一种负压-气举降水井装置的制作方法

文档序号:31101148发布日期:2022-08-12 19:32阅读:156来源:国知局
一种负压-气举降水井装置的制作方法

1.本实用新型涉及降水井技术领域,具体涉及一种负压-气举降水井装置。


背景技术:

2.降水井是指疏放矿山坑道或采场中积水的小井。通常在矿山开采过程中,有可以利用的地下坑道排水系统,使采场或坑道中的水,沿着水沟导入每隔一定距离的降水井,经与降水井连通的地下坑道流入水仓,再由水泵经专门排水井排到地面或由排水坑道直接流出地表,目前采用较多的是在深基坑周边布置降水井,降低基坑地下水位,
[0003]“气举”是一个专业术语,气举原理是依靠从地面注入井内的高压气体利用气体的膨胀使井筒中液体向外挤出。
[0004]
现有的降水井水位管控多为水泵抽水,由于施工地区中含有大量砂石,在水泵抽取时砂石会对水泵造成损伤,影响设备使用寿命。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是提供一种负压-气举降水井装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种负压-气举降水井装置,包括降水井,所述降水井的顶部固定安装有固定套管,且所述固定套管与降水井之间设置有密封胶,所述固定套管的顶部安装有顶盖,所述顶盖的内部固定连接有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管的顶部安装有第一连接盖,所述第一连接盖的内部安装有气管,所述第二连接管的顶部安装有第二连接盖,所述第二连接盖的内部安装有排水管。
[0007]
优选的,所述第一连接管顶端的外部固定连接有凸阶,所述第一连接盖的底端与凸阶螺纹套接,所述气管的底端套接在第一连接管的外部,且所述凸阶上方设置有弹性挤压环,所述第一连接盖的内壁设置有锥形内壁,且第一连接盖旋紧下移,并将弹性挤压环向内侧挤压,对气管进行挤压。
[0008]
优选的,所述第二连接盖螺纹套接于第二连接管,所述排水管的外部固定连接有外凸卡环,所述外凸卡环卡合于第二连接管的顶部端口与第二连接盖的顶壁内壁之间。
[0009]
优选的,所述第一连接管和第二连接管分别还配套设置有第一密封盖和第二密封盖,所述第一密封盖和第二密封盖分别与第一连接管和第二连接管螺纹配合。
[0010]
优选的,所述顶盖的外壁以及顶盖底部的内壁均设置有相互配合的锥形挤压面,且所述锥形挤压面的内部安装有密封圈,所述顶盖底部的内壁与顶盖的外壁螺纹配合,所述顶盖旋紧下移,使两个锥形挤压面对密封圈进行挤压密封。
[0011]
优选的,所述顶盖的外壁转动安装有把手,所述固定套管位于顶盖底部的位置处固定连接有凸缘,所述凸缘的外侧开设有卡槽,所述把手下翻时卡入卡槽内部。
[0012]
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
[0013]
1、本实用新型通过在降水井的顶部安装固定套管,并在固定套管的顶部可拆卸安
装顶盖,当面对独立的降水井时,同时安装气管和排水管,利用气管与高压气泵连接,向降水井内注气,进而利用气压,将井内积水从排水管向外排出,而当面对多组连通的降水井时,可以根据需要的,对部分降水井仅配合气管使用,并利用第二密封盖对第二连接管进行封堵,从而与其他装置共同联动,利用气管的注气,实现对所有水位的调整,且在需要时,可以利用第一密封盖对第一连接管也进行封堵,进而保证该降水井内的密封效果,从而与其他装置进行配合使用,极大的提高了降水井管控的便捷性和适应性,且由于液体仅通过排水管流动排出,或向他处流动,不需要经过驱动设备,不会对泵体带来损伤,增强了装置使用的安全性,提高了装置的使用寿命。
[0014]
2、本实用新型通过使顶盖底部的一部分内壁与固定套管外壁螺纹连接,可以极大地减少顶盖的旋紧圈数,从而使顶盖可以快速拆装,并通过在顶盖的外部设置把手,将把手水平翻起,可以有效的控制顶盖进行转动,而当顶盖旋紧后,将把手下翻与卡槽卡紧,即可对顶盖进行紧固限定,从而进一步提高对顶盖操作的便捷性,同时,通过在固定套管与顶盖之间设置可以相互挤压的锥形挤压面,在顶盖向下旋紧时,可以对密封圈进行向下和向内的同步挤压,极大的提高了顶盖安装的密封性,进一步的提高了装置使用的稳定性和密封性。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的另一种使用状态图。
[0018]
图3为本实用新型的封闭保护状态示意图。
[0019]
图4为本实用新型图2的a部结构放大图。
[0020]
图5为本实用新型图1的局部结构放大图。
[0021]
图6为本实用新型固定套管的俯视图。
[0022]
附图标记说明:
[0023]
1、降水井;2、固定套管;21、凸缘;22、卡槽;3、顶盖;31、密封圈; 32、把手;33、锥形挤压面;4、第一连接管;41、第一连接盖;42、第一密封盖;43、凸阶;44、弹性挤压环;5、第二连接管;51、第二连接盖;52、第二密封盖;6、气管;7、排水管;71、外凸卡环。
具体实施方式
[0024]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0025]
实施例1
[0026]
本发明提供了如图1-6所示的一种负压-气举降水井装置,包括降水井1,所述降水井1的顶部固定安装有固定套管2,且所述固定套管2与降水井1之间设置有密封胶,所述固定套管2的顶部安装有顶盖3,所述顶盖3的内部固定连接有第一连接管4和第二连接管5,所述第一连接管4的顶部安装有第一连接盖41,所述第一连接盖41的内部安装有气管6,所述
第二连接管5的顶部安装有第二连接盖51,所述第二连接盖51的内部安装有排水管7;
[0027]
进一步的,在上述技术方案中,所述第一连接管4顶端的外部固定连接有凸阶43,所述第一连接盖41的底端与凸阶43螺纹套接,所述气管6的底端套接在第一连接管4的外部,且所述凸阶43上方设置有弹性挤压环44,所述第一连接盖41的内壁设置有锥形内壁,且第一连接盖41旋紧下移,并将弹性挤压环44向内侧挤压,对气管6进行挤压,从而对气管6的连接保证有效的密封;
[0028]
进一步的,在上述技术方案中,所述第二连接盖51螺纹套接于第二连接管5,所述排水管7的外部固定连接有外凸卡环71,所述外凸卡环71卡合于第二连接管5的顶部端口与第二连接盖51的顶壁内壁之间,进而对排水管7 的安装进行固定,同时保证有效的密封;
[0029]
进一步的,在上述技术方案中,所述第一连接管4和第二连接管5分别还配套设置有第一密封盖42和第二密封盖52,所述第一密封盖42和第二密封盖52分别与第一连接管4和第二连接管5螺纹配合,进而在需要对降水井 1进行完全封堵时,可以将第一连接盖41和第二连接盖51拆除,安装第一密封盖42和第二密封盖52进行密封;
[0030]
工作原理:通过在降水井1的顶部安装固定套管2,并在固定套管2的顶部可拆卸安装顶盖3,进而当装入顶盖3后,对固定套管2的顶部端口进行密封,而通过在顶盖3的内部设置第一连接管4和第二连接管5,分别用以安装气管6和排水管7,当面对独立的降水井1时,同时安装气管6和排水管7,利用气管6与高压气泵连接,向降水井1内注气,进而利用气压,将井内积水从排水管7向外排出,而当面对多组连通的降水井1时,可以根据需要的,对部分降水井1仅配合气管6使用,并利用第二密封盖52对第二连接管5进行封堵,从而与其他装置共同联动,利用气管6的注气,实现对所有水位的调整,且在需要时,可以利用第一密封盖42对第一连接管4也进行封堵,进而保证该降水井1内的密封效果,从而与其他装置进行配合使用,极大的提高了降水井管控的便捷性和适应性,且由于液体仅通过排水管7流动排出,或向他处流动,不需要经过驱动设备,不会对泵体带来损伤,增强了装置使用的安全性,提高了装置的使用寿命。
[0031]
实施例2
[0032]
如图1和5所示的一种负压-气举降水井装置,包括降水井1,所述降水井1的顶部固定安装有固定套管2,且所述固定套管2与降水井1之间设置有密封胶,所述固定套管2的顶部安装有顶盖3,所述顶盖3的内部固定连接有第一连接管4和第二连接管5,所述第一连接管4的顶部安装有第一连接盖 41,所述第一连接盖41的内部安装有气管6,所述第二连接管5的顶部安装有第二连接盖51,所述第二连接盖51的内部安装有排水管7;
[0033]
进一步的,在上述技术方案中,所述顶盖3的外壁以及顶盖3底部的内壁均设置有相互配合的锥形挤压面33,且所述锥形挤压面33的内部安装有密封圈31,所述顶盖3底部的内壁与顶盖3的外壁螺纹配合,所述顶盖3旋紧下移,使两个锥形挤压面33对密封圈31进行挤压密封;
[0034]
进一步的,在上述技术方案中,所述顶盖3的外壁转动安装有把手32,所述固定套管2位于顶盖3底部的位置处固定连接有凸缘21,所述凸缘21的外侧开设有卡槽22,所述把手32下翻时卡入卡槽22内部;
[0035]
工作原理:通过在固定套管2的外围设置凸缘21,用以限制顶盖3的旋紧下移程度,且仅通过使顶盖3底部的一部分内壁与固定套管2外壁螺纹连接,可以极大地减少顶盖3的
旋紧圈数,从而使顶盖3可以快速拆装,并通过在顶盖3的外部设置把手32,将把手32水平翻起,可以有效的控制顶盖3 进行转动,而当顶盖3旋紧后,将把手32下翻与卡槽22卡紧,即可对顶盖3 进行紧固限定,从而进一步提高对顶盖3操作的便捷性,同时,通过在固定套管2与顶盖3之间设置可以相互挤压的锥形挤压面33,并在其内部安装密封圈31,从而在顶盖3向下旋紧时,可以对密封圈31进行向下和向内的同步挤压,极大的提高了顶盖3安装的密封性,进一步的提高了装置使用的稳定性和密封性。
[0036]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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