一种用于掘进机的铲板的制作方法

1.本实用新型涉及掘进机部件，特别地，涉及一种用于掘进机的铲板。


背景技术：

2.掘进机是一种能够同时完成破落煤岩、装载与转载、运输和喷雾除尘的联合机组，其具有掘进速度快、掘进巷道稳定等优点，被广泛应用于各种掘进作用中。
3.掘进机一般包括行走机构、截割机构以及装运机构，工作时，行走机构负责向前推进掘进机，截割机构用于将煤、岩破碎成块状结构，装运机构包括铲板，铲板用于将破碎的煤、岩石装运到配套的转运设备上。在实际作业中，随着掘进机不断深入，巷道中的积水会越来越多，当积水达到一定高度时，会影响装运机构工作，此时，便需要停止掘进作业，通过水泵将巷道内的积水排出，待排出积水后，再开机进行掘进作业，如此，浪费了时间和劳动力，工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种可节省时间、劳动力且工作效率高的用于掘进机的铲板。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于掘进机的铲板，包括主铲板及连接在所述主铲板相对两侧的两个侧铲板，每个所述侧铲板的侧壁上均设置有容水槽，所述容水槽上盖设有过滤格栅，所述过滤格栅上开设有与所述容水槽连通的过滤孔，所述侧铲板内设置有排水管，所述排水管的一端与所述容水槽连通，所述排水管的另一端贯穿所述侧铲板的后壁，所述侧铲板的侧壁上对应所述过滤格栅安装有防护罩，所述防护罩上凸出形成有半圆球壳，所述半圆球壳罩设在所述过滤格栅上，所述半圆球壳上开设有多个通孔。
6.进一步地，所述过滤格栅呈圆片形结构，所述过滤格栅与所述容水槽相互配合，所述容水槽上相对所述过滤格栅的侧壁上开设有用于连接所述排水管的连接孔，所述连接孔与所述过滤格栅同轴设置，且所述连接孔的孔径小于所述过滤格栅的外径，所述过滤格栅上的通孔呈辐射状分布，且由所述过滤格栅的中心向边缘扩散的通孔的尺寸逐渐变大。
7.进一步地，所述过滤格栅与所述侧铲板可拆卸地连接。
8.进一步地，所述过滤格栅由聚氨酯材料制成。
9.进一步地，所述侧铲板包括相互连接的侧板、顶板和底板，所述容水槽及所述连接孔均设置在所述侧板上，所述顶板和所述底板之间且位于所述侧板的内侧设置有加强板，所述加强板与所述侧板相互平行，所述排水管的一端穿过所述加强板后与所述连接孔固定连接。
10.进一步地，所述防护罩上位于所述半圆球壳的边缘部位形成连接板，所述连接板与所述侧板连接。
11.进一步地，所述防护罩由不锈钢材料制成。
12.进一步地，所述连接板与所述侧板之间夹设有密封件。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于掘进机的铲板，设置在铲板上的排水管可自行进行排水，避免了停机时人工排水的麻烦，节省了时间和劳动力，工作效率高。另外，防护罩的半圆球壳可对过滤格栅起到防护作用，防止岩石碎块直接碰撞过滤格栅而导致过滤格栅损坏，且半圆球壳的后侧不会与岩石块直接碰撞，使得积水能够顺畅进入至防护罩内，进而保证了排水量。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型的用于掘进机的铲板的立体图；
16.图2是图1所示用于掘进机的铲板的另一视角的立体图；
17.图3是图1所示用于掘进机的铲板中a处的局部放大图；
18.图4是图1所示用于掘进机的铲板的部分分解图；
19.图5是图4所示用于掘进机的铲板中b处的局部放大图；
20.图6是图1所示用于掘进机的铲板的俯视图；
21.图7是图6所示用于掘进机的铲板沿c-c的剖视图；
22.图8是图7所示用于掘进机的铲板中d处的局部放大图。
23.图中：10、主铲板，20、侧铲板，21、容水槽，211、连接孔，22、过滤格栅，221、过滤孔，23、排水管，24、防护罩，241、半圆球壳，242、通孔，243、连接板，201、侧板，202、顶板，203、底板，204、加强板。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.请参阅图1、图2、图4-图6及图8，本实用新型提供了一种用于掘进机的铲板，包括主铲板10和侧铲板20，侧铲板20具有两个，且连接在主铲板10相对的两侧，每个侧铲板20的侧壁上均设置有容水槽21，容水槽21上盖设有过滤格栅22，过滤格栅22上开设有与容水槽21连通的过滤孔221，侧铲板20内设置有排水管23，排水管23的一端与容水槽21连通，排水管23的另一端贯穿侧铲板20的后壁，侧铲板20的侧壁上对应过滤格栅22安装有防护罩24，防护罩24上凸出形成有半圆球壳241，半圆球壳241罩设在过滤格栅22上，半圆球壳241上开设有多个通孔242。
26.本实用新型的用于掘进机的铲板，使用时，侧铲板20的后壁上安装有水泵，所述水泵与排水管23的一端连接。当巷道内的积水过多时，积水会经由半圆球壳241的通孔进入至半圆球壳241内，然后经由过滤孔221穿过过滤格栅22后进入至容水槽21内，此时，开启所述水泵，容水槽21内的积水便在水泵作用下被排出。掘进机在前进过程中，位于铲板两侧的被破碎的岩石块会与半圆球壳241的前侧碰撞，其并不会与过滤格栅22直接接触，从而保证了过滤格栅22不会因与岩石碰撞而损坏。另外，具有弧形表面的半圆球壳241的后侧不会与岩石块直接碰撞，使得积水能够从半圆球壳241的后侧进入至防护罩24内，进而保证了排水量。
27.请参阅图5、图8，本实施方式中，过滤格栅22呈圆片结构，过滤格栅22与容水槽21相互配合，容水槽21上相对过滤格栅22的侧壁上开设有用于连接排水管23的连接孔211，连接孔211与过滤格栅22同轴设置，且连接孔211的孔径小于过滤格栅22的外径，过滤格栅22上的通孔242呈辐射状分布，且由过滤格栅22的中心向边缘扩散的通孔242的尺寸逐渐变大。工作时，由于过滤格栅22中心的通孔242的尺寸相对较小，使得积水中较大岩石颗粒无法经由过滤格栅22的中心通过，而当其经由过滤格栅22底部的边缘较大的通孔242进入时，则会沉降至容水槽21的底部，而连接孔211与容水槽21的底壁之间具有一段高度差，使得岩石颗粒无法经由连接孔211进入至排水管23内，从而避免了排水管23堵塞。
28.另外，过滤格栅22与侧铲板20可拆卸地连接，以便于用户定期拆下过滤格栅22，从而对容水槽21底部的岩石颗粒进行清理。可以理解地，过滤格栅22与侧铲板20之间可通过螺栓连接或卡接等可拆卸的方式连接。
29.进一步地，过滤格栅22由聚氨酯材料制成，聚氨酯材料具有强度高、耐磨损、抗老化及耐低温等性能，保证了过滤格栅22的工作稳定性。
30.本实施方式中，请参阅图7，侧铲板20包括相互连接的侧板201、顶板202和底板203，容水槽21及连接孔211均设置在侧板201上，顶板202和底板203之间且位于侧板201的内侧设置有加强板204，加强板204与侧板201相互平行，排水管23的一端穿过加强板204后与连接孔211固定连接，排水管23与加强板204固定连接。通过设置加强板204，避免了排水管23的端部轻易晃动，提升了排水管23与连接孔211之间的连接稳定性。
31.请参阅图3、图5及图8，防护罩24上位于半圆球壳241的边缘部位形成连接板243，连接板243与侧板201连接。本实施方式中，连接板243与侧板201之间通过螺栓固定连接。
32.本实施方式中，防护罩24由不锈钢材料制成，一方面，不锈钢可保证防护罩24具有良好的结构强度，另一方面，可避免被积水腐蚀，从而延长防护罩24的使用寿命。
33.另外，连接板243与侧板201之间夹设有密封件(图未示出)，所述密封件可起到密封作用，防止积水泄漏。可以理解地，所述密封件由硅胶或橡胶材料制成。
34.本实用新型提供的用于掘进机的铲板，设置在铲板上的排水管23可自行进行排水，避免了停机时人工排水的麻烦，节省了时间和劳动力，工作效率高。另外，防护罩24的半圆球壳241可对过滤格栅22起到防护作用，防止岩石碎块直接碰撞过滤格栅22而导致过滤格栅22损坏，且半圆球壳241的后侧不会与岩石块直接碰撞，使得积水能够顺畅进入至防护罩24内，进而保证了排水量。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。