1.本发明涉及支撑杆技术领域,尤其涉及一种多角度变换的隧道支护支撑杆及其使用方法。
背景技术:2.在进行隧道施工的过程中,支护结构是十分重要的,是保证隧道安全施工的重要前提,可以分为初期支护和后期支护两大类,而初期支护多是利用隧道支护支撑杆实现支撑,后期支护则是利用衬砌台车浇筑混凝土实现支护,就隧道支护支撑杆来说,目前的支撑杆基本可以实现对支撑杆的角度调整功能,但是在调整过程中,往往无法准确地把握调整角度,需要不断地调整和纠正,操作较为繁琐,需要进行改进。
技术实现要素:3.本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多角度变换的隧道支护支撑杆及其使用方法。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种多角度变换的隧道支护支撑杆,包括底座和顶台,所述顶台的上表面安装有固定台,所述固定台的上表面对称安装有支座,两组所述支座之间贯穿设置有转杆,所述转杆的外表面套设有支板,所述支板远离转杆的一端安装有加固板,所述加固板的顶端安装有支护板,所述固定台的一侧对称安装有电机,所述转杆靠近电机的一端与电机的输出端固定连接,远离电机一端的所述支座的上表面安装有矩形板,所述矩形板的一端安装有圆周指针,所述转杆靠近矩形板一端的外表面套设有圆周盘,所述圆周指针与圆周盘的外表面相贴合。
5.为了提高对圆周盘限制效果,本发明改进有,所述圆周盘的内侧安装有弧形凸块,所述支座靠近圆周盘的一侧开设有环形槽,所述弧形凸块与环形槽的内壁滑动连接。
6.为了进一步提高支护板的使用效果,本发明改进有,所述支护板的外表面设置有外置板,所述外置板的两端通过螺栓与支护板的两端固定连接。
7.为了提高该支撑杆的稳定性,本发明改进有,所述底座的上表面对称安装有承重块。
8.为了方便电机的正常安装,本发明改进有,所述固定台靠近电机的一侧对称安装有安装座,所述安装座的下表面对称安装有三角架,所述三角架通过焊接与固定台的外表面固定连接。
9.为了提高对该支撑杆高度的准确调整,本发明改进有,所述底座的上表面中心位置处安装有液压杆,所述液压杆的输出端与顶台的下表面固定连接,所述底座的四角位置处对称安装有导杆,所述顶台套设在导杆的外表面,所述导杆的外表面开设有刻度,所述顶台与导杆连接处的上表面安装有圆环,所述圆环的上表面安装有高度指针。
10.为了确保对极限位置的限定效果,本发明改进有,四组所述导杆的顶端均安装有端板。
11.为了进一步提高该支撑杆的接地效果,本发明改进有,所述底座的侧面均对称安装有侧块,两组所述侧块之间安装有连杆,所述连杆的外表面套设有延伸板,所述延伸板的两端对称开设有固定孔。
12.为了方便延伸板的收纳,本发明改进有,所述延伸板远离连杆的一侧开设有握槽,所述握槽的内壁开设有防滑纹。
13.一种多角度变换的隧道支护支撑杆的使用方法,包括以下步骤:
14.s1:当在使用该隧道支护支撑杆时,首先可以将支撑杆移动到指定位置,然后将底座固定在地面上,然后打开液压杆,此时在导杆的作用下,顶台会带着固定台向上运动,同时圆环会带着高度指针随着一起进行运动,此时施工人员可以观察高度指针和刻度之间的位置关系,对整个支撑杆的高度进行把握;
15.s2:当高度调整完成后,此时施工人员可以打开电机,此时电机会带着转杆以及支板进行转动,同时加固板和支护板会随着一起进行转动,并且在转杆进行转动时,会带着圆周盘一起进行转动,由于矩形板和圆周指针是处于固定的状态下,进而圆周指针会与圆周盘之间产生相对运动,进而可以方便施工人员准确地把握支护板的调整角度;
16.s3:在高度以及角度调整均完成后,此时施工人员可以在连杆的作用下,依次将延伸板展开放平,接着在延伸板展开后,此时施工人员可以利用固定孔再将四组延伸板与地面进行固定,进而可以进一步提高底座的接地面积以及固定稳定性,从而进一步保证装置的使用稳定性。
17.与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
18.1、本发明中,通过设置该支座、转杆、支板、加固板、支护板、电机、圆周盘、矩形板以及圆周指针等结构,可以在电机的驱动作用下,实现对支护板的角度调整功能,同时在圆周盘和圆周指针的配合作用,可以对角度调节过程的准确把握,不需要频繁地进行调整和纠正,操作简单方便。
19.2、本发明中,通过设置该液压杆、导杆、刻度、圆环以及高度指针等结构,可以在液压杆的带动下,配合上四组导杆的引导作用,实现对整个支撑杆的高度调整功能,同时在高度指针和刻度的作用下,可以准确地了解到高度的变化,直观明了,方便施工人员进行操作。
20.3、本发明中,通过设置该侧块、连杆、延伸板以及固定孔等结构,可以利用四组延伸板,增大底座的接地面积,同时利用固定孔实现与地面的固定作用,进而可以进一步提高底座的接地效果,从而达到提高稳定性的目的。
附图说明
21.图1为本发明提出一种多角度变换的隧道支护支撑杆及其使用方法的立体结构示意图;
22.图2为本发明提出一种多角度变换的隧道支护支撑杆及其使用方法的爆炸结构示意图;
23.图3为本发明提出一种多角度变换的隧道支护支撑杆及其使用方法图2中a处放大图;
24.图4为本发明提出一种多角度变换的隧道支护支撑杆及其使用方法图2中b处放大
图;
25.图5为本发明提出一种多角度变换的隧道支护支撑杆及其使用方法图2中c处放大图。
26.图例说明:
27.1、底座;2、顶台;3、固定台;4、支座;5、转杆;6、支板;7、加固板;8、支护板;9、电机;10、圆周盘;11、矩形板;12、圆周指针;13、弧形凸块;14、环形槽;15、外置板;16、承重块;17、液压杆;18、导杆;19、刻度;20、圆环;21、高度指针;22、侧块;23、连杆;24、延伸板;25、固定孔。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
29.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
30.实施例一
31.请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种多角度变换的隧道支护支撑杆,包括底座1和顶台2,顶台2的上表面安装有固定台3,固定台3的上表面对称安装有支座4,两组支座4之间贯穿设置有转杆5,转杆5的外表面套设有支板6,支板6远离转杆5的一端安装有加固板7,加固板7的顶端安装有支护板8,固定台3的一侧对称安装有电机9,转杆5靠近电机9的一端与电机9的输出端固定连接,远离电机9一端的支座4的上表面安装有矩形板11,矩形板11的一端安装有圆周指针12,转杆5靠近矩形板11一端的外表面套设有圆周盘10,圆周指针12与圆周盘10的外表面相贴合,通过设置该支座4、转杆5、支板6、加固板7、支护板8、电机9、圆周盘10、矩形板11以及圆周指针12等结构,可以在电机9的驱动作用下,实现对支护板8的角度调整功能,同时在圆周盘10和圆周指针12的配合作用,可以对角度调节过程的准确把握,不需要频繁地进行调整和纠正,操作简单方便。
32.请参阅图2和图3,圆周盘10的内侧安装有弧形凸块13,支座4靠近圆周盘10的一侧开设有环形槽14,弧形凸块13与环形槽14的内壁滑动连接,设置该弧形凸块13和环形槽14,可以实现对圆周盘10运动轨迹的限定,进一步提高圆周盘10的运动效果,支护板8的外表面设置有外置板15,外置板15的两端通过螺栓与支护板8的两端固定连接,外置板15一方面可以对支护板8提供一定的保护,同时还可以提高对支护板8的支护效果,底座1的上表面对称安装有承重块16,承重块16可以提高底座1的稳定性,固定台3靠近电机9的一侧对称安装有安装座,安装座的下表面对称安装有三角架,三角架通过焊接与固定台3的外表面固定连接,安装座配合三角架,可以保证电机9的稳定安装。
33.实施例二
34.请参阅图2和图4,底座1的上表面中心位置处安装有液压杆17,液压杆17的输出端
与顶台2的下表面固定连接,底座1的四角位置处对称安装有导杆18,顶台2套设在导杆18的外表面,导杆18的外表面开设有刻度19,顶台2与导杆18连接处的上表面安装有圆环20,圆环20的上表面安装有高度指针21,通过设置该液压杆17、导杆18、刻度19、圆环20以及高度指针21等结构,可以在液压杆17的带动下,配合上四组导杆18的引导作用,实现对整个支撑杆的高度调整功能,同时在高度指针21和刻度19的作用下,可以准确地了解到高度的变化,直观明了,方便施工人员进行操作,四组导杆18的顶端均安装有端板,端板主要起到对顶台2极限运动位置进行限定的作用。
35.实施例三
36.请参阅图2和图5,底座1的侧面均对称安装有侧块22,两组侧块22之间安装有连杆23,连杆23的外表面套设有延伸板24,延伸板24的两端对称开设有固定孔25,通过设置该侧块22、连杆23、延伸板24以及固定孔25等结构,可以利用四组延伸板24,增大底座1的接地面积,同时利用固定孔25实现与地面的固定作用,进而可以进一步提高底座1的接地效果,从而达到提高稳定性的目的,延伸板24远离连杆23的一侧开设有握槽,握槽的内壁开设有防滑纹,握槽配合上防滑纹,可以方便对延伸板24进行折叠收纳,方便施工人员进行施力。
37.一种多角度变换的隧道支护支撑杆的使用方法,包括以下步骤:
38.s1:当在使用该隧道支护支撑杆时,首先可以将支撑杆移动到指定位置,然后将底座1固定在地面上,然后打开液压杆17,此时在导杆18的作用下,顶台2会带着固定台3向上运动,同时圆环20会带着高度指针21随着一起进行运动,此时施工人员可以观察高度指针21和刻度19之间的位置关系,对整个支撑杆的高度进行把握;
39.s2:当高度调整完成后,此时施工人员可以打开电机9,此时电机9会带着转杆5以及支板6进行转动,同时加固板7和支护板8会随着一起进行转动,并且在转杆5进行转动时,会带着圆周盘10一起进行转动,由于矩形板11和圆周指针12是处于固定的状态下,进而圆周指针12会与圆周盘10之间产生相对运动,进而可以方便施工人员准确地把握支护板8的调整角度;
40.s3:在高度以及角度调整均完成后,此时施工人员可以在连杆23的作用下,依次将延伸板24展开放平,接着在延伸板24展开后,此时施工人员可以利用固定孔25再将四组延伸板24与地面进行固定,进而可以进一步提高底座1的接地面积以及固定稳定性,从而进一步保证装置的使用稳定性
41.工作原理:当在使用该隧道支护支撑杆时,首先可以将支撑杆移动到指定位置,然后将底座1固定在地面上,然后打开液压杆17,此时在导杆18的作用下,顶台2会带着固定台3向上运动,同时圆环20会带着高度指针21随着一起进行运动,此时施工人员可以观察高度指针21和刻度19之间的位置关系,对整个支撑杆的高度进行把握,当高度调整完成后,此时施工人员可以打开电机9,此时电机9会带着转杆5以及支板6进行转动,同时加固板7和支护板8会随着一起进行转动,并且在转杆5进行转动时,会带着圆周盘10一起进行转动,由于矩形板11和圆周指针12是处于固定的状态下,进而圆周指针12会与圆周盘10之间产生相对运动,进而可以方便施工人员准确地把握支护板8的调整角度,在高度以及角度调整均完成后,此时施工人员可以在连杆23的作用下,依次将延伸板24展开放平,接着在延伸板24展开后,此时施工人员可以利用固定孔25再将四组延伸板24与地面进行固定,进而可以进一步提高底座1的接地面积以及固定稳定性,从而进一步保证装置的使用稳定性。
42.以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。