用于电点火工艺的管柱及防转装置的制作方法

1.本发明涉及火烧油田技术领域，具体为用于电点火工艺的管柱及防转装置。


背景技术：

2.石油钻井电子点火装置可用于放空可燃气体的处理，是炼油厂及天然气集输场站的尾气和放空天然气的处理装置，用它可将放空的可燃有害气体点燃焚烧以消除其对环境和安全的危害，是一种安全环保设备；电点火工艺需要使用管柱，在下入管柱时需要同步下入测试用的光纤电缆，从而达到测试井下参数的目的，管柱中需要连接过电缆封隔器，过电缆封隔器用于对其下部的油层进行分隔，过电缆封隔器与管柱转动以拧紧，转动的过程中容易造成电缆扭转圈数过多而折断，因此需要使用一种防转装置，来保护对应的电缆，现阶段的装置存在着下列不足。
3.首先，过电缆封隔器转动时容易造成电缆的折断，因此需要使用防转机制，来实现过电缆封隔器的锁紧，现阶段的装置在使用时不能够快速实现过电缆封隔器的定位，便捷性及过电缆封隔器固定的稳定性不理想，其次过电缆封隔器用于石油的隔离，石油渗漏之后工作人员无法及时查知，缺少监测机构，存在着一些不足，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了用于电点火工艺的管柱及防转装置，通过设置防转锁紧机构，能够实现过电缆封隔器的固定，锁紧快速且稳定性好，避免电缆的折断，同时在过电缆封隔器的上方设置监测组件，石油渗漏时工作人员能够第一时间查知，解决了过电缆封隔器固定方式不合理，以及过电缆封隔器上方缺少渗漏监测机构的问题。
5.（二）技术方案本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：用于电点火工艺的管柱及防转装置，包括油管，以及固定在油管外侧的防护套管，所述防护套管的底部固定连接有过电缆封隔器，防护套管位于过电缆封隔器的外侧安装有对过电缆封隔器进行定位的防转锁紧机构，所述防转锁紧机构包括与过电缆封隔器下表面相接的定夹持盘，以及与过电缆封隔器上表面相接的动夹持盘，其中，所述定夹持盘固定连接在防护套管的外壁上，动夹持盘滑动连接在防护套管的外壁上，并且防转锁紧机构还包括固定在防护套管外壁上的环形筒，所述环形筒上螺纹连接有用于驱动动夹持盘下移的锁紧环，所述锁紧环的下表面设置有阵列分布的多个楔形块一，动夹持盘的上表面设置有与楔形块一适配的楔形块二；还包括用于监测石油渗漏的监测组件，所述监测组件安装在防护套管上且位于过电缆封隔器的上方，监测组件包括滑动连接在防护套管外壁上的环形浮板，以及位于环形浮板上方固定在防护套管上的固定座，所述环形浮板和固定座之间设置有检测机构。
6.进一步地，所述检测机构包括固定连接在环形浮板上表面的支座，以及安装在固
定座下表面的防护筒，所述支座的顶部设置有开关触点二，防护筒内对应开关触点二处安装有与开关触点二配合的开关触点一。
7.进一步地，还包括位于油井外侧的显示报警机构，显示报警机构包括支架，以及安装在支架上的电源和警报器，所述电源、警报器、开关触点一和开关触点二串联连接，且支架的底部设置有支撑腿。
8.进一步地，还包括安装在油井外侧的太阳能电池板，并且太阳能电池板的背部安装有充电转换器，充电转换器的输出端与电源的输入端电连接。
9.进一步地，所述环形浮板的上表面固定连接有导向杆，导向杆穿插在固定座对应的限位孔内，并且导向杆上套设有与环形浮板上表面相接的弹簧。
10.进一步地，所述锁紧环的外壁上设置有防滑纹，并且定夹持盘以及过电缆封隔器上均开设有排线孔。
11.进一步地，所述环形筒的外壁上设置有外螺纹，并且锁紧环内壁对应外螺纹处设置有与外螺纹适配的内螺纹。
12.进一步地，所述防护套管的外壁上设置有间隔分布的多个电缆保护器，且防护套管的外壁上设置有防腐蚀层。
13.进一步地，所述定夹持盘的上表面和过电缆封隔器之间的连接处设置有密封垫一，并且动夹持盘的下表面和过电缆封隔器之间的连接处设置有密封垫二。
14.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了用于电点火工艺的管柱及防转装置，具备以下有益效果：1、本发明，通过设置防转锁紧机构，防转锁紧机构用于过电缆封隔器在防护套管上的固定，固定的过程中过电缆封隔器不会转动，因此不会出现电缆折断的情况，有效保证管柱及其附件的使用安装性，且装置操作简便，过电缆封隔器固定之后的稳定性好，密封性强，具备非常好的使用用处，对过电缆封隔器进行锁紧定位时，过电缆封隔器的下表面与定夹持盘相接，转动锁紧环，锁紧环顺着环形筒下移，之后锁紧环下表面的楔形块一与动夹持盘上的楔形块二相接，使得动夹持盘移动，继而配合定夹持盘实现过电缆封隔器的锁紧，锁紧方式牢靠，具备很好的使用效果，该过程中电缆不会跟着转动，继而不会出现电缆张紧、折断的情况。
15.2、本发明，通过在防护套管位于过电缆封隔器的上方安装监测组件，监测组件能够起到石油渗漏的监测作用，避免过电缆封隔器的密封性能不好，从而出现石油外涨的情况，一旦过电缆封隔器的密封作用下降，底部的石油进入到过电缆封隔器的上方，此时环形浮板上移，支座移动到防护筒的内侧，两个开关触点接触，使得警报器自动工作，工作人员及时了解情况，避免进一步的损失，以此起到自动监测的作用，增加装置的功能性，保证设备的稳定运行。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中防转锁紧机构的结构示意图；图3为本发明图2中a处的结构放大图；
图4为本发明中监测组件的结构示意图；图5为本发明中检测机构的结构示意图；图6为本发明中显示报警机构的结构示意图。
17.图中：1、油管；2、防护套管；3、电缆保护器；4、过电缆封隔器；5、防转锁紧机构；501、定夹持盘；502、密封垫一；503、密封垫二；504、动夹持盘；505、锁紧环；506、环形筒；507、外螺纹；508、排线孔；509、防滑纹；5010、楔形块一；5011、楔形块二；6、监测组件；601、环形浮板；602、固定座；603、导向杆；604、弹簧；605、检测机构；6051、支座；6052、防护筒；6053、开关触点一；6054、开关触点二；7、显示报警机构；701、支架；702、电源；703、警报器；704、支撑腿；8、充电转换器；9、太阳能电池板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
19.如图1、图2、图3和图4所示，本发明一个实施例提出的用于电点火工艺的管柱及防转装置，包括油管1，以及固定在油管1外侧的防护套管2，通过在油管1的外侧固定防护套管2，能够实现油管1的外部防护作用，可以起到隔热、防腐蚀的效果，延长油管1的寿命，防护套管2的底部固定连接有过电缆封隔器4，过电缆封隔器4起到石油隔离的作用，其使用方式为已知的现有技术，不作赘述，通过在防护套管2位于过电缆封隔器4的外侧安装有对过电缆封隔器4进行定位的防转锁紧机构5，防转锁紧机构5能够实现过电缆封隔器4的锁紧定位，使得过电缆封隔器4在组装的过程中，过电缆封隔器4本身不会发生转动，继而不会出现电缆折断的情况，防转锁紧机构5包括与过电缆封隔器4下表面相接的定夹持盘501，以及与过电缆封隔器4上表面相接的动夹持盘504，定夹持盘501配合动夹持盘504工作，实现过电缆封隔器4的夹紧，其中，定夹持盘501固定连接在防护套管2的外壁上，动夹持盘504滑动连接在防护套管2的外壁上，使得动夹持盘504能够移动，便于过电缆封隔器4的定位夹持，并且防转锁紧机构5还包括固定在防护套管2外壁上的环形筒506，环形筒506上螺纹连接有用于驱动动夹持盘504下移的锁紧环505，环形筒506固定连接在防护套管2的外壁上，并且锁紧环505和环形筒506螺纹连接，因此当锁紧环505转动时能够进行上下位置的移动，通过在锁紧环505的下表面设置有阵列分布的多个楔形块一5010，动夹持盘504的上表面设置有与楔形块一5010适配的楔形块二5011，当锁紧环505旋转下移的过程中，楔形块一5010的楔形面和楔形块二5011的楔形面接触，驱动动夹持盘504下移，配合定夹持盘501实现过电缆封隔器4的锁紧，该方式能够实现过电缆封隔器4的快速锁紧，并且锁紧的牢固性非常强，稳定性高，过电缆封隔器4不会脱落松动；还包括用于监测石油渗漏的监测组件6，当过电缆封隔器4的防护性能下降时，监测组件6能够监测石油的渗漏移动情况，出现渗漏时第一时间发出警报，使得工作人员能够第一时间查知，监测组件6安装在防护套管2上且位于过电缆封隔器4的上方，监测组件6包
括滑动连接在防护套管2外壁上的环形浮板601，环形浮板601采用轻质的材料制成，便于石油渗漏时能够上浮，以及位于环形浮板601上方固定在防护套管2上的固定座602，固定座602固定在防护套管2上，当石油渗漏时，环形浮板601、固定座602之间的距离缩短，环形浮板601和固定座602之间设置有检测机构605，检测机构605能够实现检测作用。
20.如图4和图5所示，在一些实施例中，检测机构605包括固定连接在环形浮板601上表面的支座6051，以及安装在固定座602下表面的防护筒6052，支座6051的顶部设置有开关触点二6054，防护筒6052内对应开关触点二6054处安装有与开关触点二6054配合的开关触点一6053；其中，支座6051与防护筒6052的内部轮廓适配，当环形浮板601向固定座602靠近时，支座6051会进入到防护筒6052的内部，以此起到通电部件的保护作用，降低外部石油等因素的影响，之后开关触点一6053和开关触点二6054接触，形成通电作用，以此实现电路的接通作用，该方式能够实现石油渗漏时的自动检测，精度高，并且成本低。
21.如图1、图5和图6所示，在一些实施例中，还包括位于油井外侧的显示报警机构7，显示报警机构7包括支架701，以及安装在支架701上的电源702和警报器703，电源702、警报器703、开关触点一6053和开关触点二6054串联连接，且支架701的底部设置有支撑腿704；通过设置显示报警机构7，将显示报警机构7上的电源702、警报器703和开关触点一6053、开关触点二6054串联连接，因此当开关触点一6053和开关触点二6054相接时，能够形成电路的通路作用，使得警报器703自动工作，形成自动警示的作用，工作人员能够及时查知，该方式能够形成警报器703的自动工作处理，具有很好的使用效果。
22.如图1和图6所示，在一些实施例中，还包括安装在油井外侧的太阳能电池板9，并且太阳能电池板9的背部安装有充电转换器8，充电转换器8的输出端与电源702的输入端电连接；通过设置太阳能电池板9，太阳能电池板9能够吸收光照，并且通过充电转换器8的方式将太阳能转化为电能，实现电源702的供电处理，该方式能够节约电耗，使用效果理想。
23.如图4所示，在一些实施例中，环形浮板601的上表面固定连接有导向杆603，导向杆603穿插在固定座602对应的限位孔内，并且导向杆603上套设有与环形浮板601上表面相接的弹簧604；该方式一方面能够起到环形浮板601移动时的限位作用，增加稳定性，使得环形浮板601的稳定滑动，其次，通过在导向杆603上套设弹簧604，并且弹簧604的下表面与环形浮板601相接，起到环形浮板601顶升时的缓压防护作用，降低开关触点一6053、开关触点二6054之间的撞击，继而起到部件的防护作用。
24.如图2和图3所示，在一些实施例中，锁紧环505的外壁上设置有防滑纹509，方便锁紧环505的转动，并且定夹持盘501以及过电缆封隔器4上均开设有排线孔508，便于对应线缆的排线。
25.如图2所示，在一些实施例中，环形筒506的外壁上设置有外螺纹507，并且锁紧环505内壁对应外螺纹507处设置有与外螺纹507适配的内螺纹，该方式能够实现锁紧环505在环形筒506上的螺纹连接作用，实现锁紧环505的旋转移动。
26.如图1所示，在一些实施例中，防护套管2的外壁上设置有间隔分布的多个电缆保护器3，便于线缆的排线，以及起到线缆的保护作用，且防护套管2的外壁上设置有防腐蚀层，降低防护套管2的腐蚀作用，延长防护套管2的使用寿命。
27.如图2所示，在一些实施例中，定夹持盘501的上表面和过电缆封隔器4之间的连接处设置有密封垫一502，并且动夹持盘504的下表面和过电缆封隔器4之间的连接处设置有
密封垫二503，密封垫一502、密封垫二503分别与过电缆封隔器4的两面相接，实现过电缆封隔器4的密封防护作用，稳定性好。
28.本发明的工作原理及使用步骤：首先，进行防转锁紧机构5对过电缆封隔器4的固定，将过电缆封隔器4置于定夹持盘501上表面的密封垫一502上，之后装入动夹持盘504，并且在环形筒506上螺纹连接锁紧环505，转动锁紧环505，锁紧环505上的内螺纹与环形筒506上的外螺纹507配合，使得锁紧环505能够顺着环形筒506旋转下移，下移的过程中，楔形块一5010的楔形面和楔形块二5011的楔形面接触，继而驱动动夹持盘504往下移动，使得动夹持盘504配合定夹持盘501实现过电缆封隔器4的锁紧，该方式能够实现过电缆封隔器4的定位，并且固定牢靠，固定的过程中过电缆封隔器4不会发生转动，继而不会出现电缆张紧、折断的情况，之后在防护套管2位于过电缆封隔器4的上方安装监测组件6，一旦过电缆封隔器4的隔离密封作用下降时，石油进入到过电缆封隔器4的上方，并且环形浮板601产生漂浮作用，然后向上移动，环形浮板601上升的过程中，导向杆603穿插在固定座602对应的限位孔内，实现环形浮板601的稳定移动，之后支座6051进入到防护筒6052内，使得开关触点一6053和开关触点二6054接触，此时弹簧604的顶部与固定座602的下表面相抵，形成导电部位的保护作用，以此形成电路的通路，此时警报器703自动接通电源702，警报器703发出警报，工作人员及时查知，及时排查隐患，避免进一步的损失。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。