一种水泥搅拌桩桩机的钻头装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种水泥搅拌桩桩机的钻头装置。


背景技术：

2.我国地域辽阔，从沿海到内陆，分布着各种各样的土体，在这些土体中，有很多的软土，其中大部分软土分布在我国沿海地区和内陆沿江、沿湖地区，如广州、上海、杭州、天津、福州、宁波等沿海地区以及武汉、南京、长沙、昆明等内陆沿江、沿湖地区；软土的主要特点是含水率大、孔隙比大、压缩性大、透水性差等，当在软土地基土上建造构筑物时，由于软土承载力低，受力后会产生很大的沉降，容易造成构筑物的不均匀沉降，使构筑物产生倾斜，从而导致构筑物失稳；因此，在工程实践中遇到软土地基都需要进行人工处理，而水泥土搅拌法作为处理软土地基的一种方法，以水泥作固化剂，通过水泥与水发生反应，使软土与水泥形成足够强度的水泥土搅拌桩，从而形成复合地基；相比较其它方法，水泥土搅拌法能够利用原土，同时具有施工简单、费用成本低、加固深大等优点，越来越受到人们的重视，尤其在海相淤泥和淤泥质土中得到了大规模的应用。
3.我国水泥深层搅拌法最早开始于1976年，由国家下属企业开始进行专门的研制工作，到1978年我国自主研制的第一台深层搅拌机获得了成功，该台搅拌机被命名为sjb-1型双轴搅拌机，其最大加固深度为10m，1980年上海在实际软土地基施工中正式采用该机械，并取得了很好的加固效果；同一年天津与中交工程局合作，研制开发出了gzb-600型单轴搅拌机械，最大加固深度为15m，第二年开始在实际软基处理工程中所应用，并取得了成功；1983年浙江大学与其合作施工单位共同制造出了一台单轴深层水泥搅拌机，定名djs-2型单轴搅拌机，该搅拌机最大加固深度为18m；之后的十多年间，先后有公司制造出了既能喷水泥粉又能喷水泥浆的搅拌机，同时使水泥土搅拌桩的施工深度达到了30m；水泥土搅拌桩从80年代开始在我国应用以来，应用的范围越来越广，取得了很好的经济效益。
4.然而目前，传统的普通水泥搅拌桩机在土层中旋转下钻时,钻头叶片极易被黏土包裹逐渐吸附于钻头叶片上形成泥球，导致被包裹的钻头叶片无法再有效切土下钻,水泥搅拌桩钻头原位空转,下钻速度急剧下降，导致搅拌桩机需要提出钻头进行清理，消耗大量工时消耗,导致钻进效率下降，耽误工期。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种水泥搅拌桩桩机的钻头装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水泥搅拌桩桩机的钻头装置，包括空心结构且顶部呈开放式设置的钻杆，所述钻杆贴近其底端部的杆壁上设有呈倾斜设置的第一切削刃，第一切削刃的底部开设有切削齿，钻杆的杆壁上还套设有活动轴套，活动轴套设于第一切削刃的上方，活动轴套的轴壁上设有清扫叶片。
7.优选的，所述钻杆的底端部上还设有第二切削刃。
8.优选的，所述钻杆的杆壁上还设有两对呈相互垂直的切碎叶片，两对切碎叶片均
设于活动轴套的上方，且两对切碎叶片在钻杆的杆壁上还呈上下分布设置。
9.优选的，所述钻杆贴近其底端部的杆壁上还开设有与钻杆内部空心结构连通在一起的出浆口。
10.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
11.本实用新型通过在第一切削刃上设置切削齿，相比于传统桩机钻头，增加了切削齿，使得钻头可以适应中硬度土层，提升了钻头的切削土体的能力，从而提高钻头的钻进效率，同时，通过在钻杆上套设活动轴套，并在活动轴套上设置清扫叶片，钻杆进行转动时，由于活动轴套与钻杆为套接的方式，使得在钻杆进行转动时，活动轴套的转速与钻杆的转速存在速度差，从而令清扫叶片能够对附着于钻头上的由黏土形成的泥球进行打散清理，从而保证钻头的钻进效率，相较于现有技术，具有提高钻进效率、缩短工期的优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.附图标记：1、钻杆；2、第一切削刃；3、切削齿；4、活动轴套；5、清扫叶片；6、第二切削刃；7、切碎叶片；8、出浆口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：请参照图1，本实施例提供一种水泥搅拌桩桩机的钻头装置，包括空心结构且顶部呈开放式设置的钻杆1，钻杆1贴近其底端部的杆壁上还开设有与钻杆1内部空心结构连通在一起的出浆口8，出浆口8的设置用于喷出钻杆1内的水泥浆从而与外界泥土混合形成水泥土桩；钻杆1贴近其底端部的杆壁上还设有呈倾斜设置的第一切削刃2，第一切削刃2焊接于钻杆1的杆壁上，本实施例中，第一切削刃2的数量为2个，且在钻杆1的杆壁上呈左右对称设置；2个第一切削刃2的底部均开设有切削齿3，切削齿3的设置钻头可以适应中硬度土层，从而能够提升钻头的切削土体的能力，钻杆1的杆壁上还套设有活动轴套4，活动轴套4设于第一切削刃2的上方，活动轴套4的设置满足活动轴套4在钻杆1杆壁上的上下自由度被限制，且在钻杆1进行转动时，活动轴套4不会进行转动，活动轴套4的轴壁上设有清扫叶片5，本实施例中，清扫叶片5的数量为2个，且在活动轴套4的轴壁上呈左右对称设置。
17.为进一步提高该钻头的钻进效率，钻杆1的底端部上还设有第二切削刃6，第二切削刃6的设置使得钻头能够更为容易的打碎泥土，从而提高钻进效率；同时，钻杆1的杆壁上还设有两对呈相互垂直的切碎叶片7，两对切碎叶片7均设于活动轴套4的上方，且两对切碎
叶片7在钻杆1的杆壁上还呈上下分布设置，切碎叶片7的设置用于进一步的打碎土块，从而提高钻进效率，同时，还能够搅拌水泥土浆，使得水泥浆与泥浆可以快速充分混合，从而缩短水泥土桩的成型时间，进而起到缩短工期的作用。
18.本实用新型的工作原理，在进行工作时，先将钻杆1的顶端部接于外界钻机上，之后启动外界钻机开始工作，带动钻杆1进行转动，钻杆1转动后带动第一切削刃2、第二切削刃6和切碎叶片7开始转动，从而进行钻进作业，由于钻进作业过程中会带动泥土进行转动，而泥土会与活动轴套4进行接触，在泥土的摩擦力作用下活动轴套4也会进行转动，从而带动清扫叶片5进行转动，在泥土摩擦力作用下带动的活动轴套4的转速与转杆的转速存在差异，从而使得清扫叶片5能够对附着于钻头上的由黏土形成的泥球进行打散清理，使得钻头上不易进行泥球，同时，在钻杆1转动过程中，外界钻机通过向钻杆1内部注入水泥浆，水泥浆进入钻杆1内后自出浆口8向外喷出，与外部泥土进行混合从而形成水泥土桩。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。