一种煤矿用自动瓦斯防爆设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯抽排设备技术领域，具体为一种煤矿用自动瓦斯防爆设备。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
3.瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m3，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
4.现有的瓦斯防爆设备，通常是将煤矿中的瓦斯气体进行收集，过滤避免其含量过高导致爆炸，但是其在进行瓦斯收集的时候，无可避免的也将氧气进行了收集从而导致煤矿内部的氧气含量降低。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种煤矿用自动瓦斯防爆设备，采用的技术方案是，包括过滤仓、分离仓、暂存仓，所述暂存仓设在所述分离仓顶部，所述过滤仓通过连接管连接所述分离仓，所述暂存仓上设有回流机构；所述过滤仓内设有水，所述过滤仓一旁设有进气管和补水装置，所述进气管一端连接抽风机，另一端探入所述水中；所述补水装置通过补水管连接所述过滤仓，所述补水管上设有电磁阀；所述连接管上设有制冷器和止回阀；连接管上的制冷器和止回阀避免气体在输送的过程中回流，降低气体在输送的过程中的温度，避免在输送的时候因为摩擦导致温度上升；所述分离仓内设有甲醇，且所述连接管的一端探入所述甲醇内，所述分离仓上设有压力表，所述分离仓和所述暂存仓之间通过压力阀连接，所述分离仓和所述过滤仓上分别设有仓门，所述分离仓一旁设有控制面板，所述控制面板内设有微型处理器，所述微型处理器与所述抽风机、电磁阀、制冷器之间电性相连；过滤仓、进气管、抽风机、补水装置、电磁阀、补水管之间的相互配合，将
煤矿中的气体进行收集，在经过水的过滤将其其中的漂浮物降低，从而降低其爆炸的可能性。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止回阀包括外管、止回板、顶块，所述外管为方形管，且所述外管两端口为圆形、且所述外管内顶面铰接有所述止回板，所述止回板后面设有所述顶块，所述止回板前面设有防逆板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力阀包括气管、升降杆、升降板、顶件、底板，所述分离仓和暂存仓之间设有连通孔，所述连通孔上设有气管，所述气管内滑动连接有所述升降杆，所述升降杆中部设有所述升降板，所述升降板与所述气管内壁滑动连接、且所述升降板与所述气管之间压装有弹簧，所述升降杆的顶面设有顶件、底面设有底板；随后通过压力阀和暂存仓之间的相互配合，在于引回管和风机的作用下将氧气缓缓的打回煤矿内，以达到工作人员的使用标准。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶件大于所述气管的直径；所述底板为弧面板、且所述底板上设有多组气孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流机构包括引回管、风机，所述风机设在所述暂存仓一旁，且所述暂存仓通过所述引回管连接所述风机，所述微型处理器与所述风机之间电性相连。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过过滤仓、进气管、抽风机、补水装置、电磁阀、补水管之间的相互配合，将煤矿中的气体进行收集，在经过水的过滤将其其中的漂浮物降低，从而降低其爆炸的可能性，通过连接管上的制冷器和止回阀避免气体在输送的过程中回流，降低气体在输送的过程中的温度，避免在输送的时候因为摩擦导致温度上升，通过分离仓内的甲醇将瓦斯和氧气进行分离，随后通过压力阀和暂存仓之间的相互配合，在于引回管和风机的作用下将氧气缓缓的打回煤矿内，以达到工作人员的使用标准。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视结构示意图；
13.图3为本实用新型的止回阀结构示意图；
14.图4为本实用新型的止回阀侧视结构示意图；
15.图5为本实用新型的顶件结构示意图；
16.图6为本实用新型的底板结构示意图；
17.图7为本实用新型的a处放大结构示意图。
18.图中：1-过滤仓、2-进气管、3-补水装置、4-电磁阀、5-连接管、6-制冷器、7-止回阀、8-止回板、9-顶块、10-分离仓、11-压力表、12-气管、13-升降杆、14-升降板、15-顶件、16-底板、17-暂存仓、18-引回管、19-风机。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1至图7所示，本实用新型公开了一种煤矿用自动瓦斯防爆设备，采用的技术方案是，包括过滤仓1、分离仓10、暂存仓17，所述暂存仓17设在所述分离仓10顶部，所述过滤仓1通过连接管5连接所述分离仓10，所述暂存仓17上设有回流机构；所述过滤仓1内设有水，所述过滤仓1一旁设有进气管2和补水装置3，所述进气管2一端连接抽风机，另一端探入所述水中；所述补水装置3通过补水管连接所述过滤仓1，所述补水管上设有电磁阀；所述连接管5上设有制冷器6和止回阀7；所述分离仓10内设有甲醇，且所述连接管5的一端探入所述甲醇内；通过所述甲醇与瓦斯之间相溶，将其与氧气进行分离，以便于之后的使用；所述分离仓10上设有压力表11，所述分离仓10和所述暂存仓17之间通过压力阀连接，所述分离仓10和所述过滤仓1上分别设有仓门，所述分离仓10一旁设有控制面板，所述控制面板内设有微型处理器，所述微型处理器与所述抽风机、电磁阀、制冷器6之间电性相连。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止回阀7包括外管、止回板8、顶块9，所述外管为方形管，且所述外管两端口为圆形、且所述外管内顶面铰接有所述止回板8，所述止回板8后面设有所述顶块9，所述止回板(8)前面设有防逆板。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力阀包括气管12、升降杆13、升降板14、顶件15、底板16，所述分离仓10和暂存仓17之间设有连通孔，所述连通孔上设有气管12，所述气管12内滑动连接有所述升降杆13，所述升降杆13中部设有所述升降板14，所述升降板14与所述气管12内壁滑动连接、且所述升降板14与所述气管12之间压装有弹簧，所述升降杆13的顶面设有顶件15、底面设有底板16，通过压力阀确保分离仓内的压力达到一个阈值，以避免氧气的所需量不够。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶件15大于所述气管12的直径；所述底板16为弧面板、且所述底板16上设有多组气孔，通过所述气孔使氧气从孔中排出，且加大底板的裹挟力。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流机构包括引回管18、风机19，所述风机19设在所述暂存仓17一旁，且所述暂存仓17通过所述引回管18连接所述风机，所述微型处理器与所述风机19之间电性相连；通过风机和引回管的配合，将暂存仓中的氧气缓缓的打回煤矿中。
27.本实用新型的工作原理：将过滤仓1放置煤矿内，然后通过过滤仓1上的进气管2和抽风机，将煤矿中的气体抽至过滤仓1的水中，经过水的过滤将气体中的漂浮物过滤出来，降低煤矿中的瓦斯避免浓度过高导致爆炸、且当水中的杂质过多时，工作人员可以通过过滤仓1上的仓门将其，排放出去，然后通过补水装置3和电磁阀4、补水管对过滤仓1内部进行
补水，然后通过连接管5连接煤矿口的分离仓10，通过连接管5将气体打入甲醇中，通过连接管5上的制冷器6对气体进行降温，避免气体在输送的过程中温度产生变化，随之通过连接管5上的止回阀7内的止回板8的顶块9起到防护气体逆流的作用，通过止回板8后面的防逆板避免止回板8反转，随之通过甲醇使氧气和瓦斯进行分离，当甲醇的容量达到上线时，可以通过分离仓10上的仓门对内部的甲醇进行替换；然后观察压力表的指数，当指数达到一定数值时，在压力的作用下向上将底板16向上顶，然后底板16带动升降杆13和升降板14在气管12中进行滑动，并拉伸弹簧，随后气氧气经过顶件15打入暂存仓17中，随后通过引回管18和风机19将暂存的氧气缓缓的送回煤矿中，给工作人员提供氧气。
28.本实用新型涉及的微处理器采用stm32芯片，stm32根据内置程序启停电机，stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
29.本文中未详细说明的部件为现有技术。
30.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。