一种用于建筑基坑施工土壤的旋钻装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于建筑基坑施工土壤的旋钻装置。


背景技术：

2.在建筑基坑施工建设过程中，经常需要针对土壤进行打孔，通过打孔注浆增加建筑承重稳定性，因此在施工时需要用到打孔装置。
3.然而，现有的钻孔设备一般为旋钻装置，但是现有的该类旋转装置功能比较单一，移动性较差，不具备横向孔位调节功能，且无法快速地调节旋钻打孔的所需位置，无法实时查看打孔深度情况，使用灵活性较差，旋钻打孔精确性有待提高。其次，在旋钻打孔的过程中，容易产生较大的晃动，影响该装置的稳定性，并且影响了旋钻打孔的精准性。现有的旋钻装置，在旋钻打孔完成后，钻头上容易残留大量的泥土，需要人工对钻头进行清洗，耗时耗力。此外，在实际旋钻打孔的过程中，一些电机会产生较大的噪音，影响了建筑工地的施工环境，给施工者带来了不少的困扰，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于建筑基坑施工土壤的旋钻装置，它具有移动性好、打孔位置可灵活调节、深度可实时查看、旋钻稳定性较高、可快速清洗旋钻头和降低噪音污染的特点。
5.为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于建筑基坑施工土壤的旋钻装置，包括主体，所述主体的底部安装有移动轮，所述主体的两侧设置有升降槽，所述升降槽内设置有升降机构，所述升降机构包括丝杆电机、丝杆和升降块，所述丝杆电机驱动连接丝杆，所述丝杆传动连接升降块，所述升降块之间固定安装有横杆，所述横杆上设置有横向刻度，所述横杆上可移动设置有移动块，所述移动块与横杆之间安装旋钮固定，所述移动块下部设置有电机架，所述电机架内安装有旋转电机，所述旋转电机上设置有驱动轴，所述驱动轴连接有旋钻头，所述主体的左部设置有侧刻度，所述驱动轴与旋钻头之间设置有深度基准部，所述主体的两侧设置有延伸座，所述延伸座上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底部设置有压块，所述压块的底面设置有尖齿，所述螺杆的顶部设置有旋手，所述主体的顶部设置有水箱，所述水箱设置有出水管，所述出水管上设置有喷嘴，所述出水管上设置有启闭阀，所述丝杆电机的外部包覆有吸音棉层i，所述旋转电机外部设置有吸音棉层ii。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述主体的左右内侧设置有连接头，所述连接头安装有防尘挡板，所述防尘挡板与连接头之间安装六角螺栓固定。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述移动轮上设置有锁定机构，所述锁定机构包括滚轮、滚轮轴、锁片和锁紧把手，所述滚轮旋转安装在滚轮轴上，所述锁紧把手可带动锁片对滚轮锁定。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆上部设置有限位块，所述丝杆下端设置有挡块。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述电机架和旋转电机之间安装有固定螺栓。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述旋钻头的下部设置有辅助挖掘刀片。
11.本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型结构简单合理，首先通过移动轮的设置，使得移动性较好，方便移动到所需的施工场地基础位置，操作十分省力；利用升降机构，由升降块带动横杆能够上下升降，同时由于移动块可移动设置在横杆上，移动块的下部设置电机架，电机架内安装旋转电机，旋转电机的驱动轴连接旋钻头，通过横向刻度，能够精确地调节移动块的横向位置，从而达到旋钻头的横向精确位置，一旦调节通过旋钮锁定后，即可对旋钻头进行向下打孔操作；通过侧刻度的设置，利用深度基准部与侧刻度相对应查看，即可实时快速地查看旋转打孔深度情况；当移动调节和横向调节完成后，再通过操作旋手旋动螺杆，使得压块底部的尖齿与地面抵压，该尖齿能够与地面形成稳固结构，使得旋钻稳定性较高，从而保证旋钻打孔精确性；利用水箱由出水管输出，开启启闭阀，通过喷嘴能够快速对准旋钻头进行清洗，清洗效果和效率大大提高，减少人力；丝杆电机的外部包覆吸音棉层i，并且旋转电机外部设置吸音棉层ii，对丝杆电机和旋转电机产生噪音进行吸音，从而减少工地的噪音污染，符合当今的环境主题。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型移动轮的结构示意图；
15.图3是本实用新型移动块的结构示意图；
16.图4是本实用新型旋钻头的结构示意图；
17.图中：10、主体；11、移动轮；111、滚轮；112、滚轮轴；113、锁片；114、锁紧把手；12、升降槽；13、丝杆电机；14、丝杆；15、升降块；16、横杆； 17、横向刻度；18、移动块；19、旋钮；20、电机架；21、旋转电机；22、驱动轴；23、旋钻头；24、侧刻度；25、深度基准部；26、延伸座；27、螺杆；28、压块；29、尖齿；30、旋手；31、水箱；32、出水管；33、喷嘴； 34、启闭阀；35、吸音棉层i；36、吸音棉层ii；37、连接头；38、防尘挡板；39、六角螺栓；40、限位块；41、挡块；42、固定螺栓；43、辅助挖掘刀片；44、滑动孔；45、螺纹孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种用于建筑基坑施工土壤的旋钻装置，包括主体10，主体10的底部安装有移动轮11，主体10的两侧设置有升降槽12，升降槽12 内设置有升降机构，升降机构包括丝杆电机13、丝杆14和升降块15，丝杆电机13驱动连接丝杆14，丝杆14传动连接升降
块15，升降块15之间固定安装有横杆16，横杆16上设置有横向刻度17，横杆16上可移动设置有移动块18，移动块18与横杆16之间安装旋钮19固定，移动块18下部设置有电机架20，电机架20内安装有旋转电机21，旋转电机21上设置有驱动轴22，驱动轴22连接有旋钻头23，主体10的左部设置有侧刻度24，驱动轴22与旋钻头23之间设置有深度基准部25，主体10的两侧设置有延伸座26，延伸座26上螺纹安装有螺杆27，螺杆27的底部设置有压块28，压块28的底面设置有尖齿29，螺杆27的顶部设置有旋手30，主体10的顶部设置有水箱31，水箱31设置有出水管32，出水管32上设置有喷嘴33，出水管32上设置有启闭阀34，丝杆电机13的外部包覆有吸音棉层i35，旋转电机21外部设置有吸音棉层ii36。
20.本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型结构简单合理，首先通过移动轮11的设置，使得移动性较好，方便移动到所需的施工场地基础位置，操作十分省力；利用升降机构，由升降块15带动横杆16能够上下升降，同时由于移动块18可移动设置在横杆16上，移动块18的下部设置电机架20，电机架20内安装旋转电机21，旋转电机21的驱动轴22连接旋钻头23，通过横向刻度17，能够精确地调节移动块18的横向位置，从而达到旋钻头23的横向精确位置，一旦调节通过旋钮19锁定后，即可对旋钻头23 进行向下打孔操作；通过侧刻度24的设置，利用深度基准部25与侧刻度24 相对应查看，即可实时快速地查看旋转打孔深度情况；当移动调节和横向调节完成后，再通过操作旋手30旋动螺杆27，使得压块28底部的尖齿29与地面抵压，该尖齿29能够与地面形成稳固结构，使得旋钻稳定性较高，从而保证旋钻打孔精确性；利用水箱31由出水管32输出，开启启闭阀34，通过喷嘴33能够快速对准旋钻头23进行清洗，清洗效果和效率大大提高，减少人力；丝杆电机13的外部包覆吸音棉层i35，并且旋转电机21外部设置吸音棉层ii36，对丝杆电机13和旋转电机21产生噪音进行吸音，从而减少工地的噪音污染，符合当今的环境主题。
21.具体的，丝杆电机13、丝杆14和升降块15均采用现有市场常用的配件。移动块18上设置有与横杆16相应滑动配合的滑动孔44，移动块18上还设置有用于旋钮19螺纹安装的螺纹孔45。该旋钮19采用螺纹抵接锁紧方式安装，结构简单，易实现。旋钻头23整体呈螺旋状，该结构的旋钻打孔效果较佳，工作效率较高。深度基准部25呈尖状，以便于对准观察具体旋钻打孔深度情况。吸音棉层i35和吸音棉层ii36为现有市场上常用的吸音材料。
22.进一步地，主体10的左右内侧设置有连接头37，连接头37安装有防尘挡板38，防尘挡板38与连接头37之间安装六角螺栓39固定。
23.在本实施例中，通过防尘挡板38，在旋钻打孔的过程中，能够很好地达到防尘效果，并且通过六角螺栓39可随时拆卸，进行清洁清理。
24.进一步地，移动轮11上设置有锁定机构，锁定机构包括滚轮111、滚轮轴112、锁片113和锁紧把手114，滚轮111旋转安装在滚轮轴112上。
25.在本实施例中，通过锁定机构，能够对移动或禁止进行很好地切换，根据需求使用，使用效果较好，锁紧把手114可带动锁片113对滚轮锁定。
26.进一步地，丝杆14上部设置有限位块40，丝杆14下端设置有挡块41。
27.在本实施例中，该限位块40和挡块41起到了升降块15上下升降动作的限位作用。
28.进一步地，电机架20和旋转电机21之间安装有固定螺栓42。
29.在本实施例中，该结构采用固定螺栓42固定，安装较为稳固。
30.进一步地，旋钻头23的下部设置有辅助挖掘刀片43。
31.在本实施例中，通过各个辅助挖掘刀片43的设计，具体的，该辅助挖掘刀片43呈间隔且错落设置于旋转头23上，具有辅助扩大旋钻打孔的效果，能够搅动和辅助破碎土石。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。