一种隧道施工台车通风装置的制作方法

1.本实用新型属于隧道施工设备技术领域，具体涉及一种隧道施工台车通风装置。


背景技术：

2.随着我国地下工程施工技术的发展，中、长、特长隧道、多出入口城市海底隧道等的建设越来越多，施工难度和隧道施工通风的难度也越来越大；其中“三孔隧道”中通过狭小的服务隧道展开主线多个工作面施工，建立掌子面开挖、衬砌施工作业生产线，衬砌台车前端由于台车的遮挡作用会形成温度聚集效应，掌子面的通风不能得到高效的循环更新，传统的通风布穿越台车因其没有专用通风管道，传统的隧道通风管过衬砌台车常见的有从隧道仰拱排水边沟穿过，有从衬砌台车顶部框架空隙中穿过，或从衬砌台车框架与三角斜撑的孔隙中穿过。通风管穿越台车，受到台车移动的影响，需暂停通风，台车移动到位后再通风，大大影响了掌子面通风效果；通风布经常会受到台车移动而刮伤、刮破，造成风损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隧道施工台车通风装置。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.提供一种隧道施工台车通风装置，包括通风管道和用于对通风管道进行定位的定位机构，所述通风管道包括输送管道和设置在输送管道端部的呈喇叭状的导向管；
6.所述定位机构设有2-3个，且输送管道从定位机构中贯穿，每个所述定位机构均包括为空腔结构的环形支座和呈环形均布在环形支座内侧区域的可调节定位组件，可调节定位组件的定位端垂直指向环形支座的中心轴线，所述环形支座中设有用于带动所有的可调节定位组件进行同步调节的同步驱动组件，所述同步驱动组件的动力输出端与所述可调节定位组件的动力输入端相连接，当所述可调节定位组件的定位段与输送管道的外壁紧密接触时，输送管道被限位锁紧在定位机构中；
7.相邻的两个所述定位机构之间通过传动轴相连接，其中一个所述环形支座的外壁上设有步进电机，且步进电机的驱动端与同步驱动组件的动力输入端相连接。
8.优选的，每个所述可调节定位组件均包括直线调节组件和设置在直线调节组件的调节端的压块，所述直线调节组件安装在环形支座的内侧区域，且直线调节组件垂直指向环形支座的中心轴线，所述直线调节组件的另一端延伸至环形支座中，并与同步驱动组件的动力输出端相连接。
9.优选的，每个所述直线调节组件均包括丝杠、撑架、滑座和支架，所述丝杠转动安装在环形支座的内侧，且端部延伸至环形支座中，所述撑架安装在环形支座的内侧，所述滑座螺纹安装在丝杠上，且与撑架滑动配合，所述压块通过支架与滑座相连接，所述丝杠的端部与同步驱动组件的动力输出端相连接。
10.优选的，所述同步驱动组件包括齿圈和换向传动组件，所述齿圈通过转动轴承安装在环形支座中，所述换向传动组件与所述丝杠一一对应，且换向传动组件一端与齿圈相
啮合，另一端与丝杠的端部相连接。
11.优选的，每个所述换向传动组件均包括短轴、直齿轮、锥齿轮一和锥齿轮二，所述短轴转动安装在环形支座中，所述直齿轮安装在短轴上，且直齿轮与齿圈相啮合，所述锥齿轮一安装在短轴的端部，所述锥齿轮二安装在丝杠的端部，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合；
12.相邻的两个所述定位机构中的其中两根短轴之间通过传动轴相连接，且两根短轴位于同一水平直线上；
13.步进电机的驱动端与其中一根短轴的端部相连接。
14.优选的，所述压块的端面上粘接有橡胶垫。
15.优选的，每个所述环形支座的内侧区域均设有4-6个可调节定位组件。
16.有益效果：本实用新型在使用时，搭建在隧道施工台车上，供送风带穿过，保证掌子面的空气含量和空气质量，在使用时，送风带从本实用新型中穿过，使得台车在移动时不会对送风带造成损伤，通过在输送管道的两端部设置导向管，便于送风带更稳定的穿入；
17.在使用时，通风管道通过定位机构进行定位，在进行定位时，通风管道先从环形支座中穿过，然后启动步进电机，步进电机通过带动其中一根短轴运动，使得直齿轮转动，直齿轮带动齿圈转动，通过齿圈的转动，进而带动余下的短轴同时转动，短轴在转动时通过锥齿轮一和锥齿轮二带动丝杠转动，丝杠在转动时带动滑座朝着靠近输送管道的外壁的方向运动，直至压块与输送管道的外壁紧密接触，从而实现对输送管道的定位，定位后环形支座与输送管道处于同轴分布的状态，通过这样的定位方式，一来可以稳定的对输送管道进行定位，二来可以适配于对不同尺寸的输送管道进行定位，提高了在使用时的灵活性和通用性，以便于不同尺寸的送风带穿过(送风带在送风时处于膨胀鼓起的状态，输送管道的内壁不会对送风带造成挤压，因此需要根据送风带的尺寸适配对应尺寸的输送管道)，给施工带来了便利。
18.本实用新型结构简单，使用灵活，可以对不同尺寸的输送管道进行定位，便于送风带更好的穿入，台车在移动时不会对送风带造成损伤，可对送风带进行有效的防护。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为通风管道的示意图；
23.图4为换向传动组件的示意图；
24.其中：1-输送管道，2-导向管，3-送风带，4-环形支座，5-齿圈，6-转动轴承，7-短轴， 8-直齿轮，9-锥齿轮一，10-锥齿轮二，11-撑架，12-丝杠，13-滑座，14-支架，15-压块。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，
并不代表实际产品的尺寸。
27.参照图1至图4所示的一种隧道施工台车通风装置，包括通风管道1和用于对通风管道进行定位的定位机构，其特征在于，所述通风管道包括输送管道1和设置在输送管道2端部的呈喇叭状的导向管2；
28.所述定位机构设有2-3个，且输送管道1从定位机构中贯穿，每个所述定位机构均包括为空腔结构的环形支座4和呈环形均布在环形支座4内侧区域的可调节定位组件，可调节定位组件的定位端垂直指向环形支座4的中心轴线，所述环形支座4中设有用于带动所有的可调节定位组件进行同步调节的同步驱动组件，所述同步驱动组件的动力输出端与所述可调节定位组件的动力输入端相连接，当所述可调节定位组件的定位段与输送管道1的外壁紧密接触时，输送管道1被限位锁紧在定位机构中；
29.相邻的两个所述定位机构之间通过传动轴(图中未示出)相连接，其中一个所述环形支座4的外壁上设有步进电机(图中未示出)，且步进电机的驱动端与同步驱动组件的动力输入端相连接。
30.在本实施例中，每个所述可调节定位组件均包括直线调节组件和设置在直线调节组件的调节端的压块15，所述直线调节组件安装在环形支座4的内侧区域，且直线调节组件垂直指向环形支座4的中心轴线，所述直线调节组件的另一端延伸至环形支座4中，并与同步驱动组件的动力输出端相连接。
31.在本实施例中，每个所述直线调节组件均包括丝杠12、撑架11、滑座13和支架14，所述丝杠12转动安装在环形支座4的内侧，且端部延伸至环形支座4中，所述撑架11安装在环形支座4的内侧，所述滑座13螺纹安装在丝杠12上，且与撑架11滑动配合，所述压块 15通过支架14与滑座13相连接，所述丝杠12的端部与同步驱动组件的动力输出端相连接。
32.在本实施例中，所述同步驱动组件包括齿圈5和换向传动组件，所述齿圈5通过转动轴承6安装在环形支座4中，所述换向传动组件与所述丝杠12一一对应，且换向传动组件一端与齿圈5相啮合，另一端与丝杠12的端部相连接。
33.在本实施例中，每个所述换向传动组件均包括短轴7、直齿轮8、锥齿轮一9和锥齿轮二 10，所述短轴7转动安装在环形支座4中，所述直齿轮8安装在短轴7上，且直齿轮8与齿圈5相啮合，所述锥齿轮一9安装在短轴7的端部，所述锥齿轮二10安装在丝杠12的端部，且锥齿轮一9与锥齿轮二10相啮合；
34.相邻的两个所述定位机构中的其中两根短轴7之间通过传动轴相连接，且两根短轴7位于同一水平直线上；
35.步进电机的驱动端与其中一根短轴7的端部相连接。
36.在本实施例中，所述压块15的端面上粘接有橡胶垫。
37.在本实施例中，每个所述环形支座4的内侧区域均设有4-6个可调节定位组件。
38.本实用新型在使用时，搭建在隧道施工台车上，供送风带穿过，保证掌子面的空气含量和空气质量，在使用时，送风带3从本实用新型中穿过，使得台车在移动时不会对送风带3 造成损伤，通过在输送管道的两端部设置导向管，便于送风带更稳定的穿入；
39.在使用时，通风管道通过定位机构进行定位，在进行定位时，通风管道先从环形支座4 中穿过，然后启动步进电机，步进电机通过带动其中一根短轴7运动，使得直齿轮8转动，直齿轮8带动齿圈5转动，通过齿圈5的转动，进而带动余下的短轴7同时转动，短轴7在转
动时通过锥齿轮一9和锥齿轮二10带动丝杠12转动，丝杠12在转动时带动滑座13朝着靠近输送管道1的外壁的方向运动，直至压块15与输送管道1的外壁紧密接触，从而实现对输送管道1的定位，定位后环形支座4与输送管道1处于同轴分布的状态，通过这样的定位方式，一来可以稳定的对输送管道1进行定位，二来可以适配于对不同尺寸的输送管道1进行定位，提高了在使用时的灵活性和通用性，以便于不同尺寸的送风带穿过(送风带在送风时处于膨胀鼓起的状态，输送管道的内壁不会对送风带造成挤压，因此需要根据送风带的尺寸适配对应尺寸的输送管道)，给施工带来了便利。
40.本实用新型结构简单，使用灵活，可以对不同尺寸的输送管道进行定位，便于送风带更好的穿入，台车在移动时不会对送风带造成损伤，可对送风带进行有效的防护。
41.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。