一种采煤工作面支护液压支架的制作方法

文档序号:29746018发布日期:2022-04-21 21:49阅读:84来源:国知局
一种采煤工作面支护液压支架的制作方法

1.本实用新型涉及液压支架技术领域,特别涉及一种采煤工作面支护液压支架。


背景技术:

2.液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,采面矿压以外载的形式作用在液压支架上,在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应;
3.现有的液压支架在使用时,无法快速对支架进行展开支撑面,并且在掩护板与插板之间安装的结构需使用螺栓进行固定,导致固定繁琐,在插板损坏进行拆装维修时,无法进行快速拆卸,为此,提出一种采煤工作面支护液压支架。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种采煤工作面支护液压支架,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种采煤工作面支护液压支架,包括支撑组件和调节拆卸组件,所述支撑组件包括底座板体、第一液压缸、顶梁板体和第二液压缸;
6.所述支撑组件的一侧安装有调节拆卸组件;
7.所述调节拆卸组件包括掩护板、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、插板、l型板体、第一板体、第二板体和螺栓;
8.所述掩护板共设置两个,两个所述掩护板相邻的一侧通过轴承转动连接于所述顶梁板体外侧壁,所述掩护板的下表面安装有电机,所述掩护板的一侧开设有第一凹槽,所述电机的输出轴贯穿于所述掩护板的下表面且焊接于所述第一锥形齿轮的下表面,所述第一锥形齿轮的下表面通过轴承转动连接于所述第一凹槽的内侧底壁,所述第一锥形齿轮的外侧壁啮合于所述第二锥形齿轮的外侧壁,所述第二锥形齿轮的一侧通过轴承转动连接于所述第一凹槽的内侧壁,两个所述掩护板相斥的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧壁贴合于所述插板的外侧壁,所述插板的一侧开设有第一螺纹凹槽,所述第一螺纹凹槽的内侧壁螺纹连接于所述螺纹杆的一端,所述螺纹杆的另一端贯穿于所述第二凹槽的内侧壁且焊接于所述第二锥形齿轮的一侧。
9.进一步优选的,所述底座板体的上表面相互对称安装有四个第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆焊接于所述顶梁板体的下表面,通过第一液压缸的设置,启动第一液压缸,第一液压缸的活塞杆带动顶梁板体向上移动。
10.进一步优选的,所述底座板体的上表面对称销轴铰接有两个第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆通过销轴铰接于所述掩护板的下表面,通过第二液压缸的设置,启动第一液压缸的同时启动第二液压缸,用于第二液压缸的活塞杆推动掩护板向上移动。
11.进一步优选的,所述第一板体的外侧壁对称焊接有两个第二板体,所述第二板体的一侧对称开设有两个螺纹通孔,所述掩护板的外侧壁对称开设有四个第二螺纹凹槽,所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接于所述螺栓的外侧壁,所述第二螺纹凹槽的内侧壁螺纹连接于所述螺栓的一端,通过螺栓依次通过螺纹通孔与第二螺纹凹槽内,用于固定第二板体的位置。
12.进一步优选的,所述第二凹槽的内侧壁对称开设有两个方形通槽,所述方形通槽的内侧壁贴合有第一板体,所述第一板体的上表面均匀嵌接有第一钢珠,通过方形通槽的设置,方便第一板体在方形通槽内移动。
13.进一步优选的,所述插板的下表面焊接有l型板体,所述l型板体的下表面均匀嵌接有第二钢珠,通过l型板体的设置,用于第一板体阻挡l型板体的位置,对插板的位置进行限位。
14.进一步优选的,所述第二凹槽的内侧壁对称开设有两个插槽,所述插槽的内侧壁滑动连接有插块,所述插块远离所述插槽的一侧焊接于所述插板的外侧壁,通过将插块在插槽内移动,既能辅助插板进行移动,又能对插板的位置进行限位。
15.进一步优选的,所述底座板体的下表面相互对称安装有四个万向轮,所述底座板体的外侧壁对称焊接有两个圆环,通过万向轮的设置,用于辅助底座板体进行移动。
16.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
17.本实用新型通过启动电机,电机的输出轴带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动螺纹杆在第一螺纹凹槽内转动,从而使插板从第二凹槽内移动,当需要对插板进行更换维修时,转动螺栓从第二螺纹凹槽内取出,手持第二板体带动第一板体从方形通槽内取出,用于解除对插板下l型板体的限位,使螺纹杆从第一螺纹凹槽内转出,达到快速将插板推出支撑的同时,又能快速对插板进行拆卸维修,提高支撑与维修的效率。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构图;
21.图2为本实用新型图1的a区放大结构图;
22.图3为本实用新型调节拆卸组件的剖视结构图;
23.图4为本实用新型调节拆卸组件的侧视内部结构图;
24.图5为本实用新型图4的b区放大结构图。
25.附图标记:1、支撑组件;101、底座板体;102、第一液压缸;103、顶梁板体;104、第二液压缸;2、调节拆卸组件;201、掩护板;202、电机;203、第一锥形齿轮;204、第二锥形齿轮;
205、螺纹杆;206、插板;207、l型板体;208、第一板体;209、第二板体;210、螺栓;3、第一凹槽;4、第二凹槽;5、第一螺纹凹槽;6、方形通槽;7、第二螺纹凹槽;8、螺纹通孔;9、第一钢珠;10、插槽;11、插块;12、第二钢珠;13、万向轮;14、圆环。
具体实施方式
26.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种采煤工作面支护液压支架,包括支撑组件1和调节拆卸组件2,支撑组件1包括底座板体101、第一液压缸102、顶梁板体103和第二液压缸104;
29.支撑组件1的一侧安装有调节拆卸组件2;
30.调节拆卸组件2包括掩护板201、电机202、第一锥形齿轮203、第二锥形齿轮204、螺纹杆205、插板206、l型板体207、第一板体208、第二板体209和螺栓210;
31.掩护板201共设置两个,两个掩护板201相邻的一侧通过轴承转动连接于顶梁板体103外侧壁,掩护板201的下表面安装有电机202,掩护板201的一侧开设有第一凹槽3,电机202的输出轴贯穿于掩护板201的下表面且焊接于第一锥形齿轮203的下表面,第一锥形齿轮203的下表面通过轴承转动连接于第一凹槽3的内侧底壁,第一锥形齿轮203的外侧壁啮合于第二锥形齿轮204的外侧壁,第二锥形齿轮204的一侧通过轴承转动连接于第一凹槽3的内侧壁,两个掩护板201相斥的一侧开设有第二凹槽4,第二凹槽4的内侧壁贴合于插板206的外侧壁,插板206的一侧开设有第一螺纹凹槽5,第一螺纹凹槽5的内侧壁螺纹连接于螺纹杆205的一端,螺纹杆205的另一端贯穿于第二凹槽4的内侧壁且焊接于第二锥形齿轮204的一侧。
32.在一个实施例中,底座板体101的上表面相互对称安装有四个第一液压缸102,第一液压缸102的活塞杆焊接于顶梁板体103的下表面,通过第一液压缸102的设置,启动第一液压缸102,第一液压缸102的活塞杆带动顶梁板体103向上移动。
33.在一个实施例中,底座板体101的上表面对称销轴铰接有两个第二液压缸104,第二液压缸104的活塞杆通过销轴铰接于掩护板201的下表面,通过第二液压缸104的设置,启动第一液压缸102的同时启动第二液压缸104,用于第二液压缸104的活塞杆推动掩护板201向上移动,用于增强防护。
34.在一个实施例中,第一板体208的外侧壁对称焊接有两个第二板体209,第二板体209的一侧对称开设有两个螺纹通孔8,掩护板201的外侧壁对称开设有四个第二螺纹凹槽7,螺纹通孔8的内侧壁螺纹连接于螺栓210的外侧壁,第二螺纹凹槽7的内侧壁螺纹连接于螺栓210的一端,通过螺栓210依次通过螺纹通孔8与第二螺纹凹槽7内,用于固定第二板体209的位置,从而增强固定第一板体208的位置,其中第一板体208的设置,用于辅助移动第二板体209的位置,又能增强固定第二板体209的位置。
35.在一个实施例中,第二凹槽4的内侧壁对称开设有两个方形通槽6,方形通槽6的内侧壁贴合有第一板体208,第一板体208的上表面均匀嵌接有第一钢珠9,通过方形通槽6的
设置,方便第一板体208在方形通槽6内移动,其中第一钢珠9的设置,用于辅助插板206进行移动。
36.在一个实施例中,插板206的下表面焊接有l型板体207,l型板体207的下表面均匀嵌接有第二钢珠12,通过l型板体207的设置,用于第一板体208阻挡l型板体207的位置,对插板206的位置进行限位,其中第二钢珠12的设置,用于进一步辅助插板206进行移动。
37.在一个实施例中,第二凹槽4的内侧壁对称开设有两个插槽10,插槽10的内侧壁滑动连接有插块11,插块11远离插槽10的一侧焊接于插板206的外侧壁,通过将插块11在插槽10内移动,既能辅助插板206进行移动,又能对插板206的位置进行限位。
38.在一个实施例中,底座板体101的下表面相互对称安装有四个万向轮13,底座板体101的外侧壁对称焊接有两个圆环14,通过万向轮13的设置,用于辅助底座板体101进行移动,其中圆环14的设置,便于辅助人员将牵引锁钩放置在圆环14上,辅助移动底座板体101的位置。
39.在一个实施例中,底座板体101的一侧安装有用于控制第一液压缸102、第二液压缸104与电机202启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为第一液压缸102、第二液压缸104与电机202供电。
40.在一个实施例中,第一液压缸102与第二液压缸104的型号为y-hg1-80;电机202的型号为ds-12ssn20。
41.本实用新型在工作时:通过用牵引锁钩放置在圆环14上,从而使万向轮13辅助底座板体101进行移动,此时启动第一液压缸102,第一液压缸102的活塞杆带动顶梁板体103向上移动后,启动第二液压缸104,第二液压缸104的活塞杆带动掩护板201向上移动进行展开,此时启动电机202,电机202的输出轴带动第一锥形齿轮203进行转动,第一锥形齿轮203带动第二锥形齿轮204进行转动,第二锥形齿轮204带动螺纹杆205在第一螺纹凹槽5内转动,从而使插板206从第二凹槽4内移动,增强支护面积,当需要对插板206进行更换维修时,转动螺栓210从第二螺纹凹槽7内取出,手持第二板体209带动第一板体208从方形通槽6内取出,用于解除对插板206下l型板体207的限位,使螺纹杆205通第一螺纹凹槽5内转出,方便对插板206进行维修。
42.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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