一种便于探测深度调节的隧道施工用地质采样设备

1.本实用新型属于隧道建设设备技术领域，具体为一种便于探测深度调节的隧道施工用地质采样设备。


背景技术：

2.隧道的结构包括主体建筑物和附属设备两部分。主体建筑物由洞身和洞门组成，附属设备包括避车洞、消防设施、应急通讯和防排水设施，长的隧道还有专门的通风和照明设备，隧道在建设初期需对其土壤层进行分析，因此需使用钻孔设备对土壤进行取样，然而隧道水平钻机存在以下问题：
3.1、现有隧道水平钻机中钻杆与钻头仅在连接处采用焊接方式进行固定，钻头在工作过程中受到压力较大，因此钻头与钻杆之间连接强度不够容易脱落；
4.2、现有隧道水平钻机使用完毕后，钻杆上残留大量土壤，不便于清洁，且钻杆上土壤处理不够及时容易落在传动链条和钻机其他部位。
5.针对上述问题，急需在原有隧道水平钻机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于探测深度调节的隧道施工用地质采样设备，以解决上述背景技术中提出现有隧道水平钻机中钻杆与钻头仅在连接处采用焊接方式进行固定，钻头在工作过程中受到压力较大，因此钻头与钻杆之间连接强度不够容易脱落，隧道水平钻机使用完毕后，钻杆上残留大量土壤，不便于清洁，且钻杆上土壤处理不够及时容易落在传动链条和钻机其他部位的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于探测深度调节的隧道施工用地质采样设备，包括底座、底板和支撑柱，所述底座的内侧设置有传动机构，且传动机构包括第一电机、第一传动轴、齿轮和链条，所述第一电机的出口端连接有第一传动轴，且第一传动轴的末端连接有齿轮，所述齿轮的外侧连接有链条，所述底板位于链条的上方，且底板的边缘固定安装有侧板，所述底板的上方固定安装有第二电机，且第二电机的出口端连接有第二传动轴，所述第二传动轴的末端连接有钻杆，且钻杆的末端安装有钻头，所述钻杆的末端外表面开设有圆孔，所述支撑柱位于侧板的左侧，且支撑柱的上端焊接有横板，所述横板的上方安装有第一弧形板，且第一弧形板的一侧安装有卡扣座，所述第一弧形板的另一侧连接有转轴，且转轴的右侧安装有第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的内表面均覆盖有海绵垫，所述第二弧形板的上表面边缘安装有卡扣头。
8.优选的，所述第一电机通过第一传动轴与齿轮构成转动结构，且齿轮外表面齿牙与链条空隙相吻合。
9.优选的，所述第二电机通过第二传动轴与钻杆转动连接，且钻杆与钻头之间设置为焊接，而且圆孔之间关于圆孔的中轴线对称。
10.优选的，所述第一弧形板通过转轴与第二弧形板转动连接，且第一弧形板的内表
面与海绵垫的外表面相贴合，而且海绵垫的外部直径与钻杆的外部直径相等。
11.优选的，所述横板的下方中部设置有取样板，且取样板的下表面安装有滑块，所述滑块的下方设置有滑槽，且滑槽的下方设置有固定架。
12.优选的，所述取样板通过滑块和滑槽与固定架之间构成滑动结构，且取样板与横板之间相互平行。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于探测深度调节的隧道施工用地质采样设备，该设备中钻杆与钻头多处均采用焊接方式进行固定，焊接面积较大，加强了钻头与钻杆之间的连接强度，钻头与钻杆之间不容易脱落，隧道水平钻机使用完毕后，钻杆上残留的土壤直接被收取，钻杆在后移过程中及时被清洁，避免土壤落在传动链条上；
14.1.该装置中圆孔共设置有四个，每个圆孔中均可用焊条进行焊接固定，因此该装置中钻头与钻杆共设置有五处焊接点，多个焊接点的设置大大增强了钻头与钻杆之间的连接强度，避免钻头在高强度工作过程中脱落；
15.2.该装置中钻杆位于第一弧形板和第二弧形板内部，收回过程中钻杆表面的土壤被海绵垫刮落，通过海绵垫、第二弧形板、第一弧形板和转轴之间的相互配合，可对钻杆表面的土壤进行及时清洁。
16.3.该装置中被海绵垫刮落的土壤落在取样板中，由取样板进行统一收集，避免土壤落在链条处或者设备的其他部位，由于取样板可滑动，因此取样板的取放方式简便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型的左侧结构示意图；
19.图3为本实用新型的第二弧形板展开结构示意图；
20.图4为本实用新型的取样板俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型的钻杆与钻头连接结构示意图。
22.图中：1、底座；2、传动机构；201、第一电机；202、第一传动轴；203、齿轮；204、链条；3、底板；4、侧板；5、第二电机；6、第二传动轴；7、钻杆；8、钻头；9、圆孔；10、支撑柱；11、横板；12、第一弧形板；13、卡扣座；14、转轴；15、第二弧形板；16、海绵垫；17、卡扣头；18、取样板；19、滑块；20、滑槽；21、固定架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于探测深度调节的隧道施工用地质采样设备，包括底座1、底板3和支撑柱10，底座1的内侧设置有传动机构2，且传动机构2包括第一电机201、第一传动轴202、齿轮203和链条204，第一电机201的出口端连接有第一传动轴202，且第一传动轴202的末端连接有齿轮203，齿轮203的外侧连接有链条204，底板3位于链条204的上方，且底板3的边缘固定安装有侧板4，底板3的上方固定安装有第二电
机5，且第二电机5的出口端连接有第二传动轴6，第二传动轴6的末端连接有钻杆7，且钻杆7的末端安装有钻头8，钻杆7的末端外表面开设有圆孔9，支撑柱10位于侧板4的左侧，且支撑柱10的上端焊接有横板11，横板11的上方安装有第一弧形板12，且第一弧形板12的一侧安装有卡扣座13，第一弧形板12的另一侧连接有转轴14，且转轴14的右侧安装有第二弧形板15，第一弧形板12与第二弧形板15的内表面均覆盖有海绵垫16，第二弧形板15的上表面边缘安装有卡扣头17。
25.进一步的，第一电机201通过第一传动轴202与齿轮203构成转动结构，且齿轮203外表面齿牙与链条204空隙相吻合，第一电机201通电后带动第一传动轴202和齿轮203进行转动，齿轮203为链条204提供动力，使得链条204进行传送，由于底板3安装于链条204上方，因此底板3可前后移动；
26.进一步的，第二电机5通过第二传动轴6与钻杆7转动连接，且钻杆7与钻头8之间设置为焊接，而且圆孔9之间关于圆孔9的中轴线对称，在使用该装置时，首先将钻头8套接在给钻杆7内部，随后将焊条穿过圆孔9进行焊接，圆孔9共设置有四个，因此该装置中钻头8与钻杆7共设置有五处焊接点，多个焊接点的设置大大增强了钻头8与钻杆7之间的连接强度，第二电机5通电，第二电机5通过第二传动轴6带动钻杆7进行转动，由于钻杆7与钻头8焊接，因此钻头8随之转动，转动的钻头8进入土壤层进行钻孔取样；
27.进一步的，第一弧形板12通过转轴14与第二弧形板15转动连接，且第一弧形板12的内表面与海绵垫16的外表面相贴合，而且海绵垫16的外部直径与钻杆7的外部直径相等，当该装置使用完毕后，将第二弧形板15通过转轴14向第一弧形板12方向转动，随后将卡扣头17扣在卡扣座13处，使得第一弧形板12与第二弧形板15紧密连接，此时钻杆7位于第一弧形板12和第二弧形板15内部，钻杆7工作完毕向右侧收回，收回过程中钻杆7表面的土壤被海绵垫16刮落，通过海绵垫16、第二弧形板15、第一弧形板12和转轴14之间的相互配合，可对钻杆7表面的土壤进行及时清洁；
28.进一步的，横板11的下方中部设置有取样板18，且取样板18的下表面安装有滑块19，滑块19的下方设置有滑槽20，且滑槽20的下方设置有固定架21，被海绵垫16刮落的土壤落在取样板18中，由取样板18进行统一收集；
29.进一步的，取样板18通过滑块19和滑槽20与固定架21之间构成滑动结构，且取样板18与横板11之间相互平行，取样板18的取放方式简便使用，抓住取样板18将其向左侧拉动，使得滑块19沿滑槽20方向向左侧移动，直至将滑块19完全从滑槽20中抽出即可取出取样板18。
30.工作原理：在使用该装置时，首先将钻头8套接在给钻杆7内部，随后将焊条穿过圆孔9进行焊接，圆孔9共设置有四个，四个圆孔9均进行焊接，随后再将钻头8与钻杆7的连接处进行焊接，多个焊接点增强钻头8与钻杆7的连接强度，第一电机201通电后带动第一传动轴202和齿轮203进行转动，齿轮203为链条204提供动力，使得链条204进行传送，由于底板3安装于链条204上方，因此底板3可前后移动，第二电机5通电，第二电机5通过第二传动轴6带动钻杆7进行转动，由于钻杆7与钻头8焊接，因此钻头8随之转动，转动的钻头8进入土壤层进行钻孔取样，当该装置使用完毕后，将第二弧形板15通过转轴14向第一弧形板12方向转动，随后将卡扣头17扣在卡扣座13处，使得第一弧形板12与第二弧形板15紧密连接，此时钻杆7位于第一弧形板12和第二弧形板15内部，钻杆7工作完毕向右侧收回，收回过程中钻
杆7表面的土壤被海绵垫16刮落，刮落的土壤落在取样板18中，抓住取样板18将其向左侧拉动，使得滑块19沿滑槽20方向向左侧移动，直至将滑块19完全从滑槽20中抽出即可取出取样板18。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。