一种具有定位结构的锚盘的制作方法

1.本实用新型涉及锚盘技术领域，具体为一种具有定位结构的锚盘。


背景技术：

2.锚盘是矿井支护材料的一种，用于配合锚杆的支护，常见的形状有圆形、方形、菱形，锚盘在使用时，通过锚杆贯穿锚盘中部的对接孔与安装面进行对接安装，再通过安装配套的螺母对锚盘进行锁紧，因此达到固定的效果。
3.根据公开号：cn209385159u，一种新型锚盘，本实用新型结构简单，便于连接锚筋的固定与安装，在安装使用过程中，将所有锚筋置于通孔内，然后再将每根锚筋直接固定在锚盘穿孔内，直接进行固定即可，安装速度快，有效节省施工工期；拉环便于锚盘被吊车吊起进行移动。
4.这种现有技术方案在使用时还存在：
5.1、锚盘不便进行定位；
6.2、锚盘的表面容易磨损；
7.3、锚盘不便与不同软硬程度的安装面进行对接；
8.因此要对现在的锚盘进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的锚盘，以解决上述背景技术提出的目前市场上的锚盘不便进行定位，锚盘的表面容易磨损和锚盘不便与不同软硬程度的安装面进行对接的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的锚盘，包括：
11.锚盘本体，所述锚盘本体的中部开设有对接孔，且锚盘本体的两侧开设有滑槽，并且定位杆设置在锚盘本体的下方，所述定位杆的顶部设置有滑块，且滑块与滑槽进行对接；
12.凹槽，开设在所述滑块的顶部，且锚盘本体的上方设置有安装架，所述安装架的中部贯穿有紧固销，且紧固销的外壁套设有弹簧，所述紧固销的底部设置有对接块，且对接块与凹槽进行对接。
13.优选的，所述滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配，且滑块通过滑槽与锚盘本体之间构成滑动结构，通过滑块的设置，便于对定位杆和锚盘本体之间进行滑动安装。
14.优选的，所述弹簧的两端分别与安装架和对接块相连接，且凹槽的内壁设置有内螺纹，所述对接块与凹槽之间呈螺纹连接，通过对接块的设置，便于对定位杆进行固定。
15.优选的，所述锚盘本体的表面开设有卡槽，且防护套贯穿在对接孔的内部，所述防护套的底部设置有卡块，且卡块与卡槽进行对接，通过防护套的设置，配套的螺母在向下拧动的过程中直接与防护套的表面进行抵触挤压，减小对锚盘本体的磨损。
16.优选的，所述卡槽的形状为“c”字型，且卡块的尺寸与卡槽的尺寸相匹配，所述卡
块通过卡槽与锚盘本体之间构成卡合结构，通过卡块和卡槽的设置，便于对防护套进行限位安装。
17.优选的，所述锚盘本体的底部边缘设置有凸块，且凸块呈等间隔分布，并且凸块的截面形状为锥形，通过凸块的设置，便于锚盘本体与不同软硬程度的安装面进行对接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位结构的锚盘，通过锚盘本体两侧滑动安装的定位杆，便于对锚盘本体进行定位，通过在对接孔内安装的防护套，便于对锚盘本体减小磨损，通过锚盘本体底部的锥形凸块与安装的表面进行抵触挤压，便于锚盘本体与不同软硬程度的安装面进行对接。
19.1、该具有定位结构的锚盘，先将安装架上贯穿的紧固销向上拉动，然后将定位杆顶部的滑块与滑槽进行对接并向内进行滑动，直至将定位杆滑动到极限位置，松动紧固销，通过弹簧的弹性作用力，松动后的紧固销与滑块表面的凹槽进行对接，并拧动紧固销，使得对接块与凹槽相连接，先通过锚盘本体两侧的定位杆与安装面进行对接，从而便于对锚盘本体进行定位；
20.2、该具有定位结构的锚盘，将防护套从上向下插入到对接孔的内部，并向下按压防护套，使得防护套底部的卡块与锚盘本体表面的卡槽进行对接并卡合，对防护套进行限位，相配套的锚杆贯穿防护套的内部，通过配套的螺母进行紧固，螺母在向下拧动的过程中直接与防护套的表面进行抵触挤压，从而便于对锚盘本体减小磨损；
21.3、该具有定位结构的锚盘，当锚盘本体安装在较硬岩石的表面时，通过拧动紧固销，使得紧固销底部的对接块与凹槽相脱离，将定位杆通过顶部的滑块沿着滑槽进行滑动拆卸，直接通过锚盘本体底部的锥形凸块与安装的表面进行抵触挤压，从而便于锚盘本体与不同软硬程度的安装面进行对接。
附图说明
22.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
23.图2为本实用新型右视剖切结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
25.图4为本实用新型仰视结构示意图。
26.图中：1、锚盘本体；2、对接孔；3、滑槽；4、定位杆；5、滑块；6、凹槽；7、安装架；8、紧固销；9、弹簧；10、对接块；11、卡槽；12、防护套；13、卡块；14、凸块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的锚盘，包括：锚盘本体1，锚盘本体1的中部开设有对接孔2，且锚盘本体1的两侧开设有滑槽3，并且定位杆4设置在锚盘本体1的下方，定位杆4的顶部设置有滑块5，且滑块5与滑槽3进行对接，凹槽6，开设在滑块5的顶部，且锚盘本体1的上方设置有安装架7，安装架7的中部贯穿有紧固销8，
且紧固销8的外壁套设有弹簧9，紧固销8的底部设置有对接块10，且对接块10与凹槽6进行对接。
29.滑块5的截面尺寸与滑槽3的截面尺寸相匹配，且滑块5通过滑槽3与锚盘本体1之间构成滑动结构；弹簧9的两端分别与安装架7和对接块10相连接，且凹槽6的内壁设置有内螺纹，对接块10与凹槽6之间呈螺纹连接。
30.先将安装架7上贯穿的紧固销8向上拉动，然后将定位杆4顶部的滑块5与滑槽3进行对接并向内进行滑动，直至将定位杆4滑动到极限位置，松动紧固销8，通过弹簧9的弹性作用力，松动后的紧固销8与滑块5表面的凹槽6进行对接，并拧动紧固销8，使得对接块10与凹槽6相连接，先通过锚盘本体1两侧的定位杆4与安装面进行对接，从而便于对锚盘本体1进行定位。
31.锚盘本体1的表面开设有卡槽11，且防护套12贯穿在对接孔2的内部，防护套12的底部设置有卡块13，且卡块13与卡槽11进行对接；卡槽11的形状为“c”字型，且卡块13的尺寸与卡槽11的尺寸相匹配，卡块13通过卡槽11与锚盘本体1之间构成卡合结构。
32.将防护套12从上向下插入到对接孔2的内部，并向下按压防护套12，使得防护套12底部的卡块13与锚盘本体1表面的卡槽11进行对接并卡合，对防护套12进行限位，相配套的锚杆贯穿防护套12的内部，通过配套的螺母进行紧固，螺母在向下拧动的过程中直接与防护套12的表面进行抵触挤压，从而便于对锚盘本体1减小磨损。
33.锚盘本体1的底部边缘设置有凸块14，且凸块14呈等间隔分布，并且凸块14的截面形状为锥形。
34.当锚盘本体1安装在较硬岩石的表面时，通过拧动紧固销8，使得紧固销8底部的对接块10与凹槽6相脱离，将定位杆4通过顶部的滑块5沿着滑槽3进行滑动拆卸，直接通过锚盘本体1底部的锥形凸块14与安装的表面进行抵触挤压，从而便于锚盘本体1与不同软硬程度的安装面进行对接。
35.综上所述，在使用该具有定位结构的锚盘时，通过弹簧9的弹性作用力，松动后的紧固销8与凹槽6进行对接，通过锚盘本体1两侧的定位杆4与安装面进行对接，从而便于对锚盘本体1进行定位，将防护套12从上向下插入到对接孔2的内部，并向下按压防护套12，相配套的锚杆贯穿防护套12的内部，配套的螺母在向下拧动的过程中直接与防护套12的表面进行抵触挤压，从而便于对锚盘本体1减小磨损，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。