一种用于矿井防止煤层自然发火的注胶浆连接装置的制作方法

1.本实用新型属于煤层防火技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于矿井防止煤层自然发火的注胶浆连接装置。


背景技术：

2.矿井在开采容易自燃的煤层时，必须对采空区、冒落孔洞等空隙采取注胶浆填充等措施，防止自然发火，胶浆防灭火技术集堵漏、降温于一体，防灭火效果佳，已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。
3.胶浆灌注时，在连接管件的内部会残留有胶浆，胶浆凝固后会占用连接管件内部空间，造成管径变窄效率降低的情况，且胶浆灌注时连接管件多为悬空设置，容易抖动，不够稳定。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于矿井防止煤层自然发火的注胶浆连接装置，以解决连接管件的内部会残留有胶浆，胶浆凝固后会占用连接管件内部空间，造成管径变窄效率降低的情况，且胶浆灌注时连接管件多为悬空设置，容易抖动，不够稳定的问题。
5.本实用新型一种用于矿井防止煤层自然发火的注胶浆连接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于矿井防止煤层自然发火的注胶浆连接装置，包括主连接件；所述主连接件包括有第一侧连接口、第二侧连接口和外连接环，主连接件右侧贯通设置有第一侧连接口，主连接件左侧贯通设置有第二侧连接口，第二侧连接口外部嵌套滑动设置有外连接环；所述主连接件前部转动安装有支撑件，支撑件包括有上轴件、下连接滑件、内滑卡槽、上连接环和下底座，支撑件顶部两端均固定设置有上轴件，支撑件为剪叉架结构，上轴件与内滑卡槽贯穿滑动连接，内滑卡槽顶部等距阵列设置有矩形凹槽，上轴件上部设置的矩形凸块与内滑卡槽顶部的凹槽卡合，内滑卡槽的高度大于上轴件的高度，内滑卡槽设置在下连接滑件的下部，支撑件下端滑动连接有下底座，下连接滑件顶部与上连接环转动连接，上连接环与主连接件前部转动连接；所述主连接件后部嵌套连接伸缩管件，伸缩管件包括有中连接管、后连接管和斜环，伸缩管件内侧嵌套滑动连接有中连接管，中连接管内侧嵌套滑动连接有后连接管，后连接管前端固定设置有斜环，中连接管前端固定设置有斜环，斜环前部为向中心倾斜的斜面结构，后连接管与主连接件贯通连接；所述主连接件贯穿滑动设置有内清理件，内清理件包括有内刮块、内转盘、连接条和支撑弹件，内清理件前端环形阵列滑动连接有内刮块，内清理件前端中心转动设置有内转盘，内转盘外侧环绕固定设置有连接条，连接条与支撑弹件固定连接，连接条外端与内刮块滑动连接，支撑弹件尾端与内清理件固定连接，内刮块与主连接件和伸缩管件的内壁滑动连接，通过内刮块、内转盘、连接条和支撑弹件的前后重复设置，减少清理死角的出现。
7.本实用新型至少包括以下有益效果：
8.1、本实用新型通过支撑件为主连接件提供支撑，保持主连接件在注胶浆时的稳定，通过内清理件和内刮块清理主连接件和伸缩管件内壁的剩余胶浆，避免胶浆沉积造成管径变窄，流通降低的情况。
9.2、本实用新型通过支撑弹件支撑内刮块向外凸出，保持内刮块与主连接件和伸缩管件内壁紧密贴合，保持清理效果，避免后期磨损清理效果下降的情况，伸缩管件向外拉伸适应不通长度需求，斜环能够在伸缩管件压缩时清理内壁，减少残留物。
附图说明
10.图1是本实用新型三维结构示意图。
11.图2是本实用新型支撑件结构示意图。
12.图3是本实用新型伸缩管件半剖结构示意图。
13.图4是本实用新型内清理件半剖结构示意图。
14.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
15.1、主连接件；101、第一侧连接口；102、第二侧连接口；103、外连接环；2、支撑件；201、上轴件；202、下连接滑件；203、内滑卡槽；204、上连接环；205、下底座；3、伸缩管件；301、中连接管；302、后连接管；303、斜环；4、内清理件；401、内刮块；402、内转盘；403、连接条；404、支撑弹件。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.如附图1至附图4所示：
21.本实用新型提供一种用于矿井防止煤层自然发火的注胶浆连接装置，包括主连接件1；主连接件1包括有第一侧连接口101、第二侧连接口102和外连接环103，主连接件1右侧贯通设置有第一侧连接口101，主连接件1左侧贯通设置有第二侧连接口102，第二侧连接口
102外部嵌套滑动设置有外连接环103，第一侧连接口101与注胶浆设备相连接，伸缩管件3与注胶浆喷头相贯通，外连接环103能够与第一侧连接口101螺接固定，使多个主连接件1并列串联使用；主连接件1前部转动安装有支撑件2，支撑件2包括有上轴件201、下连接滑件202、内滑卡槽203、上连接环204和下底座205，支撑件2顶部两端均固定设置有上轴件201，支撑件2为剪叉架结构，上轴件201与内滑卡槽203贯穿滑动连接，内滑卡槽203设置在下连接滑件202的下部，支撑件2为主连接件1提供支撑，保持主连接件1在注胶浆时的稳定，内滑卡槽203顶部等距阵列设置有矩形凹槽，上轴件201上部设置的矩形凸块与内滑卡槽203顶部的凹槽卡合，内滑卡槽203的高度大于上轴件201的高度，通过调整上轴件201与内滑卡槽203上部凹槽的卡合位置，调整支撑件2的高度，支撑件2下端滑动连接有下底座205，下连接滑件202顶部与上连接环204转动连接，方便转动调整方向，适应矿井的狭窄空间，上连接环204与主连接件1前部转动连接，下底座205与地面接触；
22.主连接件1后部嵌套连接伸缩管件3，伸缩管件3包括有中连接管301、后连接管302和斜环303，伸缩管件3内侧嵌套滑动连接有中连接管301，中连接管301内侧嵌套滑动连接有后连接管302，后连接管302和中连接管301前端均固定设置有斜环303，中连接管301前端固定设置有斜环303，斜环303前部为向中心倾斜的斜面结构，后连接管302与主连接件1贯通连接，斜环303向内侧倾斜能够在伸缩管件3压缩时清理内壁，减少残留物；主连接件1贯穿滑动设置有内清理件4。
23.如图4所示，内清理件4包括有内刮块401、内转盘402、连接条403和支撑弹件404，内清理件4前端设置的圆盘中部环形阵列滑动连接有内刮块401，内清理件4前端中心转动设置有内转盘402，内转盘402外侧环绕固定设置有连接条403，连接条403与支撑弹件404固定连接，支撑内刮块401保持向外凸出，保持内刮块401与主连接件1和伸缩管件3内壁紧密贴合，保持清理效果，避免后期磨损清理效果下降的情况，连接条403外端与内刮块401滑动连接，支撑弹件404尾端与内清理件4固定连接，内刮块401与主连接件1和伸缩管件3的内壁滑动连接，通过内刮块401、内转盘402、连接条403和支撑弹件404的前后重复设置，减少清理死角的出现。
24.本实施例的具体使用方式与作用：
25.本实用新型中，第一侧连接口101与注胶浆设备相连接，伸缩管件3与注胶浆喷头相贯通，外连接环103能够与第一侧连接口101螺接固定，使多个主连接件1并列串联使用，外连接环103不使用时通过密封盖螺接紧固密封，通过调整上轴件201与内滑卡槽203上部凹槽的卡合位置，调整支撑件2的高度，支撑件2为主连接件1提供支撑，保持主连接件1在注胶浆时的稳定，注胶浆完毕后，通过拉动内清理件4和内刮块401清理主连接件1和伸缩管件3内壁的剩余胶浆，避免胶浆沉积造成管径变窄，流通降低的情况，延长使用寿命，通过支撑弹件404拉动连接条403和内转盘402，支撑内刮块401保持向外凸出，保持内刮块401与主连接件1和伸缩管件3内壁紧密贴合，保持清理效果，避免后期磨损清理效果下降的情况，伸缩管件3和中连接管301和后连接管302能够向外拉伸适应不通长度需求，伸缩管件3和中连接管301和后连接管302为硬质结构，在矿井内相较于软质纤维材质更不易被碎石滑破，同时在注胶浆更不易抖动，划拉延伸长度使用更加方便，收用更加方便，斜环303向内侧倾斜能够在伸缩管件3压缩时清理内壁，减少残留物，更好的养护保存伸缩管件3。
26.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。