一种煤矿开采用悬浮式单体液压支柱的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿开采用悬浮式单体液压支柱。


背景技术：

2.是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，在煤矿开采工作中需要对开采通道进行支撑，以免开采通道出现坍塌的情况，导致工作人员被困，在对开采通道进行支撑时，需要利用到悬浮式单体液压支柱。
3.经检索，专利公告号为cn212958678u公开一种轻型矿用悬浮式单体液压支柱。轻型矿用悬浮式单体液压支柱，包括：单体本体；收放机构，所述收放机构设于所述单体本体的一侧，所述收放机构包括安装块，所述安装块固定安装在所述单体本体的一侧，所述安装块上开设有腔体。
4.现有的煤矿开采用悬浮式单体液压支柱存在的缺陷是：
5.1、现有的煤矿开采用悬浮式单体液压支柱，不具有可调节的辅助支撑结构，当悬浮式单体液压支柱固定在地形复杂的位置时稳定性不理想，易出现倾倒的情况，导致整个支撑结构坍塌；
6.2、现有的煤矿开采用悬浮式单体液压支柱，不具有多个装置连接固定结构，使用人员在回收运输装置时，需要利用外部固定结构，较为耗费人力与成本，且影响运输效率，为此我们提出一种煤矿开采用悬浮式单体液压支柱来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用悬浮式单体液压支柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用悬浮式单体液压支柱，包括支柱本体、固定板和固定座，所述支柱本体的外围固定安装有限位板，所述支柱本体的底部活动安装有固定座，且限位板与固定座相重合，所述固定座的外围固定安装有活动件，所述活动件之间活动安装有活动杆，所述活动杆的底部活动安装有支撑板，所述固定座顶部的支柱本体外围固定安装有固定板，所述固定板一侧的表面固定安装有插板，所述固定板顶部的支柱本体外围固定安装有连接板，所述连接板一侧的表面固定安装有定位杆，且定位杆的顶部与底部皆活动安装有弹簧珠。
9.支柱本体为悬浮式单体液压支柱，使用人员通过将支柱本体安装至煤矿开采用通道内部，通过将液压动力液调入支柱本体的内部，支柱本体上升至与外部支撑结构接触，实现对外部支结构进行支撑顶起，使用人员可根据地形情况拉动活动杆调节其伸出长度，活动杆通过活动件旋转，调节至使支撑板与地面接触，并将支撑板调节至与地面平行，将支撑板与地面进行固定，增加了支柱本体与地面之间的接触面积和摩擦力，使用人员可在回收
运输装置时，将多个装置拆卸后，将另一个装置的定位杆插入此装置的连接板内部，并使弹簧珠卡入连接板，同时插板插入固定板内部的插槽内部，外接完成后将限位栓拧入插板的内部，即可实现对两个或多个装置进行连接固定。
10.优选的，所述支柱本体的顶部固定安装有定位板，且定位板的顶部固定安装有定位块，固定板的内部设置有插槽，且固定板与插槽相重合，固定板的表面活动安装有限位栓。通过定位板与定位块配合对外部制成结构的位置进行限定，防止出现滑动脱落的情况。
11.优选的，所述连接板与固定板之间的支柱本体表面固定安装有标牌，且标牌与支柱本体之间活动安装有螺栓。可在生产装置时将装置的型号等信息印入标牌的表面，以便使用人员对装置的型号等信息进行观察。
12.优选的，所述固定座的底部固定安装有安装板，且安装板的顶部活动安装有定位钉。使用人员通过将安装板与地面进行连接，并将定位钉拧入安装板与地面之间，即可将固定座与地面进行固定。
13.优选的，所述活动件的外侧活动安装有定位栓，且定位栓采用不锈钢材质制成。使用人员通过定位栓拧入活动杆的内部，增加活动杆与活动件之间的摩擦力，即可对活动杆的旋转角度进行限定。
14.优选的，所述固定板内部的插槽内部设置有防滑块，且防滑块采用硅橡胶材质制成。通过防滑块增加了插板与固定板之间的摩擦力，从而增加了两个装置连接的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在支柱本体的底部活动安装有固定座，使用人员可在安装支柱本体前，将固定座套入支柱本体底部，使限位板与固定座相重合，并将固定座与地面进行固定，使用人员可根据地形情况拉动活动杆调节其伸出长度，并将支撑板调节至与地面平行，将支撑板与地面进行固定，增加了支柱本体与地面之间的接触面积和摩擦力，从而使得装置可稳定的支撑固定在多种地形情况的位置，避免装置因受到外力冲击出现倾倒的情况，提升了装置的实用性。
17.2、本实用新型通过在固定板顶部的支柱本体外围固定安装有连接板，使用人员可在回收运输装置时，将多个装置拆卸后，将另一个装置的定位杆插入此装置的连接板内部，并使弹簧珠卡入连接板，同时插板插入固定板内部的插槽内部，外接完成后将限位栓拧入插板的内部，即可实现对两个或多个装置进行连接固定，无需利用外部支撑固定架对多个装置进行固定，节省了人力与成本，从而便于使用人员对多个装置进行连接固定运输，提升了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的定位杆与插板局部结构示意图。
22.图中：1、支柱本体；101、限位板；2、连接板；3、标牌；4、固定板；401、限位栓；402、插槽；5、活动件；501、定位栓；6、固定座；7、活动杆；8、支撑板；9、定位杆；901、弹簧珠；10、插板；11、定位板；1101、定位块；12、防滑块；13、安装板；1301、定位钉。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1、3和4所示，本实用新型提出的一种煤矿开采用悬浮式单体液压支柱，包括支柱本体1、固定板4和固定座6，支柱本体1的外围固定安装有限位板101，支柱本体1的底部活动安装有固定座6，且限位板101与固定座6相重合，固定座6的外围固定安装有活动件5，活动件5之间活动安装有活动杆7，活动杆7的底部活动安装有支撑板8，固定座6顶部的支柱本体1外围固定安装有固定板4，固定板4一侧的表面固定安装有插板10，固定板4顶部的支柱本体1外围固定安装有连接板2，连接板2一侧的表面固定安装有定位杆9，且定位杆9的顶部与底部皆活动安装有弹簧珠901，支柱本体1的顶部固定安装有定位板11，且定位板11的顶部固定安装有定位块1101，固定板4的内部设置有插槽402，且固定板4与插槽402相重合，固定板4的表面活动安装有限位栓401，连接板2与固定板4之间的支柱本体1表面固定安装有标牌3，且标牌3与支柱本体1之间活动安装有螺栓。
26.基于实施例1的煤矿开采用悬浮式单体液压支柱工作原理是：支柱本体1为悬浮式单体液压支柱，使用人员通过将支柱本体1安装至煤矿开采用通道内部，通过将液压动力液调入支柱本体1的内部，支柱本体1上升至与外部支撑结构接触，实现对外部支结构进行支撑顶起，避免煤矿开采通道坍塌，使用人员可在安装支柱本体1前，将固定座6套入支柱本体1底部，使限位板101与固定座6相重合，并将固定座6与地面进行固定，使用人员可根据地形情况拉动活动杆7调节其伸出长度，活动杆7通过活动件5旋转，调节至使支撑板8与地面接触，并将支撑板8调节至与地面平行，将支撑板8与地面进行固定，增加了支柱本体1与地面之间的接触面积和摩擦力，从而使得装置可稳定的支撑固定在多种地形情况的位置，避免装置因受到外力冲击出现倾倒的情况，提升了装置的实用性，使用人员可在回收运输装置时，将多个装置拆卸后，将另一个装置的定位杆9插入此装置的连接板2内部，并使弹簧珠901卡入连接板2，同时插板10插入固定板4内部的插槽402内部，外接完成后将限位栓401拧入插板10的内部，即可实现对两个或多个装置进行连接固定，无需利用外部支撑固定架对多个装置进行固定，节省了人力与成本，从而便于使用人员对多个装置进行连接固定运输，提升了工作效率，通过定位板11与定位块1101配合对外部制成结构的位置进行限定，防止出现滑动脱落的情况，可在生产装置时将装置的型号等信息印入标牌3的表面，以便使用人员对装置的型号等信息进行观察。
27.实施例二
28.如图1或图2所示，本实用新型提出的一种煤矿开采用悬浮式单体液压支柱，相较于实施例一，本实施例还包括：固定座6的底部固定安装有安装板13，且安装板13的顶部活动安装有定位钉1301，活动件5的外侧活动安装有定位栓501，且定位栓501采用不锈钢材质制成，固定板4内部的插槽402内部设置有防滑块12，且防滑块12采用硅橡胶材质制成。
29.本实施例中，使用人员通过将安装板13与地面进行连接，并将定位钉1301拧入安装板13与地面之间，即可将固定座6与地面进行固定，使用人员通过定位栓501拧入活动杆7的内部，增加活动杆7与活动件5之间的摩擦力，即可对活动杆7的旋转角度进行限定，通过防滑块12增加了插板10与固定板4之间的摩擦力，从而增加了两个装置连接的稳定性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术
方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。