一种脚手架的制作方法

1.本实用新型属于施工技术领域，更具体地，涉及一种脚手架。


背景技术：

2.现有的隧道施工过程中，用于隧道维修的天窗作业时间紧迫。采用相关脚手架作为施工作业的操作平台，存在施工作业的空间受限，适用性较差的问题，且施工效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种脚手架，以解决如何在适应隧道施工环境的同时提高施工效率的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.该脚手架，包括：作业组件，包括一对长度沿弧线方向延伸的弧形杆和多个间隔设置于两所述弧形杆之间的第一连接杆，所述第一连接杆和所述弧形杆固定连接并形成用于作业的平台；传送组件，沿所述弧形杆的长度延伸方向设置并与所述弧形杆固定连接，以传送作业所需的物料。
6.进一步地，所述作业组件还包括：护栏，设于所述一对弧形杆远离所述传送组件的一侧，并且所述护栏、所述弧形杆、所述第一连接杆与所述传送组件形成用于作业的凹陷通道。
7.进一步地，所述传送组件包括：一对支撑件，沿所述弧形杆的长度延伸方向设置；多个滚动件，所述滚动件间隔设置于两个所述支撑件之间，且所述滚动件可转动地与所述支撑件连接，以形成传送所述物料的滑道。
8.进一步地，所述弧形杆呈拱形设置。
9.进一步地，所述作业组件还包括：支撑杆，沿竖直方向设置，以支撑所述弧形杆。
10.进一步地，所述作业组件设有两组，两组所述作业组件对称设于所述传送组件的两侧。
11.进一步地，所述作业组件和/或所述传送组件可拆卸。
12.进一步地，所述脚手架还包括：限位组件，用于限定所述作业组件和/或所述传送组件在设定方向运动。
13.进一步地，所述限位组件包括：底座；轨道壁，突出于所述底座的表面，所述轨道壁形成沿所述设定方向延伸的凹槽；所述脚手架还包括：滚轮组件，连接所述作业组件和/或所述传送组件的至少一端，所述滚轮组件设置在所述凹槽内。
14.进一步地，所述凹槽的壁面上沿所述设定方向上设置有至少一对限位孔；所述限位孔用于插设限位组件以固定所述滚轮组件。
15.进一步地，所述脚手架还包括：缆风件，所述缆风件与所述作业组件或传送组件固定连接，以稳定所述脚手架。
16.进一步地，还包括：平板件，设置在两个所述弧形杆之间，多个所述平板件沿所述
弧形杆的延伸方向间隔设置多个，以形成用于作业的平台。
17.本实用新型实施例提供一种脚手架，包括作业组件和传送组件，作业组件包括一对长度沿弧线方向延伸的弧形杆和多个间隔设置于两所述弧形杆之间的第一连接杆，第一连接杆和弧形杆固定连接并形成用于作业的平台；传送组件沿弧形杆的长度延伸方向设置并与弧形杆固定连接，以传送作业所需的物料。本实用新型实施例采用弧形杆的形式适应隧道施工环境，减小作业死角，提高隧道内施工作业的空间适应性；同时设置与弧形杆连接的传送组件，方便作业人员在平台直接传送所需物料，不需要额外的传送设备，提高了施工作业的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中第一种脚手架的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中第一种脚手架的正面示意图；
20.图3为本实用新型实施例中第一种脚手架的侧面示意图；
21.图4为本实用新型实施例中第一种脚手架的正面分解示意图；
22.图5为本实用新型实施例中限位组件的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例中第二种脚手架的结构示意图；
24.图7为本实用新型另一实施例中第三种脚手架的结构示意图；
25.图8为本实用新型另一实施例中第三种脚手架的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、作业组件；1a、子作业组件；11、弧形杆；12、第一连接杆；13、护栏；14、第二连接杆；15、第三连接杆；2、传送组件；21、支撑件；22、滚动件；3、隧道；4、限位组件；41、底座；42、轨道壁；43、限位孔；4a、凹槽；5、滚轮组件；6、缆风件；7、支撑杆；8、平板件。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
30.在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的
过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
32.以下对脚手架应用于隧道作业施工进行说明，隧道是交通的重要形式，随着隧道服役时间的增加，在外部环境变化和材料劣化的作用影响下，隧道二期衬砌混凝土会发生裂缝、掉块、空洞、腐蚀等不同程度的病害，当病害面积大到一定程度的情况下，需要采用波纹板对隧道进行结构补强的加固手段，本实用新型实施例通过将脚手架应用于隧道内辅助施工上述作业。本实用新型提供一种脚手架可应用于建筑、隧道、桥梁的施工中。需要说明的是，本实用新型的应用场景类型并不对本实用新型的脚手架产生限定。
33.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种脚手架，该脚手架包括作业组件1和传送组件2。作业组件1包括弧形杆11和第一连接杆12。弧形杆11的长度沿弧线方向延伸以形成至少部分为弧形结构的弧形杆，弧形杆11可部分为弧形结构也可全部为弧形结构。例如，如图2所示，将脚手架应用于隧道3的施工情况下，弧形杆11可整体为弧形结构以适应圆弧形截面的隧道3的结构；又例如，将脚手架应用于开放性的异形建筑施工的情况下，弧形杆可根据异形建筑的外立面的结构进行设置，弧形杆可采用竖直和弧形的杆结合成型，形成部分为弧形结构的弧形杆。本实用新型实施例中的弧形杆11成对设置，具体的弧形杆11可设置为2个、4个、6个等。本实用新型实施例还设有多个用于连接上述弧形杆11的第一连接杆12，多个第一连接杆12间隔设置于每一对的弧形杆11之间，具体的，第一连接杆12可以呈设定间距等距设置，第一连接杆12也可以是非等距设置。多个第一连接杆12设置于两个弧形杆11之间，多个第一连接杆12的两端分别与弧形杆11固定连接形成用于施工作业的平台；例如图1所示设有两对弧形杆11，每一对的两个弧形杆11之间设置了多个第一连接杆12，从而该对弧形杆11和对应的多个第一连接杆12形成镂空的带状弧形作业平台。
34.如图1所示，传送组件2沿弧形杆11的长度延伸方向设置并与弧形杆11固定连接。具体的，弧形杆11的长度延伸方向为沿弧线方向，那么传送组件2的延伸方向或者延伸方向的分量沿弧形杆11的弧线方向。传送组件2可以设置于弧形杆11的侧方、上方或下方；传送组件2也可以是传送带的形式或滚轴的形式。本实用新型实施例不限定上述用于传送作业中所需物料的方式。
35.本实用新型实施例采用弧形杆的形式适应隧道施工环境，减小作业死角，提高隧道内施工作业的空间适应性；同时设置与弧形杆连接的传送组件，方便作业人员在平台直接传送所需物料，不需要额外的传送设备，提高了施工作业的效率。
36.在一些实施例中，如图1所示，作业组件1还包括护栏13。护栏13设于一对弧形杆11远离传送组件2的一侧(图1中所示左侧弧状杆)，护栏13通过多个第三连接杆15与弧形杆11连接。并且护栏13、第三连接杆15、弧形杆11、第一连接杆12与传送组件2形成用于作业的凹陷通道，作业人员在施工作业过程中，可踩在凹陷通道内，凹陷通道可对施工作业人员起到安全防护作用。在一实施例中护栏13的高度为1-1.6m，高度可以是护栏13在垂直弧形杆11延伸方向的尺寸长度。具体的护栏13的高度可设置为1.2m，有利于提高作业人员在凹陷通道内作业情况下的安全防护的程度，同时方便作业人员施工。
37.在一些实施例中，如图1所示，传送组件2包括支撑件21和滚动件22。一对支撑件21沿弧形杆11的长度延伸方向设置，多个滚动件22间隔设置于两个支撑件21之间，具体的，滚动件22可以按照设定的间距设置于两个支撑件21之间，也可以不按照设定间距设置于两个支撑件之间。滚动件22可转动地与支撑件21连接。例如，滚动件22可设置为能够沿自身轴线
转动，通过在支撑件21之间设置能够转动的滚动件22，使得多个支撑件21之间形成传送物料的滑道。以图1为例进行说明，支撑件21可以是沿弧线方向延伸的杆状件，支撑件21可以近似看成二维的弧线，一对支撑件21的延伸方向基本一致，一对支撑件21可以看成一对平行的弧线，在该对支撑件21之间可以设置多个滚动件22，滚动件22可以为细长的杆状件，滚动件22的长度延伸方向与其转动的轴线方向一致，滚动件22的长度方向的两端分别与支撑件21可转动的连接。可选的，滚动件22的长度方向均平行，将滚动件22看成二维线段，支撑件21看成二维弧线，每个滚动件22与支撑件21的连接处的切线夹角大约为90度。本实用新型实施例通过在脚手架上设置能够沿自身轴线转动的滚动件，从而可以形成滑道，可用于辅助施工作业中所需物料的运送，在对材料均需的施工过程中，将材料抵靠滚动件，材料与滚动件之间的接触力为滚动摩擦，因此只需施加较小的作用力就能将材料运输至作业的平台。有利于节省施工过程中材料运输的作用力。
38.在一些实施例中，作业组件中的弧形杆和第一连接杆及传送组件中的支撑件和滚动件均可采用钢管设置，有利于提高脚手架结构的刚度和强度。
39.在一些实施例中，如图2所示，弧形杆11呈拱形设置，拱形可以是抛物线或椭圆的一部分。支撑件21沿弧形杆11的长度延伸方向设置，因此支撑件21也呈拱形设置。本实施了通过将弧形杆和支撑件设置为拱形，使得弧形件和支撑架一体化后的承载能力增强，在施工作业过程中，弧形杆受到作业人员施加的作用力，拱形的弧形杆在受压时能够将作用力传递给相邻的部分，进而可以承受较大的压力。同时将脚手架设置为拱形，在施工作业过程中不会阻碍其他施工运输通道，降低施工范围的影响，可实现多工作面同时施工，提高了施工效率。可选的，护栏13也包括沿弧形杆11延伸方向延伸的弧形部件，弧形部件的高度可以与支撑件21的高度相同或者大于支撑件21的高度，从而方便用户在作业平台上作业。
40.在一些实施例中，如图6所示，作业组件1还包括支撑杆7，支撑杆7沿竖直方向设置，支撑杆7用于支撑弧形杆11，以分担弧形杆11延伸方向中部的压力，从而提高作业组件1安装后的可靠程度。其中，支撑杆7的一端可与弧形杆11通过缆绳固定，支撑杆7的另一端可设置滚轮组件5，使得脚手架在移动的过程中，支撑杆7能够同步移动。在一些实施例中，支撑杆7可设置有多个，多个支撑杆7沿弧形杆11的延伸方向间隔设置。
41.在一些实施例中，如图3所示，作业组件1设有两组，两组作业组件1对称设于传送组件2的两侧。具体的参照图1，传送组件2和作业组件1之间通过多个间隔设置的第二连接杆14连接，第二连接杆14连接传送组件2中的支撑件21和作业组件1中的一弧形杆11，作业组件1的另一弧形杆设有护栏13，护栏13也可包括沿弧形杆的长度延伸方向设置的栏杆和第三连接杆，多个第三连接杆间隔固定设置于栏杆和弧形杆之间。本实用新型实施例通过在传送组件的两侧对称设置作业组件，在施工作业过程中，运输材料的作用力能够从脚手架的中心处往四周传递，有利于提高脚手架的稳定性，同时提高了脚手架施工作业的安全性。
42.在一些实施例中，作业组件和/或传送组件可拆卸。如图4所示，作业组件可分为若干子作业组件1a，多个子作业组件1a通过连接件连接形成作业组件。传送组件也可分为若干子传送组件，多个子传送组件通过连接件形成传送组件。具体的，弧形杆可拆分为多个子弧形杆，子弧形杆之间均固定有连接杆，多个子弧形杆可通过连接件拼接形成作业组件。连接件可以是包括至少两个通孔的部件，通孔的内径与弧形杆的外径适配，在装配过程中，将
弧形杆的端部插接在连接件的通孔内，可实现两个子传送组件的拼接。在其他实施例中，还可将传送组件拆分为多个子传送组件，多个子传送组件中的子支撑件通连接件连接。
43.在一些实施例中，如图7所示，多个子作业组件1a可通过连接件形成四分之一圆形的作业组件，传送组件也可分为若干个子产送组件，多个子传送组件通过连接件形成传送组件。当然，在其他实施例中，多个子作业组件1a可以连接成不同长度和弧度的不规则作业组件，该作业组件的长度的弧度可根据具体作业的环境和需求进行设置。
44.在一些实施例中的连接件还可用于同时拼接子传送组件和子作业组件。本实用新型实施例不限定上述子作业组件或子传送组件的拆分数量，具体可根据隧道断面的形状来决定所拆分的数量，便于快速拼装和拆除，同时拆装的子作业组件或子传送组件单件重量根据人体作业需求进行拆分，便于在隧道内人工搬运。本实用新型实施例通过将脚手架设置为可拆卸的形式，可分段式拼接形成与隧道二衬混凝土径向平行的弧形断面，提高波纹板在吊装到位过程中滑动的便利性。
45.在一些实施例中，如图3所示，脚手架还包括限位组件4。限位组件4用于限定作业组件和/或传送组件在设定方向运动。例如，如图1所示，在脚手架两端设置有可以滚动的滚轮组件5，那么可以是滚轮组件5在限位组件4内移动从而限定脚手架在设定的方向运动。通过将脚手架放置在设定的方向上运动，不仅能够满足少量的施工任务，在新增安装任务的情况下，脚手架无需在原有基础上扩充和搭建，只需将脚手架在设定方向运动就能对新增安装任务进行作业，移动灵活，缓解隧道空间因狭小对拆装的限制，节省了脚手架因新增任务需重新适配的时间，从而提高了隧道内作业施工的效率。
46.在一些实施例中，如图5所示，限位组件包括底座41和轨道壁42。本实用新型实施例可以将底座41铺设在混凝土的基础上，通过预埋件固定牢固。轨道壁42突出于底座41的表面，突出可以是轨道壁42一端向远离底座41的表面的方向延伸。轨道壁42形成沿设定方向延伸的凹槽4a；具体的，轨道壁42设置为两个平行设置的侧壁，且轨道壁42的一端与底座41固定连接从而形成凹槽4a；轨道壁42也可以设置为三个，包括两个侧壁和一个底壁，侧壁与底壁之间形成凹槽4a，底壁与底座41表面固定。
47.如图1所示，本实用新型实施例中的脚手架还包括滚轮组件5，滚轮组件5连接作业组件1和/或传送组件2的至少一端。滚轮组件可设置于作业组件的至少一端，具体的，如图3所示，在弧形杆设置为拱形的情况下，弧形杆的两端均可设置滚轮组件5，使得弧形杆的两端的滚轮组件5均设置在限位组件4的凹槽内，便于提高脚手架的稳定性。在一些实施例中滚轮组件还可设置在传送组件的至少一端，例如在支撑件设置为拱形的情况下，滚轮组件可设置于支撑件的两端。滚轮组件5可滚动设置于图5所示的限位组件4的凹槽4a内，用于辅助脚手架沿凹槽延伸的方向运动。本实用新型实施例通过设置滚轮组件，便于脚手架整体在凹槽内移动，可与隧道作业施工的安装进度并行，提高作业效率。
48.在一些实施例中，如图5所示，凹槽4a的壁面上沿设定方向上设置有至少一对限位孔43；限位孔43用于插设限位组件以固定滚轮组件。具体的，限位孔43可设置为螺纹孔，限位组件可设置为螺栓，在滚轮组件运动到两个限位孔之间的情况下，将限位组件插设在限位孔内，使得限位组件抵靠在滚轮组件的两端，限制住了滚轮组件的运动。提高了在施工作业过程中的稳定性和安全性，同时在需要移动脚手架的过程中只需将限位组件抽离限位孔，结构简单，拆装方便快捷，提高了作业效率。
49.在一些实施例中，如图1所示，脚手架还包括缆风件6，缆风件6与作业组件1或传送组件2固定连接，以稳定脚手架。在脚手架移动的过程中将揽风件卸下，在脚手架移动就位后安装上缆风件，用于连接脚手架的顶部，使脚手架保持直立和稳定。
50.如图8所示，脚手架还包括平板件8，平板件8设置在两个所述弧形杆11之间，多个平板件8沿所述弧形杆11的延伸方向间隔设置多个，以形成用于作业的平台。平板件8可与弧形杆11和/或护栏13固定连接。在使用过程中，作业人员踩踏在平板件8上，由于平板件8的面积大于第一连接杆12的面积，从而可以提高作业人员施工过程的安全性。
51.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。