一种石油电动顶驱装置专用司控器的制作方法

1.本实用新型涉及顶驱设备技术领域，特别涉及一种石油电动顶驱装置专用司控器。


背景技术：

2.顶驱装置即顶部驱动钻井装置，是美国、法国、挪威近20年来相继研制成功的一种顶部驱动钻井系统。它可从井架上部空间直接旋转钻杆，沿专用导轨向下送进，完成钻杆旋转钻进，循环钻井液，接立柱，上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。顶驱装置的司控器即控制装置通常为箱式结构或者是操作台类的结构，用于按既定程序控制顶驱装置运行，由于石油行业的特殊性，需要这类设备具有良好的密闭性，现有的司控器司控器为了保持密闭性使得打开方式比较繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种石油电动顶驱装置专用司控器。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种石油电动顶驱装置专用司控器，包括安装有箱门组件的箱体，所述箱门组件包括箱门和配套的快速锁紧模块，所述箱门一端设有若干个插孔；所述快速锁紧模块包括外壳，所述外壳内安装有转轴、与插孔匹配的插销组件、开锁组件，所述插销组件包括固定安装在外壳内的两块相互平行的第一支撑板，所述第一支撑板上均固定安装有滑轨，所述滑轨通过滑块与齿条连接，所述齿条的一端安装有插销，所述齿条28与固定安装在转轴上的第三齿轮啮合；所述开锁组件包括开锁按钮以及安装在所述外壳内的两块相互平行的第二支撑板，两块所述第二支撑板之间安装第二齿轮，所述第二齿轮与固定安装在转轴上的第一齿轮啮合，所述开锁按钮的主体上设有凸齿，所述凸齿与第二齿轮啮合，所述开锁按钮的第一端自由，第二端与固定安装在外壳上的活塞筒滑动配合，所述开锁按钮的第二端与活塞筒的底部之间安装有弹簧。
6.所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。
7.所述第一支撑板、第二支撑板与转轴转动配合.
8.所述第一支撑板、第二支撑板与转轴间隙配合。
9.所述箱体内安装有空气泵，所述空气泵依次过空气进气管、进气接口与空气预处理模块连接，所述空气进气管上安装有电磁阀。
10.所述箱体的顶部安装有泄压口，所述泄压口上安装有泄压阀。
11.所述箱体内还安装有气压传感器。
12.所述泄压阀、电磁阀、空气泵、气压传感器均与气压控制模块电连接。
13.本实用新型具有以下技术效果：
14.本实用新型安装有快速锁紧模块，在保证箱门良好关闭状态的同时，能够实现快
速开启，操作更加简单；内部安装有空气泵可以实现内部微正压状态，起到防爆作用。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.附图1为本实用新型的结构示意图。
17.附图2为箱体内部的结构示意图。
18.附图3为箱门组件的结构示意图。
19.附图4为箱门的结构示意图。
20.附图5为快速锁紧模块的结构示意图。
21.附图6为快速锁紧模块的内部结构示意图一。
22.附图7为快速锁紧模块的内部结构示意图二。
23.附图8为附图7中a处的放大图。
24.图中，1-箱门组件,2-活页,3-空气预处理模块,4-进气接口，5-第一电缆接口，6-第二电缆接口，7-箱体，8-泄压口，9-泄压阀，10-安装板，11-螺栓，12-电器部件，13-接线槽，14-多孔隔板，15-空气泵，16-空气进气管，17-电磁阀，18-气压传感器，19-箱门，20-观察窗，21-快速锁紧模块，22-开锁按钮，23-按钮，24-插孔，25-插销，26-转轴，27-插销组件，28-齿条，29-第一齿轮，30-第二齿轮，32-活塞筒，33-第一支撑板，34-滑块，35-滑轨，36-第三齿轮。
具体实施方式
25.以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.本实用新型中所述的“前”、“后”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式；所述若干为一个以上。
27.附图1至附图8为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种石油电动顶驱装置专用司控器，包括安装有箱门组件1的箱体7，箱门组件1包括箱门19和配套的快速锁紧模块21，箱门19一端设有若干个插孔24，另一端通过活页2与箱体7连接，若干个插孔24呈线性阵列状沿着箱门19的高度方向分布。箱门19上安装有把手（未画出）。
28.快速锁紧模块21包括外壳，外壳内安装有插销组件27、开锁组件以及竖直的转轴26，插销组件27的数量和位置与插孔24相匹配，包括固定安装在外壳内的两块相互平行的第一支撑板33，第一支撑板33上均固定安装有滑轨35，两条滑轨35相向设置，滑轨35通过滑块34与齿条28连接，齿条28的一端安装有插销25，齿条28与固定安装在转轴26上的第三齿轮36啮合。
29.开锁组件包括外壳内的两块相互平行的第二支撑板，两块第二支撑板之间转动安装第二齿轮30，即第二齿轮30通过轮轴与第二支撑板转动配合；第二齿轮30与固定安装在转轴26上的第一齿轮29啮合，并且第二齿轮30的直径大于第一齿轮29的直径；还包括开锁
按钮22，开锁按钮22的主体上设有凸齿，凸齿与第二齿轮30啮合，开锁按钮22的第一端自由，第二端与固定安装在外壳上的活塞筒32滑动配合，开锁按钮22的第二端与活塞筒32的底部之间安装有弹簧；具体的开锁按钮22的第二端安装有活塞头，活塞筒32上安装有限位环，限位环的的内径小于活塞头的直径，弹簧安装在活塞头与活塞筒32之间。
30.第一支撑板33、第二支撑板均为水平安装，并与转轴26转动配合或者间隙配合。
31.在箱门19关闭的状态下，插销25插在产控24内，开锁时把开锁按钮22按下，开锁按钮22通过第二齿轮30和第一齿轮29带动转轴26转动，转轴60动过第三齿轮36带动插销25缩回，然后打开箱门19，松开开锁按钮22，在弹簧的作用下开锁按钮22、插销25回至初始状态。关闭箱门19时，按下开锁按钮22，闭上箱门19，松开开锁按钮22即可。
32.箱体7内安装多孔隔板14，多孔隔板14将箱体7分为上箱体和下箱体，上箱体内通过螺栓11安装安装板10，安装板10安装有电器部件12和接线槽13，上箱体的侧壁上安装有第一电缆接口5、第二电缆接口6。下箱体内安装有空气泵15，空气泵15依次过空气进气管16、进气接口4与空气预处理模块3连接，空气进气管16上安装有电磁阀17，空气预处理模块3可以对空气进行干燥，该部件为现有技术，不再赘述。
33.箱体7的顶部安装有泄压口8，泄压口8上安装有泄压阀9，箱体7内还安装有气压传感器18。
34.泄压阀9、电磁阀17、空气泵15、气压传感器18均与气压控制模块电连接，该气压控制模块可以固定在安装板10上，也可以单独安装在箱门19上。
35.首先在气压控制模块内预设压力值。关闭箱门19后气压控制模块打开电磁阀17、空气泵15加压，气压传感器18检测到内部气压达到预设之后关闭电磁阀17、空气泵15，否则进行加压。当需要代开箱门时可先开启泄压阀9使内外压力一致再开启。