一种新型锚杆的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆技术领域，具体为一种新型锚杆。


背景技术：

2.锚杆在煤矿开采中应用极为普遍，它将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现有的一些锚杆在使用的过程中，需要用很大的力气进行固定，这就给施工现场工作人员在现场操作时带来了不便，耗费体力，现场打锚的时间也会因此延长，严重了影响了施工效率；而且容易用力不当，在固定完成后对物体进行支撑时，很容易发生松动的现象，导致加固失效，严重时会引起安全事故，这就免不了要对打锚后的锚杆进行加固效果检验，反而多了一道工序。
3.因此，针对上述问题，本实用新型提供了一种新型锚杆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型锚杆，以解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型锚杆，包括固定杆，所述固定杆的外表面上端可拆卸连接有固定机构；其中，所述固定机构包括固定圆环、卡接板、插杆、第一转板、卡板与第二转板，所述第二转板均匀转动连接于固定杆的外表面上端位置，所述固定圆环转动连接于两个第二转板上端外表面之间位置，所述第一转板转动连接于固定圆环的内部下端中间位置，所述卡板均匀固定连接于第一转板靠近固定杆一侧内表面，所述卡接板可拆卸连接于固定圆环的上端外表面前端位置，所述插杆固定连接于卡接板的左右两侧内表面。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述卡接板的上端外表面可拆卸的连接有螺钉。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述固定圆环与卡接板之间均开设有与螺钉相匹配的螺纹槽。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述插杆的外表面开设有防滑纹。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆的内表面上端位置滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面均匀开设有与卡板相匹配的圆槽。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述滑杆的外表面上端转动连接有螺帽，所述螺帽的下端外表面转动连接有垫片，所述垫片的下端外表面滑动连接有凸边。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述滑杆的外表面上端位置滑动连接有保护带，所述保护带的材质为软质橡胶。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述保护带的内表面上下两端位置均固定连接有卡带，所述卡带的材质为硬质橡胶。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆的外表面左右两侧与第二转板相对应的位置均固定连接有卡轴，所述固定杆的下端外表面固定连接有锚头。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过加工固定杆放置到需要辅助固定的位置进行放置，接着将滑杆插入至固定杆的内部，接着将滑杆上的固定圆环向下拉动与固定杆的上端外表面相接触，然后将两侧的第一转板向内转动，前端彼此贴合，接着将两侧的第二转板向内转动，然后将槽与卡轴接触，进行辅助固定，防止第二转板在使用的过程中滑动，接着将插杆插入第一转板与第二转板开设槽内部，进行限位固定，然后将卡接板紧贴固定圆环，通过螺钉进行固定，便可以保持固定杆与滑杆之间的固定。
17.2、本实用新型通过设置保护带可以防止锚杆在使用过程中被灰尘附着，难以清洗，保护带的材质为软质橡胶可以使保护带具有延伸性，可以更好的对滑杆进行保护，通过设置卡带，可以限制保护带的长度，通过卡带的材质为硬质橡胶方便调节卡带的位置。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体拆分连接结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体连接结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的右视图剖视连接结构示意图；
22.图5为本实用新型的图4中b处放大连接结构示意图。
23.图中：1、固定杆；2、锚头；3、固定机构；31、固定圆环；32、卡接板；33、螺钉；34、插杆；35、第一转板；36、卡板；37、第二转板；4、凸边；5、螺帽；6、垫片；7、保护带；8、滑杆；9、卡带；10、螺纹槽；11、圆槽；12、卡轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，一种新型锚杆，包括固定杆1，固定杆1的外表面上端可拆卸连接有固定机构3；
26.固定机构3包括固定圆环31、卡接板32、螺钉33、插杆34、第一转板35、卡板36与第二转板37，第二转板37均匀转动连接于固定杆1的外表面上端位置，固定圆环31转动连接于两个第二转板37上端外表面之间位置，第一转板35转动连接于固定圆环31的内部下端中间位置，卡板36均匀固定连接于第一转板35靠近固定杆1一侧内表面，卡接板32可拆卸连接于固定圆环31的上端外表面前端位置，插杆34固定连接于卡接板32的左右两侧内表面，螺钉33可拆卸连接于卡接板32的上端外表面。
27.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，固定圆环31与卡接板32之间均开设有与螺钉33相匹配的螺纹槽10，插杆34的外表面开设有防滑纹，通过插杆34的外表面开设有防滑纹，可以防止插杆34发生滑动的现象，使连接更加紧密。
28.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，固定杆1的内表面上端位置滑动连接有滑杆8，滑杆8的外表面均匀开设有与卡板36相匹配的圆槽11，通过开设圆槽11与卡板36相匹配，可以使固定机构3不容易进行移动。
29.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，滑杆8的外表面上端转动连接有螺帽5，螺帽5的下端外表面转动连接有垫片6，垫片6的下端外表面滑动连接有凸边4，通过凸边4、螺帽5与垫片6相配合进行工作。
30.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，滑杆8的外表面上端位置滑动连接有保护带7，保护带7的材质为软质橡胶，通过设置保护7可以防止锚杆在使用过程中被灰尘附着，难以清洗，保护带7的材质为软质橡胶可以使保护带具有延伸性，可以更好的对滑杆8进行保护。
31.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，保护带7的内表面上下两端位置均固定连接有卡带9，卡带9的材质为硬质橡胶，通过设置卡带9，可以限制保护带7的长度，通过卡带9的材质为硬质橡胶方便调节卡带9的位置。
32.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，固定杆1的外表面左右两侧与第二转板37相对应的位置均固定连接有卡轴12，固定杆1的下端外表面固定连接有锚头2，通过设置卡轴12，方便对固定杆1进行限位固定，防止固定杆1与滑杆8分离。
33.综上所述：本实用新型通过加工固定杆1放置到需要辅助固定的位置进行放置，接着将滑杆8插入至固定杆1的内部，接着将滑杆8上的固定圆环31向下拉动与固定杆1的上端外表面相接触，然后将两侧的第一转板35向内转动，前端彼此贴合；
34.接着将两侧的第二转板37向内转动，然后将槽与卡轴12接触，进行辅助固定，防止第二转板37在使用的过程中滑动，接着将插杆34插入第一转板35与第二转板37开设槽内部，进行限位固定，并将卡接板32紧贴固定圆环31，通过螺钉33进行固定，便可以保持固定杆1与滑杆8之间的固定；
35.通过设置保护带7可以防止锚杆在使用过程中被灰尘附着，难以清洗，保护带7的材质为软质橡胶可以使保护带具有延伸性，可以更好的对滑杆8进行保护，通过设置卡带9，可以限制保护带7的长度，通过卡带9的材质为硬质橡胶方便调节卡带9的位置。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。