不压井可更换部件的天然气采气井口装置的制作方法

1.本实用新型是不压井可更换部件的天然气采气井口装置，属于天然气采气技术设备领域。


背景技术：

2.天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，天然气是较为安全的燃气之一，采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题，而天然气一般采用不压井进行采气，而采气井口装置中主要部件之一为高压闸阀，在长时间使用中，在天然气的腐蚀、冲刷等因素作用下，高压闸阀发生损坏概率加大，常需要对高压闸阀进行更换。
3.现有技术不压井的天然气采气井口装置中高压闸阀，一般采用螺栓与螺母组件来直接与管道进行连通固定，而为了便于对螺栓与螺母进行拆卸，常会使螺栓的螺纹杆部中间预留一段用于切断的操作空间，但是此预留空间一般暴露在外，这样会增加螺栓的螺纹杆部受损概率，影响螺栓的使用寿命，因此需要设计不压井可更换部件的天然气采气井口装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供不压井可更换部件的天然气采气井口装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型有效防螺栓的暴露段受到外界影响而发生损坏，安全性好，使用寿命高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：不压井可更换部件的天然气采气井口装置，直管背离井口总闸阀一端连通安装直角管，所述直管环形端上下两侧边缘位置均固定连接圆环，所述直管外侧设置呈圆形布置的保护件且保护件处在两个圆环之间，所述井口总闸阀上下两端的横向连接部均等距设置呈圆形布置的多个螺栓，所述螺栓贯穿井口总闸阀的横向连接部、两个相应的圆环以及直角管一端的横向连接部并与螺母螺纹连接，所述螺栓设置在直管外侧，上方所述直角管背离直管一端开口连通设置生产闸阀，所述生产闸阀背离直角管一端与u型管上方横向部开口连通安装，所述u型管的竖向部右端中间位置连通固定用于排气的带可调式针型阀的排气管，下方所述直角管背离直管一端开口与带堵塞器的特殊大四通左侧开口连通设置，所述特殊大四通下侧开口连通固定进气管。
6.进一步地，所述特殊大四通右侧开口与备用闸阀连通安装，所述备用闸阀背离特殊大四通一端与u型管下方横向部开口连通连接。
7.进一步地，所述直管与两个圆环呈一体化结构。
8.进一步地，所述直管环形端等距设置呈圆形布置的多个加强件且加强件处在两个圆环之间，所述加强件与螺栓交替布置，所述保护件内壁安装多个加强件，所述保护件内侧设置多个螺栓。
9.进一步地，所述加强件面向保护件一端设置魔术毛面贴，一个所述魔术毛面贴背离加强件一端对称粘接两个第二魔术勾面贴，两个所述第二魔术勾面贴分别设置在保护件端部以及尾部上，其他所述魔术毛面贴背离加强件一端粘接第一魔术勾面贴且第一魔术勾面贴固定在保护件内壁上。
10.进一步地，所述保护件端部外端中部连接金属板且金属板处在保护件尾部外侧。
11.进一步地，所述螺母下端边缘位置固定连接外罩，所述螺栓延伸出螺母一部延伸入外罩内部。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的不压井可更换部件的天然气采气井口装置。
13.1、使螺栓贯穿井口总闸阀的横向连接部、两个相应的圆环以及直角管一端的横向连接部，再使螺栓与螺母螺纹连接，实现井口总闸阀、直管与直角管之间紧固安装，此时两个圆环之间具有一定距离，从而使螺栓的螺纹杆部出现一段暴露段，当螺栓与螺母因滑丝等现象无法拆卸时，能对螺栓的暴露段进行切断处理，实现井口总闸阀的便捷拆装，便于更换维护。
14.2、利用防水布上的两个第二魔术勾面贴均粘接到一个矩形板上的魔术毛面贴上，并使防水布上的第一魔术勾面贴与其他矩形板上的魔术毛面贴进行粘接，实现防水布的便捷安装，便于使用，此时使防水布呈一个圆形状态，进而使防水布与两个圆环之间形成一个密封腔体，此时螺栓的中部暴露段处在密封腔体内，实现对螺栓的中部暴露段进行保护，有效防螺栓的暴露段受到外界影响而发生损坏，此外螺母下端设置外罩，能对螺栓从螺母延伸出的部位进行保护，实现对螺栓的两部暴露段均进行保护，安全性好，使用寿命高。
15.3、当井口总闸阀受损需要更换维护时，先关闭生产闸阀，再打开备用闸阀，同时利用堵塞器，使特殊大四通与备用闸阀连通，并闭合特殊大四通与直角管之间的连通路线，此时井口总闸阀不再输送天然气，再对井口总闸阀进行拆卸，并更换新的井口总闸阀，再闭合备用闸阀，并打开生产闸阀，再利用堵塞器，使特殊大四通重新与直角管连通，实现在更换井口总闸阀时，无需停止采气作业，便于更换，提升工作效率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型不压井可更换部件的天然气采气井口装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型不压井可更换部件的天然气采气井口装置中直管与圆环的装配图；
19.图3为图2中a部放大图；
20.图4为本实用新型不压井可更换部件的天然气采气井口装置中直管的剖视图；
21.图5为图4中b部放大图。
22.图中：1-进气管、2-特殊大四通、3-圆环、4-井口总闸阀、5-直角管、6-生产闸阀、7-u型管、8-排气管、9-备用闸阀、31-防水布、32-第一魔术勾面贴、33-魔术毛面贴、41-直管、42-螺母、43-螺栓、44-矩形板、311-第二魔术勾面贴、312-第三魔术勾面贴、313-金属板、421-外罩。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：不压井可更换部件的天然气采气井口装置，包括井口总闸阀4，井口总闸阀4上下两端开口位置均连通安装直管41，通过直管41，使井口总闸阀4与两个直角管5连通，直管41背离井口总闸阀4一端连通安装直角管5，直管41环形端上下两侧边缘位置均固定连接圆环3，两个圆环3配合使用，便于对螺栓43进行切断处理，直管41与两个圆环3呈一体化结构，一体化结构的设计，便于生产，井口总闸阀4上下两端的横向连接部均等距设置呈圆形布置的多个螺栓43，螺栓43与螺母42配合使用，实现井口总闸阀4与直角管5之间连通安装，螺栓43贯穿井口总闸阀4的横向连接部、两个相应的圆环3以及直角管5一端的横向连接部并与螺母42螺纹连接，螺栓43设置在直管41外侧，直管41环形端等距设置呈圆形布置的多个加强件且加强件处在两个圆环3之间，通过加强件，增加两个相应圆环3之间连接强度，加强件可采用矩形板44，加强件与螺栓43交替布置。
25.具体地，先将直管41贴合到井口总闸阀4一端开口位置，此时直管41上的一个圆环3与井口总闸阀4开口位置贴合，然后将直管41背离井口总闸阀4一端与直角管5贴合设置，此时直管41上的另一个圆环3与直角管5一端贴合，然后将螺栓43贯穿井口总闸阀4的横向连接部、两个相应的圆环3以及直角管5一端的横向连接部，再使螺栓43与螺母42螺纹连接，实现井口总闸阀4、直管41与直角管5之间紧固安装，此时两个圆环3之间具有一定距离，从而使螺栓43的螺纹杆部出现一段暴露段，当螺栓43与螺母42因滑丝等现象无法拆卸时，能对螺栓43的暴露段进行切断处理，实现井口总闸阀4的便捷拆装，便于更换维护。
26.螺母42下端边缘位置固定连接外罩421，通过外罩421，能对螺栓43从螺母42延伸出的部位进行保护，螺栓43延伸出螺母42一部延伸入外罩421内部，加强件面向保护件一端设置魔术毛面贴33，一个魔术毛面贴33背离加强件一端对称粘接两个第二魔术勾面贴311，两个第二魔术勾面贴311分别设置在保护件端部以及尾部上，通过保护件，实现对螺栓43的暴露段进行保护，有效防螺栓43的暴露段受到外界影响而发生损坏，保护件可采用防水布31，保护件端部外端中部连接金属板312且金属板312处在保护件尾部外侧，通过金属板312，便于对保护件进行操作，其他魔术毛面贴33背离加强件一端粘接第一魔术勾面贴32且第一魔术勾面贴32固定在保护件内壁上，魔术毛面贴33、第一魔术勾面贴32以及第二魔术勾面贴311配合使用，实现保护件便捷安装到两个圆环3之间。
27.具体地，当利用螺栓43以及螺母42，将井口总闸阀4与直角管5之间进行连通安装后，先将防水布31尾部上的第二魔术勾面贴311粘接到一个矩形板44上的魔术毛面贴33上，然后将防水布31绕着直管41外侧转一圈，并使防水布31端部上的第二魔术勾面贴311也粘接到一个矩形板44上的魔术毛面贴33上，此时防水布31上的第一魔术勾面贴32与其他矩形板44上的魔术毛面贴33进行粘接，实现防水布31的便捷安装，便于使用，此时使防水布31呈一个圆形状态，进而使防水布31与两个圆环3之间形成一个密封腔体，此时螺栓43的中部暴露段处在密封腔体内，实现对螺栓43的中部暴露段进行保护，有效防螺栓43的暴露段受到外界影响而发生损坏，此外螺母42下端设置外罩421，能对螺栓43从螺母42延伸出的部位进行保护，实现对螺栓43的两部暴露段均进行保护，安全性好，使用寿命高。
28.上方直角管5背离直管41一端开口连通设置生产闸阀6，通过生产闸阀6，控制上方直角管5与u型管7之间的流通作业，生产闸阀6背离直角管5一端与u型管7上方横向部开口连通安装，u型管7的竖向部右端中间位置连通固定用于排气的带可调式针型阀的排气管8，通过排气管8，实现排出天然气，实现采气作业，下方直角管5背离直管41一端开口与带堵塞器的特殊大四通2左侧开口连通设置，通过特殊大四通2，既实现进气管1分别与备用闸阀9以及下方直角管5连通，也能利用堵塞器，实现连通路线的控制，特殊大四通2右侧开口与备用闸阀9连通安装，备用闸阀9背离特殊大四通2一端与u型管7下方横向部开口连通连接，特殊大四通2下侧开口连通固定进气管1，通过进气管1，实现输送天然气作业。
29.具体地，在正常作业中，先关闭备用闸阀9，此时天然气从井口输送到进气管1内，并沿着特殊大四通2、下方直角管5、井口总闸阀4、生产闸阀6、u型管7以及排气管8进行采气作业，当井口总闸阀4受损需要更换维护时，先关闭生产闸阀6，再打开备用闸阀9，同时利用堵塞器，使特殊大四通2与备用闸阀9连通，并闭合特殊大四通2与直角管5之间的连通路线，此时井口总闸阀4不再输送天然气，然后能对井口总闸阀4进行拆卸，然后更换新的井口总闸阀4，再闭合备用闸阀9，并打开生产闸阀6，然后利用堵塞器，使特殊大四通2重新与直角管5连通，实现在更换井口总闸阀4时，无需停止采气作业，便于更换，提升工作效率。
30.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。