一种城市改造岩石层小型顶管安装装置的制作方法

1.本发明涉及管道施工技术领域，特别是一种城市改造岩石层小型顶管安装装置。


背景技术：

2.现代城市建设中，常常需要在闹市区进行管道施工，为解决管道施工对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞，人们发明了直接在地下挖掘的非开挖技术，而顶管机则是非开挖技术所用的重要设备之一。顶管机主要利用到气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论，施工中借助于主顶油缸及管道间的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起，从而无需在土层上方开挖就可以实现管道的安装。顶管机常用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设，能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物，不会造成环境污染与道路堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。
3.在顶管机使用过程中，由主顶油缸推动管节及机头前进，旋转刀盘切削下来的土体进入密封土仓，再经螺旋输送机挤压输送出土仓，同时，通过传感器密切监视密封土仓内的压力值，调节主顶油缸的前进速度与螺旋输送机的出土量，平衡切削面的地下水压力与静止土压力。实际操作中，由于现有顶管机结构设计的局限性，刀盘的驱动设计存在极大缺陷，导致刀盘旋转时很容易出现偏心摆动，同时导致刀盘对岩面的钻削力小，一旦遇见坚硬的岩层，就容易出现卡机或刀盘损毁，极大影响了施工进度。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是刀盘旋转时很容易出现偏心摆动，导致刀盘对岩面的钻削力小，一旦遇见坚硬的岩层，就容易出现卡机或刀盘损毁，极大影响了施工进度。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种城市改造岩石层小型顶管安装装置，其包括夹持模块，所述夹持模块包括夹持组件、卡紧组件和连接组件，所述夹持组件分别与卡紧组件和连接组件活动连接，两组所述夹持组件拼接形成圆形容置空间，限位模块，所述限位模块与夹持模块活动连接，所述限位模块包括弹性组件、限位组件和锁止组件，所述弹性组件与限位组件活动连接，所述限位组件和锁止组件活动连接。
8.作为本发明所述城市改造岩石层小型顶管安装装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括夹持仓、弧形推板、固定螺栓和第一连杆，所述第一连杆一端贯穿夹持仓，所述第一连杆一端与弧形推板固定连接，所述第一连杆一端连接弧形从动板，所述固定螺栓一端与夹持仓外壁连接，所述固定螺栓一端贯穿弧形推板。
9.作为本发明所述城市改造岩石层小型顶管安装装置的一种优选方案，其中：所述卡紧组件包括第二连杆、传动板、卡板和弧形板，所述第二连杆一端与弧形从动板固定连接，所述第二连杆一端与传动板固定连接，所述卡板一端与传动板固定连接，所述弧形板凸面通过连接杆与弧形从动板固定连接，所述弧形板凹面开设有螺纹。
10.作为本发明所述城市改造岩石层小型顶管安装装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括安装框和固定片，所述安装框和固定片分别设置于两组所述夹持仓外壁，所述固定片一端贯穿至安装框内，所述安装框和固定片外壁均开设有安装孔。
11.作为本发明所述城市改造岩石层小型顶管安装装置的一种优选方案，其中：所述弹性组件包括容置框、弹簧、活动板和圆杆，所述容置框设置于夹持仓内壁，所述弹簧设置于容置框内，所述弹簧两端分别与容置框和活动板固定连接，所述圆杆设置于活动板一侧，所述圆杆外壁开设有螺纹。
12.作为本发明所述城市改造岩石层小型顶管安装装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括滑动板、活动杆、导轮和齿牙，所述滑动板一端与圆杆固定连接，所述滑动板一端与活动杆固定连接，所述导轮一端与活动杆活动连接，所述齿牙设置于容置框内壁。
13.作为本发明所述城市改造岩石层小型顶管安装装置的一种优选方案，其中：所述容置框内开设有圆形通道和方形通道，所述圆形槽和方形槽连通，所述圆杆外壁与圆形通道内壁滑动连接，所述滑动板外壁与方形通道内壁滑动连接。
14.作为本发明所述城市改造岩石层小型顶管安装装置的一种优选方案，其中：所述锁止组件包括锁止销、连接销和连接侧板，所述连接销一端与锁止销连接，所述连接销一端与连接侧板连接，所述连接侧板一端与活动杆固定连接，所述连接销外壁套设扭簧，所述扭簧两端分别与锁止销和连接侧板连接，所述锁止销外壁与卡板相对的一端开设有定位凹槽。
15.作为本发明所述城市改造岩石层小型顶管安装装置的一种优选方案，其中：还包括安装模块，所述安装模块包括安装架、电机、导向柱和打孔机，所述电机设置于安装架一端，所述打孔机一端贯穿安装架，所述电机输出端与打孔机连接，所述导向柱一端贯穿夹持仓，所述导向柱两端均与安装架连接。
16.作为本发明所述城市改造岩石层小型顶管安装装置的一种优选方案，其中：所述安装模块还包括钻头和滑动滚珠，所述钻头设置于打孔机输出端，所述滑动滚珠设置于打孔机外壁。
17.本发明的有益效果：本发明通过设置拼接使用的夹持装置，对顶管机的外壁进行夹持，在安装过程中，先通过夹持装置贴紧顶管机的外壁，实现贴紧安装，再对夹持设备进行固定锁紧，使其与顶管机外壁的贴紧关系得以保持，从而使顶管机在使用过程中得到有效的防护，避免在掘进作业中出现偏移歪斜，确保其使用效率以及使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本发明实施例中的设备结构示意图。
20.图2为本发明实施例图1中a处局部放大结构示意图。
21.图3为本发明实施例中的夹持模块正视图。
22.图4为本发明实施例中的夹持仓内部结构示意图。
23.图5为本发明实施例中的限位模块在夹持仓内安装排列示意图。
24.图6为本发明实施例图5中b处局部放大结构示意图。
25.图7为本发明实施例中的限位模块在夹持仓内正视图。
26.图8为本发明实施例图7中c处局部放大结构示意图。
27.图9为本发明实施例中的限位模块结构示意图。
28.图10为本发明实施例图9中d处局部放大结构示意图。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图2～10，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种城市改造岩石层小型顶管安装装置，包括夹持模块200，夹持模块200包括夹持组件201、卡紧组件202和连接组件203，夹持组件201分别与卡紧组件202和连接组件203活动连接，两组夹持组件201拼接形成圆形容置空间。
34.打孔机设置于圆形容置空间内进行作业，通过两组夹持组件201对打孔机的外壁进行防护，确保打孔机在旋转作业时，其外壁受夹持力的防护，不会出现受力偏心转动的现象，确保设备的使用安全。
35.在设备安装调试时，通过两组夹持组件201拼接将打孔机包覆，通过连接组件203实现两组夹持组件201的拼接，完成设备的预安装，工作人员再手动对夹持组件201进行操作，使其输出挤压力，带动卡紧组件202对限位模块300进行锁紧。
36.限位模块300，限位模块300与夹持模块200活动连接，限位模块300包括弹性组件301、限位组件302和锁止组件303，弹性组件301与限位组件302活动连接，限位组件302和锁止组件303活动连接。
37.限位模块300设置于夹持组件201内，在两组夹持组件201对打孔机外壁进行夹持时，限位组件302与限位组件302紧密贴合。
38.卡紧组件202受力与限位组件302和锁止组件303啮合，使两者保持稳定，从而使设备整体的夹持固定状态保持，从而确保打孔机在使用过程中不会出现受力偏移影响使用安全的现象。
39.实施例2
40.参照图2～6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，本实施提出了夹持组件201、卡紧组件202和连接组件203。
41.夹持组件201包括夹持仓201a、弧形推板201b、固定螺栓201c和第一连杆201d，第一连杆201d一端贯穿夹持仓201a，第一连杆201d一端与弧形推板201b固定连接，第一连杆201d一端连接弧形从动板201e，固定螺栓201c一端与夹持仓201a外壁连接，固定螺栓201c一端贯穿弧形推板201b。
42.在两组夹持仓201a对顶管机进行夹持后，使用者可先通过连接组件203实现两组夹持仓201a的对接，再对弧形推板201b进行推动，通过弧形推板201b的移动带动第一连杆201d进行移动，通过第一连杆201d的移动带动弧形从动板201e进行移动，从而带动弧形从动板201e进行整体移动。
43.通过弧形推板201b的移动，使固定螺栓201c贯穿弧形推板201b的长度发生变化，调节完成后，使用者拿取螺母与固定螺栓201c螺纹连接，实现对弧形推板201b的限位，从而使设备的夹持固定状态得以保持。
44.卡紧组件202包括第二连杆202a、传动板202b、卡板202c和弧形板202d，第二连杆202a一端与弧形从动板201e固定连接，第二连杆202a一端与传动板202b固定连接，卡板202c一端与传动板202b固定连接，弧形板202d凸面通过连接杆与弧形从动板201e固定连接，弧形板202d凹面开设有螺纹。
45.弧形板202d表面的螺纹与圆杆301d表面的螺纹螺距相同，弧形板202d通过弧形从动板201e的驱动，使其发生移动并与圆杆301d外壁贴紧，两者表面的螺纹相互咬合，实现相互限位固定。
46.连接组件203包括安装框203a和固定片203c，安装框203a和固定片203c分别设置于两组夹持仓201a外壁，固定片203c一端贯穿至安装框203a内，安装框203a和固定片203c外壁均开设有安装孔203b。
47.在两组夹持仓201a拼接固定时，固定片203c一端贯穿至安装框203a内，两者表面的安装孔203b对齐，且安装孔203b内开设有螺纹，工作人员即可拿取螺栓进行连接安装，从而实现两组夹持仓201a的稳定卡紧安装。
48.实施例3
49.参照图2～10，为本发明第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，本实施提出了弹性组件301、限位组件302和锁止组件303。
50.弹性组件301包括容置框301a、弹簧301b、活动板301c和圆杆301d，容置框301a设置于夹持仓201a内壁，弹簧301b设置于容置框301a内，弹簧301b两端分别与容置框301a和活动板301c固定连接，圆杆301d设置于活动板301c一侧，圆杆301d外壁开设有螺纹。
51.限位组件302包括滑动板302a、活动杆302b、导轮302c和齿牙302d，滑动板302a一端与圆杆301d固定连接，滑动板302a一端与活动杆302b固定连接，导轮302c一端与活动杆302b活动连接，齿牙302d设置于容置框301a内壁。
52.导轮302c的一端贯穿至夹持仓201a外侧，从而在两组夹持仓201a拼接对打孔机外壁进行贴合固定时，导轮302c与打孔机外壁贴合，两者相互挤压，从而使导轮302c缩回夹持仓201a内。
53.导轮302c受力移动时，其带动活动杆302b和滑动板302a进行移动，从而带动圆杆301d进行移动，通过圆杆301d的移动带动活动板301c进行移动，最后对弹簧301b进行挤压使其发生形变，通过弹簧301b被挤压形变，使其进行弹性蓄能，便于后续设备拆卸后的复位。
54.容置框301a内开设有圆形通道301a-1和方形通道301a-2，圆形槽301a-1和方形槽301a-2连通，圆杆301d外壁与圆形通道301a-1内壁滑动连接，滑动板302a外壁与方形通道301a-2内壁滑动连接。
55.通过圆形通道301a-1和方形通道301a-2的设置，能够有效对圆杆301d和滑动板302a进行限位，避免其在移动过程中出现晃动歪斜影响啮合固定的现象。
56.锁止组件303包括锁止销303a、连接销303b和连接侧板303c，连接销303b一端与锁止销303a连接，连接销303b一端与连接侧板303c连接，连接侧板303c一端与活动杆302b固定连接，连接销303b外壁套设扭簧303d，扭簧303d两端分别与锁止销303a和连接侧板303c连接，锁止销303a外壁与卡板202c相对的一端开设有定位凹槽303e。
57.在活动杆302b进行移动时，锁止组件303整体进行移动，锁止销303a与齿牙302d啮合，通过扭簧303d的设置，能够有效避免锁止销303a在与齿牙302d之间出现相对滑动时，发生歪斜无法复位的现象。
58.定位凹槽303e与卡板202c相对，且卡板202c厚度小于定位凹槽303e宽度，在弧形从动板201e移动时，其带动卡板202c移动，嵌入定位凹槽303e内，从而使锁止销303a无法进行转动，锁止销303a无法转动，其与齿牙302d啮合锁死，活动杆302b也无法移动，从而使导轮302c稳定的与打孔机104外壁贴合，从而实现对其的夹持限位。
59.实施例4
60.参照图1，为本发明第四个实施例，该实施例基于上三个实施例，本实施提出了安装模块100。
61.安装模块100包括安装架101、电机102、导向柱103和打孔机104，电机102设置于安装架101一端，打孔机104一端贯穿安装架101，电机102输出端与打孔机104连接，导向柱103一端贯穿夹持仓201a，导向柱103两端均与安装架101连接。
62.通过电机102对设备的掘进作业提供动力输出，通过导向柱103对夹持模块200整体进行限位，确保夹持模块200的使用稳定，从而避免打孔机104在使用过程中出现晃动歪斜。
63.安装模块100还包括钻头105和滑动滚珠106，钻头105设置于打孔机104输出端，滑动滚珠106设置于打孔机104外壁。
64.通过滑动滚珠106的设置，能够在钻头105掘进过程中，对打孔机104进行限位防护，同样可以起到避免打孔机104偏心转动的效果，与夹持模块200配合，双重防护，效果更好。
65.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多
个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
66.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
67.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
68.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。