一种提高SAGD水平段均衡动用程度的方法及施工流程与流程

本发明涉及超稠油油藏开采，尤其涉及一种提高sagd水平段均衡动用程度的方法及施工流程。

背景技术：

1、稠油油藏的开采是当前石油开采领域中重要的研发方向，稠油油藏的基本特性就是粘度高、密度大且流动性非常差，因此，给稠油油藏开采带来较高的难度，但如果选择使用普通的开采方式难以满足经济性的要求。稠油油藏开采逐渐被重视，但其大部分都在浅层分布，目前大多采用注蒸汽的方法来进行，在具体开采的过程中，对于稠油油藏的开采具备非常明显的效果。

2、采用注蒸汽开采的方法可以通过蒸汽来对地层和原油进行加热，从而可以使得粘度下降，同时地层的水也会加速流动，这就使得地层中的水油流动更加的顺畅。伴随着油温的持续上升，原油的粘度会逐渐的降低，油藏的开采启动压力会不断的减小，如果温度控制得当，甚至压力都可能为零。高温的促使之下，原油的流动性能逐渐的提高，其油层的厚度也会很大程度上提升，这就使得油层的曾文降粘的作用逐渐显现。这种稠油的温度影响作用就是注蒸汽稠油开采技术的工作原理。

3、蒸汽注入到油藏内部之后，热力的影响之下，油藏内的流体与地层岩石会产生膨胀反应，岩石的膨胀发生之后就能够减小空隙的体积，流体的体积逐渐增加的过程中，其就会受到地层的压缩作用，流体的弹性能量也会逐渐的增大，这就导致了地层流体能量的增加，原油的膨胀可的主要原因就是其具体组成成分所导致的。

4、注入蒸汽到稠油油藏中，原油中所包含的轻质组成部分会因为蒸汽的蒸馏作用而逐渐的被析出，再加上蒸汽所具有的流动性，在其移动到低温的范围内，原油中的轻质组分会逐渐的与蒸汽混合起来而逐渐的被凝结。蒸汽的驱替前缘进入到热水范围内只好，轻质原油会逐渐的与驱替原油实现混合，经过混合之后的组合油所具有的粘度就比较小，密度也比较小。蒸汽驱替地层原油前进的过程中，原油内所被蒸馏出的轻质组分会逐渐的与驱替前缘性能轻质油带，伴随着轻质原油的逐渐向前行进，通过开采设备来逐渐的将其中所含有的轻质组分提取出来，轻油带的面积逐渐扩大，从而可以实现油相混合驱的作用。蒸汽流动时，驱替原油與水的温度会被逐渐的提升，内部的压力也会升高。油水压力逐渐的提升到驱替压力之后，原油内的轻质组分就会在压力的影响之下逐渐的变成气相的形式。

5、sagd是一项前沿的超稠油开发技术，sagd简称蒸汽辅助重力泄油(steamassisted gravity drainage，简称sagd)是一种将蒸汽从位于油藏底部附近的水平生产井上方的一口直井或一口水平井注入油藏，被加热的原油和蒸汽冷凝液从油藏底部的水平井产出的采油方法。sagd的理论最初是基于注水采盐原理，即注入淡水将盐层中固体盐溶解，浓度大的盐溶液由于其密度大而向下流动，而密度相对较小的水溶液浮在上面，通过持续向盐层上部注水，将盐层下部连续的高浓度盐溶液采出。将这一原理应用于注蒸汽热采过程中，就产生了重力泄油的概念。sagd就是蒸汽驱开采方式，即向注汽井连续注入高温、高干度蒸汽，首先发育蒸汽腔，在加热油层并保持一定的油层压力(补充地层能量)，将原油驱至周围生产井中，然后采出。sagd具有高的采油能力、高油汽比、较高的最终采收率及降低井间干扰，避免过早井间窜通的优点

6、然而水平段动用程度是决定sagd开发效果的主要影响因素之一，水平段动用程度与产油水平成正比，水平段动用程度越高，产油水平越高。目前水平井sagd水平段长度普遍在400m左右，受多重因素影响，容易导致水平段动用不均，部分井段存在易窜通道，井组生产不稳定，蒸汽热利用率低，而部分井段无法有效动用，降低了井组储量控制程度和生产效果。目前针对sagd存在易窜通道、动用程度低问题，暂无有效改善方法。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种提高sagd水平段均衡动用程度的方法，针对受储层物性、压差等因素影响，导致部分水平段存在高渗通道，蒸汽易突破及部分井段无法动用问题，通过封堵生产井与注汽井的井间高渗通道，通过生产制度调整，对水平段进行重新预热；随着蒸汽的持续注入，暂堵调剖体系老化并自然降解，建立两井间的热力和水力连通，实现整个水平段均匀动用。本发明实现了提高水平段动用程度，实现了均匀动用，进而改善井组开发效果的方法。

2、本发明提供了一种提高sagd水平段均衡动用程度的方法，包括如下步骤：

3、向注汽井中注入暂堵剂，使暂堵剂填充注汽井与生产井间连通段的裂缝及孔隙；

4、通过生产制度及注采参数的调整，对水平段进行重新预热，使生产井与注汽井之间未动用段建立连通通道；

5、随时间延长，先前被暂堵剂封堵住的渗流通道被重新打开，生产井与注汽井整个水平段建立连通，实现水平段均匀动用。

6、优选地，包括如下步骤：

7、向注汽井中注入暂堵剂，暂堵剂进入注汽井与生产井井间地层中的井间连通部位，填充注汽井与生产井井间连通部位中的渗流通道的裂缝及孔隙；

8、通过生产制度及注采参数的调整，对水平段进行重新预热，降低井筒周围原油粘度，使井间未动用段原油被采出，生产井与注汽井之间未动用段建立连通通道；

9、随着温度的逐渐升高，暂堵剂自然降解，先前被暂堵剂封堵住的渗流通道被重新打开，生产井与注汽井之间整个水平段建立热力和水力连通，实现整个水平段均匀动用。

10、优选地，通过生产制度及注采参数的调整，对水平段进行重新预热，具体包括：

11、将注汽井由之前只注汽调整为水平段后端注汽的同时，前端采液，生产井由之前的只采液调整为水平段前端采液的同时，后端同时注汽，完全加热井筒，实现对水平段进行重新预热。

12、优选地，暂堵剂的主要组分包括聚丙烯酰胺、起泡剂、交联剂、热稳定剂、碱木素、石墨颗粒和固相颗粒。

13、优选地，聚丙烯酰胺包括聚合物分子量1800万。

14、优选地，暂堵剂的主要组分重量配比为聚丙烯酰胺0.8％、起泡剂0.3％、交联剂0.5％、热稳定剂0.25％、碱木素2％、石墨颗粒1％和固相颗粒1％。

15、暂堵剂采用水作为溶剂，加入聚丙烯酰胺0.8％、起泡剂0.3％、交联剂0.5％、热稳定剂0.25％、碱木素2％、石墨颗粒1％和固相颗粒1％，配成溶液，注入井底，成胶，无其他组分。

16、优选地，暂堵剂的初始粘度为680mpa·s。

17、本发明提供了一种提高sagd水平段均衡动用程度的施工流程，使用上述的任一提高sagd水平段均衡动用程度的方法，按照如下步骤实施：

18、s01.生产井保持机抽采液生产，从注汽井注入暂堵剂，暂堵剂进入渗流通道的裂缝和孔隙；

19、s02.生产井保持机抽采液生产，向注汽井顶替段塞注入清水，将暂堵剂推入地层；

20、s03.生产井保持预设的最低生产制度进行机抽采液生产，注汽井关井至少3天，至暂堵剂在地层中凝固胶结；

21、s04.暂堵剂在地层中凝固胶结后，注汽井恢复注汽，生产井改为注蒸汽循环，控制注汽井与生产井之间的压差小于预设压差，重新对地层进行加热，使未动用段井间温度升高至使原油流动，保持此阶段45-60天；

22、s05.生产井转入sagd生产，注汽井注汽；生产井停止注汽，只保持生产；控制生产制度，使生产井与注汽井井间的均衡动用。

23、优选地，在s01步骤中，注入过程中施工压力上升幅度≤0.5mpa。

24、优选地，在s01步骤中，暂堵剂用量足够封堵已动用段长度2.14倍的渗流通道。

25、优选地，s03中预设的最低生产制度为抽油机冲次0.3，油嘴2mm。

26、优选地，s04中，控制注汽井与生产井之间的压差小于0.3mpa。

27、优选地，步骤s05中，控制生产制度，使生产井与注汽井井间的均衡动用具体包括：

28、控制生产井井底温度小于注汽井井底温度，保证生产井井底为纯液相，防止无效蒸汽采出；

29、在生产井通过控制稠油机机抽频率及冲次，以及控制油嘴即控制采出液流动的管径，来控制液量，通过调整冲次及油嘴，保障生产井井底为液相，不发生汽窜。

30、本发明还提供了一种提高sagd水平段均衡动用程度的方法的应用，将上述的任一提高sagd水平段均衡动用程度的方法，应用于超稠油sagd开发过程中，提高sagd水平段均衡动用程度。

31、与现有技术相对比，本发明的有益效果如下：

32、(1)本发明通过封堵生产井与注汽井的井间高渗通道，通过生产制度调整，对水平段进行重新预热；随着蒸汽的持续注入，暂堵调剖体系老化并自然降解，建立两井间的热力和水力连通，实现整个水平段均匀动用。