一种孔口防喷孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤器械领域，尤其涉及一种孔口防喷孔装置。


背景技术：

2.煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种矿井瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其申请号为“201910711851.x”，该专利包括钻头、套管、钻机和储渣箱，钻头上套设有套管，套管的中部加工有锥形台，套管上套设有密封胶圈，套管上还套设有套筒，套管上套设有压紧螺母，压紧螺母与套筒抵接，套管的右端安装有钻机，套管上开设有排料孔，排料孔通过伸缩软管与储渣箱连通，储渣箱的内部安装有过滤网，储渣箱的右侧设有储气罐，储渣箱的外部还设有清洗机构通过转动压紧螺母，使密封胶圈的表面隆起，使得密封胶圈与钻孔的内壁紧密抵接，防止瓦斯溢出，密封效果好，安装速度快，大大提高了工作效率，利用过滤网对瓦斯进行过滤，利用储气罐收集瓦斯，通过设置清洗机构可以对过滤网进行冲洗，但是现有的孔口防喷孔装置施工钻孔过程中常出现钻杆与孔口防喷孔装置发生摩擦，导致不必要的损耗。


技术实现要素：

4.为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的是提供一种孔口防喷孔装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种孔口防喷孔装置，包括：
6.防喷孔装置本体；
7.还包括：
8.安装机构，所述安装机构转动连接在防喷孔装置本体的右端；
9.固定机构；所述固定机构设置在安装机构的外表面；
10.紧固机构，所述紧固机构设置在安装机构的内部。
11.优选地，所述安装机构包括连接管，所述连接管转动连接在防喷孔装置本体的右端，所述连接管的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有内管。
12.优选地，所述内管的左右两端均设置有挡板，且挡板的外表面与连接管的内表面贴合。
13.优选地，所述固定机构包括第一夹板，所述第一夹板的一端设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均设置在连接管的外表面。
14.优选地，所述第一夹板的上下两端均固定连接有第一耳板，所述第二夹板的上下两端均固定连接有第二耳板。
15.优选地，所述第一耳板朝向第二耳板的一侧设置有对接槽，所述第二耳板朝向第一耳板的一侧设置有对接块，且对接块和对接槽对应。
16.优选地，所述紧固机构包括紧固管、凸块，所述紧固管设置在内管的内部，所述凸块设置在内管的内部。
17.优选地，所述紧固管的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹的外表面啮合连接有内螺纹，且内螺纹设置在内管的内部。
18.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，
19.1）本实用新型通过在防喷孔装置本体的右端设置连接管，连接管内部通过轴承连接内管，钻杆穿过内管，使防喷孔装置本体挂在钻杆上，使得钻杆与防喷孔装置本体无法发生碰撞摩擦，避免了因使用防喷孔装置而造成不必要的损耗；
20.2）本实用新型通过在连接管的外侧设置固定机构，第一夹板和第二夹板将连接管夹紧固定，进而固定钻杆，并且紧固管和凸块的配合，使内管和钻杆形成一个整体，减小钻杆晃动，进一步减小了钻杆与防喷孔装置本体的碰撞；
21.3）本实用新型紧固管插入内管内，紧固管外侧的外螺纹和内管内的内螺纹啮合，使得紧固管向左运动，直至完全进入内管，方便安装；
22.4）本实用新型在第一耳板和第二耳板上设置对接槽和对接块，第一夹板和第二夹板相向而行，对接块与对接槽对接，方便第一夹板和第二夹板的对位，对位更方便。
附图说明
23.图1为本实用新型立体图；
24.图2为本实用新型的安装机构示意图；
25.图3为本实用新型的固定机构示意图；
26.图4为图2中a处放大图。
具体实施方式
27.下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
28.实施例：参考图1至图4，一种孔口防喷孔装置，包括：防喷孔装置本体1；还包括：安装机构3，安装机构3转动连接在防喷孔装置本体1的右端；固定机构2；固定机构2设置在安装机构3的外表面；紧固机构4，紧固机构4设置在安装机构3的内部。
29.参考图2，安装机构3包括连接管301，连接管301转动连接在防喷孔装置本体1的右端，连接管301的内部固定连接有轴承303，轴承303的内部固定连接有内管302，轴承303设置有两个，分别置于内管302的左右两侧，增加连接管301的抗弯强度，内管302的左右两端均设置有挡板304，且挡板304的外表面与连接管301的内表面贴合，挡板304将连接管301和内管302之间的空间封闭，进而保护轴承303。
30.参考图4，固定机构2包括第一夹板201，第一夹板201的一端设置有第二夹板202，第一夹板201和第二夹板202的内表面做有粗糙处理，增加摩擦系数，可以更好地夹紧连接管301，第一夹板201和第二夹板202的外侧均连接有驱动结构，第一夹板201和第二夹板202可自动夹紧连接管301，第一夹板201和第二夹板202均设置在连接管301的外表面，第一夹板201的上下两端均固定连接有第一耳板203，第二夹板202的上下两端均固定连接有第二
耳板204，第一耳板203朝向第二耳板204的一侧设置有对接槽205，第二耳板204朝向第一耳板203的一侧设置有对接块206，且对接块206和对接槽205对应，对接槽205的形状为外扩型，方便对接块206嵌入对接槽205内。
31.参考图2和图4，紧固机构4包括紧固管401、凸块402，紧固管401分为左右两个部分，左半部分材质较软，可以发生形变，右半部分材质为钢，紧固管401设置在内管302的内部，紧固管401的右端设置有正六边形凸块，正六边形凸块中部设置有与紧固管401连通的通孔，正六边形凸块的设置是方便使用扳手转动紧固管401，使之操作更省力，凸块402设置在内管302的内部，凸块402位半球状，半球状的凸块402，四周过渡更加平滑，这样紧固管401可以更好地通过，紧固管401和凸块402相对的地方厚度较厚，这样可以增加紧固管401对钻杆的夹紧力，使连接更稳定，紧固管401的外表面设置有外螺纹404，外螺纹404的外表面啮合连接有内螺纹403，且内螺纹403设置在内管302的内部。
32.工作原理：防喷孔装置本体1套在钻杆的外侧，即内管302也套在钻杆的外侧，并将紧固管401套在钻杆的外侧，紧固管401插入钻杆和内管302之间，当内螺纹403和外螺纹404相遇，转动紧固管401，紧固管401在内螺纹403和外螺纹404的作用下向内管302的内部移动，紧固管401经过凸块402，紧固管401的厚度大于凸块402和钻杆之间的距离，紧固管401发生形变，形变后的紧固管401夹紧钻杆，使得内管302和钻杆固定，第一夹板201和第二夹板202相向而行，从两侧夹住连接管301，第一耳板203上的对接槽205和第二耳板204上的对接块206对接，直至对接块206嵌入对接槽205内，此时第一夹板201和第二夹板202闭合将连接管301夹紧，钻杆工作转动使，钻杆通过紧固管401、内管302、连接管301、第一夹板201和第二夹板202被固定，在轴承303的作用下，不会影响钻杆的正常动作，避免了因使用防喷孔装置而造成不必要的损耗。
33.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。