一种常压刀盘腔体快速冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机技术领域，具体为一种常压刀盘腔体快速冷却系统。


背景技术：

2.越来越多的泥水平衡盾构机采用常压刀盘设计，该设计方便作业人员在常压环境下换刀。掘进完成后，常压刀盘内部温度很高，作业人员无法立即进入刀盘内部进行换刀。因此，只能在每次换刀时进行自然降温和通风，当刀盘内部的温度和湿度达到了适宜的条件，才允许作业人员进去工作。采用常规的自然降温和自然通风耗费时间长，严重制约了盾构机的换刀效率和施工效率，且降温效果不显著，实际换刀作业时温度还是高于环境温度，基于此，本实用新型设计了一种常压刀盘腔体快速冷却系统，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种常压刀盘腔体快速冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常压刀盘腔体快速冷却系统，包括常压刀盘，所述常压刀盘的腔体后端分别安装有进风管道和排风管道，所述进风管道的输入端安装有表冷器，所述表冷器的一侧安装有风机，所述风机的输入端安装有输水管道，所述风机的输出端安装有排水管道，所述输水管道和排水管道之间安装有冷却机组。
5.优选的，所述冷却机组包括水箱，所述水箱的一侧通过管道安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道安装有板换蒸发器，所述板换蒸发器的输出端通过管道安装有压缩机，所述压缩机的输出端通过管道安装有风冷冷凝器，所述风冷冷凝器的输出端通过管道安装有储液罐，所述储液罐的输出端通过管道与板换蒸发器连接，所述板换蒸发器的输出端与输水管道的输入端连接，所述排水管道的输出端与水箱连接，所述输水管道与排水管道之间安装有带有旁通调节阀的旁通管道。
6.优选的，所述压缩机与风冷冷凝器的连接管道上安装有冷媒高压表，所述压缩机与板换蒸发器的连接管道上安装有冷媒低压表，所述冷媒高压表与冷媒低压表之间的管道之间安装有冷媒高低压开关。
7.优选的，所述储液罐与板换蒸发器之间的管道上分别安装有视液镜、干燥过滤器以及膨胀阀，且视液镜靠近储液罐设置，所述膨胀阀靠近板换蒸发器设置，且干燥过滤器设置视液镜与膨胀阀之间。
8.优选的，所述输水管道靠近板换蒸发器端分别安装有出口压力表和出口温度探头，所述排水管道靠近水箱的端安装有回水温度探头。
9.优选的，所述水箱的内腔安装有缺水液压开关，且水箱的侧壁设置有带有补水阀的进水管，所述风冷冷凝器的内腔设置有冷却风扇。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用风机和制冷机组组合的方式，将冷风吹入刀盘腔体内部，一方面在盾构机掘进过程中，通过冷风的循环，将刀
盘切削时产生的热量及时带走，因此减少了自然冷却的时间，大幅提高了施工效率，另一方面在换刀作业时，通过吹入冷风，显著降低了换刀空间的温度，改善了作业条件，使盾构设备更加人性化。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型冷却机组结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-常压刀盘，2-进风管道，3-排风管道，4-表冷器，5-风机，6-输水管道，7-排水管道，8-冷却机组，81-水箱，82-水泵，83-板换蒸发器，84-压缩机，85-风冷冷凝器，86-冷却风扇，87-储液罐，88-旁通管道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种常压刀盘腔体快速冷却系统，包括常压刀盘1，常压刀盘1的腔体后端分别安装有进风管道2和排风管道3，进风管道2的输入端安装有表冷器4，表冷器4的一侧安装有风机5，风机5的输入端安装有输水管道6，风机5的输出端安装有排水管道7，输水管道6和排水管道7之间安装有冷却机组8，表冷器4是一种换热装置，冰水在表冷器4内循环，风机5产生的空气通过表冷器5，在冰水的冷却作用下，变成温度较低的冷风，然后被送入到常压刀盘腔体1的进风口，采用风机5和制冷机组8组合的方式，将冷风吹入刀盘腔体1内部，一方面在盾构机掘进过程中，通过冷风的循环，将刀盘切削时产生的热量及时带走，因此减少了自然冷却的时间，大幅提高了施工效率，另一方面在换刀作业时，通过吹入冷风，显著降低了换刀空间的温度，改善了作业条件；
19.冷却机组8包括水箱81，水箱81的一侧通过管道安装有水泵82，水泵82的输出端通过管道安装有板换蒸发器83，板换蒸发器83的输出端通过管道安装有压缩机84，压缩机84的输出端通过管道安装有风冷冷凝器85，水箱81的内腔安装有缺水液压开关，且水箱81的侧壁设置有带有补水阀的进水管，方便对水箱81内部水的补充；
20.风冷冷凝器85的内腔设置有冷却风扇86，压缩机84与风冷冷凝器85的连接管道上安装有冷媒高压表，压缩机84与板换蒸发器83的连接管道上安装有冷媒低压表，冷媒高压表与冷媒低压表之间的管道之间安装有冷媒高低压开关，风冷冷凝器85的输出端通过管道安装有储液罐87，储液罐87的输出端通过管道与板换蒸发器83连接，储液罐87与板换蒸发
器83之间的管道上分别安装有视液镜、干燥过滤器以及膨胀阀，且视液镜靠近储液罐87设置，膨胀阀靠近板换蒸发器83设置，且干燥过滤器设置视液镜与膨胀阀之间，方便观察工作人员的观察；
21.板换蒸发器83的输出端与输水管道6的输入端连接，排水管道7的输出端与水箱81连接，输水管道6靠近板换蒸发器83端分别安装有出口压力表和出口温度探头，排水管道7靠近水箱81的端安装有回水温度探头，输水管道6与排水管道7之间安装有带有旁通调节阀的旁通管道88，能够进水压力进行调控；
22.由压缩机84吸入蒸发制冷后的低温低压气态制冷剂，然后压缩成高温高压气体，高压高温气态制冷剂经冷凝器85的冷却风扇86冷却后，使气体冷凝变为常温中压液体，当常温高压液体流入热力膨胀阀，经节流成低温低压的湿蒸气，流入板换蒸发器83，吸收板换蒸发器83内的冷冻水的热量使水温度下降，蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机84中，又重复下一个制冷循环，从而实现制冷目的，总之，它是利用制冷剂气、液转化的过程中放热（冷凝器中）、吸热（吸收蒸发器水的热量），从而实现产生冰水的过程。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。