1.本发明涉及地质勘探设备的技术领域,尤其是涉及一种应用于地质勘探的多功能破岩设备及操作方法。
背景技术:2.地质勘探通过对地质进行勘查、探测,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文和地貌等地质情况进行调查研究工作,通过使用钻机在地层中钻孔,以鉴别和划分地表下地层,在钻孔的同时进行取样,可以获得深层的地质资料。
3.现有破岩设备例如专利号为cn202111418982.2的一种应用于地质勘查的多功能破岩设备,在破碎岩石,会产生大量的碎石和灰尘,影响工作人员的人生安全和身心健康,而且随着破碎深度的增长,位于深孔内的碎石及泥土会影响破岩头的深入。
技术实现要素:4.本发明提供一种应用于地质勘探的多功能破岩设备及操作方法,以解决上述背景技术中提出的破碎岩石,会产生大量的碎石和灰尘,随着破碎深度的增长,位于深孔内的碎石及泥土会影响破岩头的深入的问题。
5.本发明提供一种应用于地质勘探的多功能破岩设备,采用如下的技术方案:包括破岩筒及安装于所述破岩筒底端的破岩头,还包括套设于所述破岩筒外部的集尘组件,所述破岩筒的外壁开有多个孔洞,位于所述破岩筒的中部安装有提升组件,所述提升组件的两侧均设有与多个所述孔洞配合的拨料组件,所述提升组件的下部设有导料板,所述提升组件的上部设有驱动组件,所述驱动组件驱动所述提升组件和拨料组件动作。
6.可选的,所述集尘组件包括罩体,所述罩体的中部设有滑动与所述破岩筒外部的套环,所述罩体的一侧连接有负压管,所述罩体的侧壁设有连接板,所述连接板上连接有椎体。
7.通过采用上述技术方案,通过集尘组件能够对破岩产生的灰尘进行收集的同时,能够对碎石进行阻挡,保证工作环境的清洁度,而且集尘组件不影响破岩头的下移,破岩工作全程实现集尘工作。
8.可选的,多个所述孔洞沿所述破岩筒的长度方向布置在所述破岩筒的两侧。
9.通过采用上述技术方案,孔洞根据实际进行设定间距及尺寸,在破岩头下移时,位于破岩深孔和破岩筒之间的碎石或者灰尘通过孔洞进入到破岩筒内,减少深孔内的碎石及泥土对破岩头深入的影响。
10.可选的,所述导料板的底板倾斜设置,所述导料板的低端位于所述提升组件的进料口,所述提升组件的出料口贯穿于所述破岩筒的上侧壁。
11.通过采用上述技术方案,进入到破岩筒内的碎石或者泥土会全部掉落至导料板上,然后通过导料板斜面流入到提升组件内,通过提升组件将其统一排出到外界。
12.可选的,所述拨料组件包括拨料轴,所述拨料轴的顶端转动插接于所述破岩筒的
内腔顶部,所述拨料轴沿所述破岩筒长度方向的外壁上布置有多个拨料板件,所述拨料板件位于所述孔洞的一侧,每个所述拨料板件由多个等角度设置的板体组成。
13.通过采用上述技术方案,通过在每个孔洞处均设置拨料板件,且多个拨料板件通过拨料轴统一带动,通过拨料板件能够对位于孔洞处的碎石或者泥土拨入到破岩筒内,而且还能够防止孔洞堵住的情况发生。
14.可选的,所述提升组件的内部设有螺旋送料轴,所述驱动组件包括固定于所述破岩筒内腔顶部的排料电机,所述螺旋送料轴的顶端套设有主动轮,所述拨料组件的拨料轴顶端套设有从动轮,所述主动轮通过传动带分别与两侧的从动轮连接。
15.通过采用上述技术方案,通过排料电机、主动轮、从动轮及传动带作用下,能够同时带动螺旋送料轴和拨料轴进行工作,降低维护成本。
16.一种应用于地质勘探的多功能破岩设备的操作方法,具体包括以下步骤:
17.s1:将破岩筒连接于推进设备上,然后将破岩筒置于需要破岩的地方,将集尘组件从破岩筒的底端套在所述破岩筒上,然后将集尘组件与地面固定;
18.s2:启动所述破岩头在岩石的表面打出深孔来,随着破岩头进入到深孔内,被破碎的灰尘被集尘组件阻挡后抽出,而破碎产生的碎石在集尘组件的阻挡下,停留在深孔和破岩筒之间;
19.s3:同时,启动驱动组件,驱动组件带动提升组件和拨料组件动作,破碎产生的碎石或者泥土在拨料组件的辅助下通过孔洞进入到破岩筒的内部,进入到破岩筒内的碎石或者泥土掉落至下方的导料板后,从提升组件的进料口提升至出料口处排出。
20.综上所述,本发明包括以下至少一种有益效果:
21.1、本发明通过在破岩筒外套设集尘组件,能够对破岩深孔内的灰尘抽出,同时能够对碎石进行阻挡,保证工作环境的清洁度,破岩工作全程实现集尘工作。
22.2、本发明通过在破岩筒外壁开设孔洞,并在每个孔洞处设置拨料组件,能够对位于孔洞处的碎石或者泥土拨入到破岩筒内,而且还能够防止孔洞堵住的情况发生。
23.3、本发明通过驱动组件同时带动螺旋送料轴和拨料轴进行工作,降低维护成本,通过孔洞的碎石或者泥土均落至导料板上,随着导料板进入到提升组件内提升排出,便于对碎石进行统一处理。
24.4、本发明不但能够减少破岩过程中产生的碎石、灰尘对工作环境的影响,而且能够对其进行分别统一的处理,减少位于破岩深孔内对破岩设备的影响,有效地提高破岩施工的效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明结构示意图;
27.图2为本发明破岩筒内部结构示意图;
28.图3为图2破岩筒外部的a-a剖视图结构示意图;
29.图4为本发明集尘组件结构示意图;
30.图5为图2的b部放大结构示意图。
31.附图标记说明:1、破岩筒;2、集尘组件;201、罩体;202、套环;203、负压管;204、连接板;205、椎体;3、孔洞;4、提升组件;5、导料板;6、拨料组件;601、拨料轴;602、拨料板件;7、驱动组件;701、排料电机;702、主动轮;703、从动轮;704、传动带;8、破岩头;9、螺旋送料轴;
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本发明作进一步详细说明。
33.实施例一
34.参照图1-图3,本发明公开一种应用于地质勘探的多功能破岩设备,包括破岩筒1及安装于破岩筒1底端的破岩头8,破岩筒1为中空的柱状结构,而破岩头8为现有的采用敲打式破岩设备或者旋转式破岩设备
35.基于上述内容,还包括套设于破岩筒1外部的集尘组件2,通过集尘组件2能够对破岩产生的灰尘进行阻挡和吸收,避免灰尘污染工作环境,位于破岩筒1的外壁开有多个孔洞3,多个孔洞3沿破岩筒1的长度方向布置在破岩筒1的两侧,具体布置间隔及尺寸以实际为准,位于破岩筒1和破岩深孔之间的碎石或者泥土能够通过孔洞3进入到破岩筒1内,减少碎石块体及砂块堵塞破岩筒1和破岩深孔之间的间隙,减小破岩筒1在破岩深孔内下移对破岩筒1的影响。
36.通过在破岩筒1的中部安装有提升组件4,提升组件4的下部设有导料板5,导料板5的底板倾斜设置,导料板5的低端位于提升组件4的进料口,提升组件4的出料口贯穿于破岩筒1的上侧壁,导料板5位于位置最低的孔洞3下方,使得通过孔洞3的碎石或者泥土均落至导料板5上,随着导料板5进入到提升组件4内提升排出;同时提升组件4的两侧均设有与多个孔洞3配合的拨料组件6,在拨料组件6作用下,能够将提高碎石或者泥土通过孔洞3进入到破岩筒1的量,同时,能够保证孔洞3不被堵塞,在拨料组件6辅助下,减少破岩筒1和破岩深孔之间的碎石或者泥土,以减小破岩筒1在破岩深孔内下移对破岩筒1的影响,而提升组件4和拨料组件6均通过驱动组件7驱动,能够同时带动螺提升组件4和拨料组件6进行工作,降低维护成本。
37.参照图3,拨料组件6包括拨料轴601,拨料轴601的顶端转动插接于破岩筒1的内腔顶部,拨料轴601沿破岩筒1长度方向的外壁上布置有多个拨料板件602,拨料板件602位于孔洞3的一侧,每个拨料板件602由多个等角度设置的板体组成。本实施例中每个拨料板件602由三个板体组成,拨料板件601固定套设在拨料轴601上,板体可以经过孔洞3的内部,对孔洞3内的碎石拨入到破岩筒1内,在拨料轴601作用下,拨料板件602一一对应对孔洞3内的碎石处理,通过拨料板件602能够对位于孔洞3处的碎石或者泥土拨入到破岩筒1内,而且还能够防止孔洞3堵住的情况发生。
38.参照图5,提升组件4的内部设有螺旋送料轴9,驱动组件7包括固定于破岩筒1内腔顶部的排料电机701,螺旋送料轴9的顶端套设有主动轮702,拨料组件6的拨料轴601顶端套设有从动轮703,主动轮702通过传动带704分别与两侧的从动轮703连接。本实施例中,主动轮702和从动轮703采用齿轮,而传动带704采用皮带或者动轮702和从动轮703采用链轮,而
传动带704采用链条,位于螺旋送料轴9的顶端设置两个主动轮702用于分别与两侧拨料轴601上的从动轮703对应连接,通过排料电机701、主动轮702、从动轮703及传动带704作用下,能够同时带动螺旋送料轴9和拨料轴601进行工作,降低维护成本。
39.实施例二
40.参照图4,基于与上述实施例一相同的构思,本实施例还提出了集尘组件2包括罩体201,罩体201的中部设有滑动与破岩筒1外部的套环202,罩体201的一侧连接有负压管203,罩体201的侧壁设有连接板204,连接板204上连接有椎体205。
41.罩体201的下表面对地面接触,可以进行密封,以保证吸尘效果,位于罩体201中部的套环202内部中空贯穿罩体201,便于通过中空结构与破岩筒1滑动套设连接,罩体201通过连接板204和椎体205固定于地面上后,不会随着破岩筒1的移动而移动,这样在破岩筒1在破岩过程中,罩体201上的负压管203可以对破岩深孔内的灰尘抽出,同时能够对碎石进行阻挡,保证工作环境的清洁度,破岩工作全程实现集尘工作。
42.实施例三
43.基于与上述实施例一相同的构思,本实施例还提出了一种应用于地质勘探的多功能破岩设备的操作方法,具体包括以下步骤:
44.s1:在进行地质勘探时,将破岩筒1连接于推进设备上,然后将破岩筒1置于需要破岩的地方,将集尘组件2从破岩筒1的底端套在破岩筒1上,然后将集尘组件2与地面固定;
45.s2:启动破岩头8在岩石的表面打出深孔来,随着破岩头8进入到深孔内,被破碎的灰尘被集尘组件2阻挡后抽出,而破碎产生的碎石在集尘组件2的阻挡下,停留在深孔和破岩筒1之间;
46.s3:同时,启动驱动组件7,驱动组件7带动提升组件4和拨料组件6动作,破碎产生的碎石或者泥土在拨料组件6的辅助下通过孔洞3进入到破岩筒1的内部,进入到破岩筒1内的碎石或者泥土掉落至下方的导料板5后,从提升组件4的进料口提升至出料口处排出。
47.以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。