一种隧道掘进设备安装高度的定位装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及隧道掘进设备技术领域，具体为一种隧道掘进设备安装高度的定位装置及其使用方法。


背景技术：

2.隧道掘进设备是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备，按掘进机在工作面上的切削过程，分为全断面掘进机和部分断面掘进机，按破碎岩石原理不同，又可分滚压式(盘形滚刀)掘进机和铣切式掘进机，中国产品多为滚压式全断面掘进机，适于中硬岩至硬岩，铣切式掘进机适用于煤层及软岩中，在推进油缸的轴向压力作用下，电动机驱动滚刀盘旋转，将岩石切压破碎，其周围有勺斗，随转动而卸到运输带上，硬岩不需支护，软岩支护时可喷射、浇灌混凝土或装配预制块，该机在岩性均匀、巷道超过一定长度时使用，经济合理，因此，对一种隧道掘进设备安装高度的定位装置及其使用方法的需求日益增长。
3.目前市场上存在的大部分隧道掘进设备在安装的过程中不具有对隧道掘进设备安装高度进行精准定位的设置，这样的隧道掘进设备在安装的过程中精准程度较低，需要后期进行调整，因此，针对上述问题提出一种隧道掘进设备安装高度的定位装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种隧道掘进设备安装高度的定位装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一方面，提供了一种隧道掘进设备安装高度的定位装置，所述定位装置包括上盖板，所述上盖板左右两端下侧通过侧板固定连接有下底板，
6.所述上盖板上开设有两条滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个限位杆，所述上盖板内侧通过第二孔眼滑动连接有钢丝绳，所述钢丝绳位于两个所述限位杆之间，
7.所述上盖板下端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端朝下，所述钢丝绳的一端与所述液压伸缩杆伸缩端连接，所述钢丝绳顶端连接有连接装置；
8.所述下底板内侧螺旋连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端转动连接有支撑板，所述第一螺纹杆顶端固定连接有第一转动盘。
9.优选的，所述下底板上端固定连接有限位柱，所述限位柱的个数共有两个，所述限位柱上端螺旋连接的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相对的一端呈锥形螺纹设置，所述第二螺纹杆另一端固定连接有第二转动盘，两个所述侧板上开设有第一孔眼，两个所述第二螺纹杆呈锥形螺纹设置的端部分别与两侧的所述第一孔眼位置对应，所述第二螺纹杆上固定连接有限位板，所述限位板位于所述限位柱与所述侧板之间的第二螺纹杆上。
10.优选的，所述下底板内侧螺旋连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端转动连接有支撑板，所述第一螺纹杆顶端固定连接有第一转动盘；
11.所述第一螺纹杆的个数共有四个，所述第一螺纹杆和下底板之间呈垂直的设置。
12.优选的，所述下底板顶端固定连接有水平仪。
13.优选的，所述液压伸缩杆伸缩端转动连接有第一辅助轮，所述上盖板内侧开设的第二孔眼下端均设有套管，所述套管下端转动连接有第二辅助轮，所述第一辅助轮和第二辅助轮之间通过钢丝绳连接在一起。
14.优选的，所述滑槽有四个，以两个为一组，
15.相应的，所述限位杆的个数有四个，所述液压伸缩杆的个数共有两个，所述钢丝绳的个数共有两个，所述第二孔眼的个数有两个。
16.优选的，所述连接装置包括移动块，所述移动块与钢丝绳顶端固定连接，
17.所述移动块上端通过固定螺杆固定连接有限位弯板，所述移动块上设置的限位弯板的个数共有两个，所述限位弯板呈“l”型的设置，所述限位弯板通过内侧开设的第一螺纹孔和固定螺杆螺旋连接在一起，所述固定螺杆和移动块之间螺旋连接在一起。
18.优选的，所述限位杆下端分别固定连接有第一固定块和第三固定块，所述第一固定块内侧开设有第二螺纹孔，所述第三固定块内侧开设有第三孔眼，所述第一固定块和第三固定块分别位于所述滑槽内，所述限位杆下端面转动连接有滚珠；
19.第一固定块之间的第二螺纹孔内连接有第三螺纹杆，所述第三固定块之间的第三孔眼通过连接杆滑动连接在一起；
20.所述第三螺纹杆中间位置和第二固定块之间转动连接在一起，第二固定块的个数共有两个，所述第二固定块固定连接在上盖板下端面的位置。
21.另一方面，提供了一种隧道掘进设备安装高度的定位装置的使用方法，所述方法包括：
22.将所述定位装置放置在挖掘的坑道内侧，根据隧道掘进设备支撑柱的宽度对限位杆之间的间距进行调节，接着通过钢丝绳的连接装置与隧道掘进设备支撑柱固定连接在一起；
23.在吊装装置带动隧道掘进设备下移的过程中控制液压伸缩杆带动钢丝绳同步向下对钢丝绳进行推动。
24.优选的，所述方法还包括：转动第一转动盘对上盖板的高度和下底板的水平程度进行调节；
25.转动第二转动盘控制第二螺纹杆和坑道的内壁连接在一起。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.1、本发明中，通过设置的上盖板、下底板、限位杆和侧板，可以在对隧道掘进设备安装的过程中对隧道掘进设备的高度进行精准的限位，而且限位的过程中较为简单，装置的成本较低，这样的装置在使用的过程中不仅具有良好的便捷性，而且具有良好的经济效应；
28.2、本发明中，通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆和支撑板，在使用的过程中可以对装置整体的高度和水平度进行稳定的调节，同时在使用的过程中通过设置的第二螺纹杆和坑道的内部连接在一起可以有效地防止装置在使用的过程中出现下沉的情况发生，具有良好的稳定性；
29.3、本发明中，通过设置的钢丝绳、限位杆和第三螺纹杆，在使用的过程中可以根据
隧道掘进设备支撑柱底端的宽度对限位杆之间的间距进行调节，同时通过设置的钢丝绳和液压伸缩杆，在将隧道掘进设备放置在限位杆之间的位置时可以对隧道掘进设备进行稳定的限位，具有良好的实用价值，值得进行广泛的推广和使用。
附图说明
30.图1为本发明整体结构示意图；
31.图2为本发明图1中a处结构示意图；
32.图3为本发明上盖板结构示意图；
33.图4为本发明下底板结构示意图；
34.图5为本发明限位杆结构示意图；
35.图6为本发明限位弯板结构示意图。
36.图中：1-上盖板、2-下底板、3-侧板、4-第一孔眼、5-第一转动盘、6
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第一螺纹杆、7-支撑板、8-限位柱、9-限位板、10-第二螺纹杆、11-第二转动盘、12-液压伸缩杆、13-第一辅助轮、14-钢丝绳、15-水平仪、16-套管、 17-限位杆、18-第一固定块、19-滚珠、20-第三螺纹杆、21-第二辅助轮、22
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第二固定块、23-移动块、24-限位弯板、25-固定螺丝、26-滑槽、27-第二孔眼、28-第一螺纹孔、29-第二螺纹孔、30-第三固定块、31-第三孔眼。
具体实施方式
37.请参阅图1-6，一种隧道掘进设备安装高度的定位装置，包括上盖板1，上盖板1左右两端下侧通过侧板3固定连接有下底板2，上盖板1上开设有两组滑槽26，每组为两个，每组滑槽26滑动连接有两根限位杆17，限位杆17 下端分别固定连接有第一固定块18和第三固定块30，第一固定块18内侧开设有第二螺纹孔29，第三固定块30内侧开设有第三孔眼31，第一固定块18 和第三固定块30分别位于滑槽26内，限位杆17下端面转动连接有滚珠19；第一固定块18之间的第二螺纹孔29内连接有第三螺纹杆20，第三固定块30 之间的第三孔眼31通过连接杆滑动连接在一起；第三螺纹杆20中间位置和第二固定块22之间转动连接在一起，第二固定块22的个数共有两个，第二固定块22固定连接在上盖板1下端面的位置，其中，第三螺纹杆20为双头反向螺纹杆，在转动第三螺纹杆20时，限位杆17同时向内或向外运动。
38.上盖板1上还开设有两个第二孔眼27，上盖板1通过第二孔眼27滑动连接有两个钢丝绳14，两个钢丝绳14分别位于两组的两个限位杆17之间，上盖板1下端面固定连接有两个液压伸缩杆12，液压伸缩杆12伸缩端朝下，液压伸缩杆12伸缩端转动连接有第一辅助轮13，上盖板1内侧开设的第二孔眼 27下端均设有套管16，套管16下端转动连接有第二辅助轮21，第一辅助轮13和第二辅助轮21之间通过钢丝绳14连接在一起，钢丝绳14顶端连接有连接装置，连接装置包括移动块23，移动块23与钢丝绳14顶端固定连接，移动块23上端通过固定螺杆25固定连接有限位弯板24，移动块23上设置的限位弯板24的个数共有两个，限位弯板24呈“l”型的设置，限位弯板24通过内侧开设的第一螺纹孔28和固定螺杆25螺旋连接在一起，固定螺杆25和移动块23之间螺旋连接在一起。
39.下底板2上螺旋连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6下端转动连接有支撑板7，第一螺纹杆6顶端固定连接有第一转动盘5，第一螺纹杆6的个数共有四个，第一螺纹杆6和下底板2之间呈垂直的设置；下底板2顶端固定连接有水平仪15。下底板2上端固定连接有限位柱
8，限位柱8的个数共有两个，限位柱8上端螺旋连接的第二螺纹杆10，两个第二螺纹杆10相对的一端呈锥形螺纹设置，第二螺纹杆10另一端固定连接有第二转动盘11，两个侧板3上开设有第一孔眼4，两个第二螺纹杆10呈锥形螺纹设置的端部分别与两侧的第一孔眼4位置对应，第二螺纹杆10上固定连接有限位板9，限位板9位于限位柱8与侧板3之间的第二螺纹杆10上。
40.本发明的具体工作流程可以为：在需要对一种隧道掘进设备安装高度的定位装置进行使用时的过程中，首先工作人员需要将装置整体放置在挖掘的坑道内侧的位置，放置完成后，工作人员需要通过转动第一转动盘5对下底板2内侧螺旋连接的第一螺纹杆6进行转动，这样的设置在使用的过程中可以对下底板2的水平程度进行调节，在调节的过程中工作人员可以通过下底板2上端设置的水平仪15对下底板2的水平程度进行校准，具有良好的便捷性，同时可以对上盖板1的高度进行调整，这样的设置在使用的过程中可以控制隧道掘进设备安装的高度，下底板2的水平度校准完成后，工作人员需要转动第二转动盘11控制第二螺纹杆10进行转动，这样可以通过设置的第二螺纹杆10与坑道的内壁进行连接，这样的设置在使用的过程中可以提高装置整体的稳定性，同时可以有效地防止隧道掘进设备放置在上盖板1上端时装置整体出现下沉的情况发生，十分的稳定，然后工作人员需要根据隧道掘进设备支撑柱的宽度通过第三螺纹杆20对限位杆17之间的间距进行调节，这样的设置在使用的过程中可以有效地放置隧道掘进设备在通过支撑柱放置在上盖板1上端面时出现错位的情况发生，调节完成后，工作人员需要使用吊机将隧道掘进设备吊起移动到上盖板1上端的位置，同时工作人员需要将隧道掘进设备下端设置的支撑柱通过移动块23和限位弯板24与钢丝绳14连接在一起，钢丝绳14下端设置的液压伸缩杆12在隧道掘进设备下移的过程中推动钢丝横14向下移动，这样的设置在隧道掘进设备移动到上盖板1上端面的过程中可以有效地防止吊装的隧道掘进设备出现转动的情况发生，这样的设置在使用的过程中可以使隧道掘进设备落在上盖板1的过程中稳定的进入限位杆17之间的位置进行定位，具有良好的实用价值，值得进行广泛的推广和使用。
41.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。