技术特征：
1.一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，包括液压支架（1）和光学甲烷检测仪（2），所述液压支架（1）包括护帮板（3）、第一千斤顶（4）、前梁（5）、第二千斤顶（6）、顶梁（7）和底座（11），所述底座（11）上固定安装有两组对称的第一支撑连杆（12），所述顶梁（7）固定安装在所述第一支撑连杆（12）的顶端上，所述前梁（5）的一侧铰接在所述顶梁（7）上，所述第二千斤顶（6）的两端分布铰接在所述前梁（5）与所述顶梁（7）上，所述前梁（5）的一侧与所述护帮板（3）相铰接，所述第一千斤顶（4）的一端铰接在所述前梁（5）上，所述第一千斤顶（4）的另一端铰接在所述护帮板（3）上，所述光学甲烷检测仪（2）铰接在所述护帮板（3）上。2.根据权利要求1所述的一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，所述顶梁（7）的两侧表面上均固定安装有顶梁侧护板（8）。3.根据权利要求1所述的一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，所述液压支架（1）还包括掩护梁（9）、后梁（10），所述后梁（10）的一端铰接在所述顶梁（7）上，所述掩护梁（9）的一侧铰接在所述后梁（10）的另一端上。4.根据权利要求3所述的一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，所述底座（11）上安装有第二支撑连杆（13），所述第二支撑连杆（13）的一端安装在所述后梁（10）上。5.根据权利要求1所述的一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，所述第一支撑连杆（12）包括空心柱（121）、调节杆（122）和锁紧盖（123），所述空心柱（121）安装在所述底座（11）上，所述调节杆（122）的一端滑动安装在所述空心柱（121）内，所述锁紧盖（123）套装在所述调节杆（122）上，所述锁紧盖（123）与所述空心柱（121）螺纹连接，所述调节杆（122）的另一端安装在所述顶梁（7）上。6.根据权利要求1所述的一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，所述第一千斤顶（4）与所述第二千斤顶（6）均为电动液压千斤顶。7.根据权利要求1所述的一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，所述底座（11）的一侧固定安装有固定块（14），所述固定块（14）上安装有连接头（15）。8.根据权利要求1所述的一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，所述液压支架（1）的表面上均涂抹有防锈涂层（16），其中防锈涂层（16）的制备工艺如下：s1：按照质量配比，将4-7份磷酸、5-9铝粉以及硫酸钡5-7份混合并快速搅拌，使其充分反应，至铝粉全部溶解；s2：冷却至室温，达到半成品备用液；s3：将s2得到的半成品备用液中加入2-4份钛白粉、0.3-0.6份碳黑、1-3份分散剂、2-4份促进剂和6-9份树脂，搅拌混合后加热至全部熔融，缓慢加入得到混合物a；s4：将混合物a继续搅拌加入，再加入膨润土和滑石继续搅拌30-50分钟。9.根据权利要求8所述的一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，所述分散剂为lbd-1分散剂和lbcb-1分散剂中的一种。10.根据权利要求8所述的一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，其特征在于，所述促进剂为四甲基硫脲、乙酰丙酮钒和乙酰丙酮中的一种。
技术总结
本申请提供了一种放顶煤开采液压支架架载瓦斯浓度检测装置，属于瓦斯浓度检测技术领域，包括液压支架和光学甲烷检测仪，所述液压支架包括护帮板、第一千斤顶、前梁、第二千斤顶、顶梁和底座，所述底座上固定安装有两组对称的第一支撑连杆，所述顶梁固定安装在所述第一支撑连杆的顶端上，所述前梁的一侧铰接在所述顶梁上，所述第二千斤顶的两端分布铰接在所述前梁与所述顶梁上，所述前梁的一侧与所述护帮板相铰接，利用光学甲烷检测仪与液压支架上安装的括护帮板相互铰接，能够及时检测放顶煤开采时工作面内部瓦斯的浓度，光学甲烷检测仪可以随着护帮板的移动而更换角度，使得光学甲烷检测仪靠近工作面顶板。烷检测仪靠近工作面顶板。烷检测仪靠近工作面顶板。
技术研发人员：张恒 范攀登 陈中华 高召宁
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/10