一种全断面喷雾降尘系统的制作方法

1.本发明涉及喷雾降尘技术，更具体涉及一种全断面喷雾降尘系统。


背景技术：

2.目前全断面喷雾降尘在煤矿巷道中应用广泛，降尘装置的便捷移动成为了全断面喷雾降尘装置设计时的一个重要课题，特别是在考虑装置实时随工作面前移的同时，需要兼顾系统整体的轻便性和稳定性。
3.现有的绝大多数全断面喷雾降尘装置均相对于巷道固定安装，因此需要随着掘进机的前进经常移动装置，如果不及时移动，会导致巷道内的高浓度粉尘扩散区域增大。
4.现有专利公告号为cn203822356u的专利文件公开了一种全断面降尘喷雾架，包括一个几字形的钢管框架，钢管框架由第一侧管、第二侧管和顶管通过插销连接固定组成，第一侧管、第二侧管垂直于水平面设置,第一侧管、第二侧管底部焊接有底座，顶管的两端分别连接在第一侧管、第二侧管的上端，在第一侧管、第二侧管和顶管上分别焊接有3套喷雾管，喷雾管上均匀的设置有若干个喷头，第一侧管、第二侧管上的喷雾管与顶管上的喷雾管分别通过两通和短软管相连接，第一侧管上的喷雾管的下端连接高压进水管，第二侧管上的喷雾管的下端管头是密封的；解决了现有技术中存在的煤矿井下降尘喷雾方向单一，拆卸、搬运和修理比较麻烦且降尘效果不佳的问题。
5.但这种全断面降尘喷雾架无法解决装置在移动过程中所连接管路的收纳问题，会导致长管路在巷道中杂乱无章的移动，容易造成安全隐患。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题在于，如何在巷道内除尘装置移动过程中对其连接管路进行给管和收纳。
7.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种全断面喷雾降尘系统，用于巷道内降尘，包括供水管路、内压风管，还包括管路同步收纳装置、吊装滑轨、降尘组件，所述吊装滑轨沿巷道掘进方向固定设于巷道内壁，所述降尘组件滑动设于吊装滑轨上并位于待降尘区域上方，所述供水管路外侧布设有同步收纳装置，并通过第一连接管路与同步收纳装置的进水端相连，所述同步收纳装置内收卷有第二连接管路，所述同步收纳装置的出水端通过第二连接管路与降尘组件的进水端相连，所述同步收纳装置伴随降尘组件的移动同步给管。
8.通过将降尘组件滑动设于吊装滑轨上，实现了对降尘组件的移动，使得降尘组件可以跟随巷道的掘进进行移动，通过同步收纳装置的设置，可在降尘组件移动的过程中，实现对降尘组件与同步收纳装置之间的第二连接管路进行同步给管，第二连接管路卷绕在同步收纳装置内可实现对管道的收纳，避免出现巷道内连接管路杂乱的情况。
9.作为优选的技术方案，所述降尘组件包括移动模块，所述移动模块包括第二快接公头、驱动轮、从动轮、第二快接母头、第三喷嘴、移动架体，所述移动架体靠近待除尘区域
的一端开设有多个第三喷嘴，所述驱动轮与从动轮分别与一个吊装滑轨滑动配合，所述移动架体沿其长度方向的两端分别设有第二快接公头和第二快接母头，所述驱动轮驱动移动模块沿吊装滑轨布设方向移动，通过驱动轮的设置可实现对移动模块的移动。
10.作为优选的技术方案，所述降尘组件还包括至少一个直线模块和半圆模块，所述移动架体靠近内压风管的一端连接有半圆模块，所述移动架体远离内压风管的一端连接有直线模块，所述半圆模块与内压风管间隙配合，并与内压风管形状相适配，所述移动模块、直线模块、半圆模块沿巷道掘进方向的竖直投影可以连续，可根据巷道的具体情况布置直线模块和半圆模块的数量，同时使其余移动模块组成的降尘组件适配巷道，实现了便捷安装，提高了整体降尘组件的喷雾覆盖面，从而提高降尘效果。
11.作为优选的技术方案，所述直线模块包括第二喷嘴、第一快接母头、外接滑轮、第一快接公头、直线架体，所述直线架体沿其长度方向依次开设有第一快接母头和第一快接公头，所述第一快接母头与第二快接母头固接，所述直线架体靠近待除尘区域的一端开设有第二喷嘴，所述直线架体远离待除尘区域的一端通过弹性伸缩杆有外接滑轮，所述外接滑轮与巷道内壁滑动配合，通过弹性伸缩杆的设置，可使外置滑轮紧贴巷道内壁，可适应不同形状的巷道，提高了装置的适用性。
12.作为优选的技术方案，所述半圆模块包括第一喷嘴、出水口、外置滑轮、半圆壳体、进水口，所述第一喷嘴、出水口、进水口沿半圆壳体周向等距分布，所述半圆壳体远离移动模块的一端固定连接有外置滑轮。
13.作为优选的技术方案，所述同步收纳装置包括摇杆收纳部件、吊臂挂钩、外壳体、连接管，所述摇杆收纳部件、连接管均位于外壳体内，所述摇杆收纳部件的输出端与连接管传动连接，所述外壳体上开设有通孔，所述连接管穿过通孔与进水口相连，所述外壳体通过吊臂挂钩与供水管路固定，通过摇杆收纳转动可对连接管进行收纳。
14.作为优选的技术方案，所述摇杆收纳部件包括摇杆、棘轮、棘轮齿轮、传动齿轮、绕线轴、挡板，所述挡板与外壳体固定连接，所述挡板转动连接有绕线轴，所述绕线轴一端固定有传动齿轮，所述绕线轴另一端通过管路与供水管路相连，所述挡板上转动连接有摇杆，所述摇杆通过棘轮、棘轮齿轮与传动齿轮传动配合，通过棘轮、棘轮齿轮与传动齿轮的设置可防止摇杆收纳部件反转，提高了收纳效果。
15.作为优选的技术方案，所述绕线轴穿过挡板的一端成型有平键，所述绕线轴远离挡板的一端设有水管快接母头，所述水管快接母头通过连接管与进水口相连。
16.作为优选的技术方案，所述吊装滑轨固定连接在巷道顶壁中间处。
17.作为优选的技术方案，所述第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴均螺纹连接有保护罩，实现了喷嘴的防碰撞保护，喷嘴保护罩拆卸后可裸露出喷嘴，实现了喷嘴的便捷安装和维修保养。
18.本发明的优点在于：
19.(1)本发明中，通过将降尘组件滑动设于吊装滑轨上，实现了对降尘组件的移动，使得降尘组件可以跟随巷道的掘进进行移动，通过同步收纳装置的设置，可在降尘组件移动的过程中，实现对降尘组件与同步收纳装置之间的第二连接管路进行同步给管，第二连接管路卷绕在同步收纳装置内可实现对管道的收纳，避免出现巷道内连接管路杂乱的情况。
20.(2)本发明中，可根据巷道的具体情况布置直线模块和半圆模块的数量，同时使其余移动模块组成的降尘组件适配巷道，实现了便捷安装，提高了整体降尘组件的喷雾覆盖面，从而提高降尘效果。
21.(3)本发明中，通过棘轮、棘轮齿轮与传动齿轮的设置可防止摇杆收纳部件反转，提高了收纳效果。
22.(4)本发明中，通过保护罩的设置，实现了喷嘴的防碰撞保护，喷嘴保护罩拆卸后可裸露出喷嘴，实现了喷嘴的便捷安装和维修保养。
附图说明
23.图1为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的整体结构示意图；
24.图2为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的移动模块结构示意图；
25.图3为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的直线模块结构示意图；
26.图4为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的半圆模块结构示意图；
27.图5为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的同步收纳模块结构示意图；
28.图6为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的摇杆收纳部件结构示意图；
29.图7为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的棘轮结构示意图；
30.图8为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的绕线轴结构示意图；
31.图9为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的棘轮齿轮结构示意图；
32.图10为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的保护罩结构示意图；
33.图11为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的弹性伸缩杆结构示意图；
34.图12为本发明提供的一种全断面喷雾降尘系统的吊装滑轨结构示意图；
35.附图标号：1、巷道；2、供水管路；3、同步收纳装置；31、摇杆收纳部件；311、摇杆；312、棘轮；3121、棘轮转轴；3122、紧固弹簧；3123、棘爪；313、棘轮齿轮；314、传动齿轮；315、绕线轴；3151、平键；3152、水管快接母头；3153、水管快接公头；316、挡板；32、吊臂挂钩；33、外壳体；34、连接管；35、通孔；4、内压风管；5、半圆模块；51、第一喷嘴；52、出水口；53、外置滑轮；54、半圆壳体；55、进水口；6、吊装滑轨；61、滑轨主体；62、活扣吊环；63、接头；7、直线模块；71、第二喷嘴；72、第一快接母头；73、外接滑轮；74、第一快接公头；75、直线架体；8、移动模块；81、第二快接公头；82、驱动轮；83、从动轮；84、第二快接母头；85、第三喷嘴；86、移动架体；9、保护罩；10、弹性伸缩杆。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.参考图1，一种全断面喷雾降尘系统，用于巷道1内降尘，包括供水管路2、内压风管4，还包括管路同步收纳装置3、吊装滑轨6、降尘组件；降尘组件包括半圆模块5、直线模块7、移动模块8，移动模块8靠近内压风管4的一端固定连接有半圆模块5，移动模块8远离内压风管4的一端固定连接有直线模块7，需要说明的是，直线模块7的数量可根据巷道1的宽度进
行设置，吊装滑轨6沿巷道1掘进方向固定设于巷道1顶端内壁中心线，移动模块8滑动连接在吊装滑轨6底端，半圆模块5、直线模块7分别固定在移动模块8的两端，半圆模块5、直线模块7、移动模块8沿巷道1掘进方向的垂直投影可以连续，半圆模块5、直线模块7、移动模块8的喷嘴位于待降尘区域上方，供水管路2外侧卡接有同步收纳装置3，并通过第一连接管路与同步收纳装置3的进水端相连，第一连接管路一端与供水管路2连接，第一连接管路另一端与同步收纳装置3连接，同步收纳装置3内收卷有第二连接管路，同步收纳装置3的出水端通过第二连接管路与半圆模块5的进水端相连，同步收纳装置3伴随半圆模块5、直线模块7、移动模块8的移动同步给管。
38.参阅图2，移动模块8包括第二快接公头81、驱动轮82、从动轮83、第二快接母头84、第三喷嘴85、移动架体86，移动架体86靠近待除尘区域的一端开设有多个第三喷嘴85，第三喷嘴85靠近待除尘区域的一端螺纹连接有保护罩9，驱动轮82与从动轮83均为双排四滑轮组，提高了移动的稳定性，驱动轮82与从动轮83分别与一个吊装滑轨6滑动配合，移动架体86沿其长度方向的两端分别设有第二快接公头81和第二快接母头84，需要说明的是，第二快接公头81和第二快接母头84，均可作为移动模块8的出水口和进水口，移动架体86远离内压风管4的一端连接有直线模块7，半圆模块5与内压风管4间隙配合，并与内压风管4形状相适配，具体的，第二快接公头81与半圆模块5固接，第二快接母头84与直线模块7固接，驱动轮82为现有技术中的动力滑轮，具体结构在此不再赘述，动力滑轮上设有制动片，可实现在吊装滑轨6上任意位置的定位，驱动轮82驱动移动模块8沿吊装滑轨6布设方向移动。
39.参阅图3、图4、图10、图11，半圆模块5包括第一喷嘴51、出水口52、外置滑轮53、半圆壳体54、进水口55，第一喷嘴51、出水口52、进水口55沿半圆壳体54周向等距分布，第一喷嘴51外部螺纹连接有保护罩9，出水口52与第二快接公头81固定连接，半圆壳体54远离移动模块8的一端顶部通过弹性伸缩杆10固定连接有外置滑轮53，弹性伸缩杆10的一端与半圆壳体54螺纹连接，弹性伸缩杆10的伸缩端与巷道1顶壁螺纹连接，直线模块7包括第二喷嘴71、第一快接母头72、外接滑轮73、第一快接公头74、直线架体75，第二喷嘴71外侧螺纹连接有保护罩9，保护罩9能起到防撞击作用方便对喷嘴进行维护，直线架体75沿其长度方向依次开设有第一快接母头72和第一快接公头74，第一快接母头72与第二快接母头84固定连接，最外侧的第一快接公头74通过密封盖密封固定，第一快接母头72与第二快接母头84固接，直线架体75靠近待除尘区域的一端开设有第二喷嘴71，直线架体75远离待除尘区域的一端通过弹性伸缩杆10有外接滑轮73，外接滑轮73与巷道1内壁滑动配合，本实施例中的第一喷嘴51、第二喷嘴71、第三喷嘴85均为开放式喷嘴。
40.参考图5，同步收纳装置3包括摇杆收纳部件31、吊臂挂钩32、外壳体33、连接管34(第二连接管路)，摇杆收纳部件31、连接管34均位于外壳体33内，摇杆收纳部件31的输出端与连接管34传动连接，外壳体33上开设有通孔35，连接管34穿过通孔35与供水管路2固定，外壳体33通过两个吊臂挂钩32与供水管路2卡接固定，参阅图6、图9，摇杆收纳部件31包括摇杆311、棘轮312、棘轮齿轮313、传动齿轮314、绕线轴315、挡板316，挡板316与外壳体33固定连接，挡板316转动连接有绕线轴315，绕线轴315一端固定有传动齿轮314，绕线轴315另一端通过管路与供水管路2相连，挡板316上转动连接有摇杆311，摇杆311为偏心设置，摇杆311通过棘轮312、棘轮齿轮313与传动齿轮314传动配合，参阅图7，棘轮312包括棘轮转轴3121、紧固弹簧3122、棘爪3123，棘爪3123通过紧固弹簧3122与棘轮齿轮313弹性连接，转动
摇杆311带动棘轮转轴3121转动，棘轮转轴3121通过棘轮齿轮313带动传动齿轮314转动，传动齿轮314带动绕线轴315转动，对连接管34进行收纳；参阅图8，绕线轴315穿过挡板316的一端成型有平键3151，绕线轴315远离挡板316的一端设有水管快接母头3152，绕线轴315端部设有水管快接公头3153，水管快接公头3153与第一连接管路连接，第一连接管路另一端与水管快接公头3153连接，水管快接母头3152通过连接管34与进水口55相连。
41.参阅图12，吊装滑轨6包括滑轨主体61、活扣吊环62、接头63，滑轨主体61通过多个活扣吊环62与巷道1内壁固定，只需要拆下活扣吊环62和快速接头63即可将其从整个系统中分离，以便移动到下一段位置。
42.使用方法：通过驱动轮82带动半圆模块5、直线模块7、移动模块8沿吊装滑轨6移动，通过驱动轮82的制动片可实现在吊装滑轨6上任意位置的定位，通过同步收纳装置3的设置，可根据半圆模块5、直线模块7、移动模块8的移动距离同步给管，通过摇杆收纳部件31可带动绕线轴315转动对连接管34进行收纳。
43.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。