一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构的制作方法

1.本发明属于瓦斯隧道通风结构技术领域，具体涉及一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构。


背景技术：

2.瓦斯隧道是指隧道施工中出现局部地段为煤系层，有瓦斯出露的情况，瓦斯隧道分为低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三种，瓦斯隧道的类型按隧道内瓦斯工区的最高级确定，瓦斯隧道工区分为非瓦斯工区、低瓦斯工区、高瓦斯工区、瓦斯突出工区共四类，瓦斯主要成分是甲烷，瓦斯爆炸即为甲烷燃烧的放热反应，当空气中氧气浓度达到10％时，若瓦斯浓度在5％-16％之间，就会发生爆炸，浓度在30％左右时，就能安静的燃烧，因此需要让隧道内保持通风，使甲烷可以及时排出。
3.现有通风结构对隧道内部进行通风时，只是将隧道两端加装风扇，该方式通风效率极低，隧道内部的甲烷无法及时排出，增加了隧道排出甲烷的难度，降低了隧道排出甲烷的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构，以解决上述背景技术中提出的排出甲烷效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构，包括：通风构件，所述通风构件的内部形成导气通道，且通风构件放置于隧道内部，所述通风构件的外侧开设有进气孔，所述进气孔用于引导隧道内部气体进入导气通道；排气构件，所述排气构件固定连接于导气通道的内部，且通风构件用于将外界气体从导气通道的一端吸入，并将外界气体从导气通道的另一端排出，使所述导气通道内部负压；连接构件，所述连接构件固定连接于通风构件两端靠近导气通道的一侧，且连接构件用于将至少两个通风构件首尾连接。
6.优选的，所述通风构件包括基管；所述导气通道开设于基管的内部；所述基管圆周面的外侧固定连接有进气头；所述进气孔开设于进气头的内部，且进气孔与导气通道连通。
7.优选的，所述排气构件包括安装座；所述安装座固定连接于导气通道的内部，且安装座的内部安装有排气扇。
8.优选的，所述连接构件包括连接套和连接头；所述连接套固定连接于基管的一端，且连接套的外侧形成外螺纹；所述连接头固定连接于基管的另一端，且连接头的内部开设有螺纹槽；所述外螺纹与螺纹槽匹配。
9.优选的，所述基管的底部对称固定连接有两个插杆；所述插杆的底部固定连接有插头。
10.优选的，所述进气孔的内部对称固定连接有两个弹簧；两个所述弹簧自由端之间固定连接有基板；所述基板的顶部固定连接有密封头，且基板上开设有透气孔；所述进气头
内部靠近密封头的上方旋合连接有连接管；所述连接管的底部固定连接有推杆。
11.优选的，所述连接管的顶部固定连接有底板；所述底板的顶部固定连接有过滤罩；所述过滤罩的顶部固定连接有顶板。
12.优选的，所述顶板的顶部固定连接有安装架；所述安装架的内部固定连接有电机；所述电机延伸至安装架外部的输出端固定连接有曲杆；所述曲杆靠近过滤罩的一侧粘接有毛刷。
13.优选的，所述插杆上套设有可移动的移动环；所述移动环的底部对称转动连接有第一限位杆；所述插头顶部靠近插杆的两侧均转动连接有第二限位杆；所述第一限位杆的底部与第二限位杆的顶部转动连接。
14.优选的，所述插杆靠近移动环的上方旋合连接有螺环。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)本发明通过连接套与另一个基管上的连接头旋合连接，让使用者需要数目的基管首尾连接，排气扇工作，从而引导隧道内部的气体流动，使进气头负压吸引隧道内部甲烷，让装置可以依据隧道进行调节，使装置对隧道内部进行通风时，让隧道内部的甲烷可以及时排出，降低了隧道排出甲烷的难度，提高了隧道排出甲烷的效率。
17.(2)在上述有益效果的基础上，本发明通过连接管与进气头旋合连接，使连接管带动推杆移动，通过推杆带动密封头和基板移动，从而让压缩弹簧，通过连接管让隧道内部甲烷输入至基管内部，未受到挤压的密封头通过弹簧推动，使密封头和基板移动回远处，从而堵塞进气头，让装置吸入甲烷的位置和数目可以调节，进一步降低了隧道排出甲烷的难度，提高了隧道排出甲烷的效率。
18.(3)在上述有益效果的基础上，本发明通过连接管吸入隧道内部甲烷时，通过过滤罩、顶板和底板配合，通过过滤罩对隧道内部杂物阻挡，让连接管可以正常吸入甲烷，避免杂物堵塞装置，让装置可以持续吸入甲烷，进一步降低了隧道排出甲烷的难度，提高了隧道排出甲烷的效率。
19.(4)在上述有益效果的基础上，本发明通过过滤罩对杂物阻挡时，通过电机带动曲杆转动，使曲杆带动毛刷转动，从而让毛刷刮擦过滤罩，避免过滤罩堵塞，让过滤罩可以持续吸入甲烷，进一步降低了隧道排出甲烷的难度，提高了隧道排出甲烷的效率。
附图说明
20.图1为本发明的内部结构图；
21.图2为本发明的外观图；
22.图3为本发明连接时的内部结构图；
23.图4为图3的外观图；
24.图5为本发明卸下连接管的内部结构图；
25.图6为图5调节插杆后的内部结构图；
26.图7为本发明安装座的侧视图；
27.图8为图1中a部的放大图；
28.图9为图1中b部的放大图；
29.图10为图2中c部的放大图；
30.图11为图5中d部的放大图；
31.图12为图5中e部的放大图；
32.图13为图5中f部的放大图；
33.图14为图6中g部的放大图；
34.图15为本发明密封头的俯视图；
35.图中：1、插头；2、插杆；3、连接套；4、连接管；5、过滤罩；6、顶板；7、底板；8、基管；9、连接头；10、安装座；11、排气扇；12、透气孔；13、密封头；14、推杆；15、进气头；16、基板；17、弹簧；18、曲杆；19、安装架；20、电机；21、毛刷；22、第一限位杆；23、移动环；24、螺环；25、第二限位杆。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-图15所示，本发明提供如下技术方案：
38.实施例一：
39.一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构，包括：
40.通风构件，通风构件的内部形成导气通道，且通风构件放置于隧道内部，通风构件的外侧开设有进气孔，进气孔用于引导隧道内部气体进入导气通道；
41.排气构件，排气构件固定连接于导气通道的内部，且通风构件用于将外界气体从导气通道的一端吸入，并将外界气体从导气通道的另一端排出，使导气通道内部负压；
42.连接构件，连接构件固定连接于通风构件两端靠近导气通道的一侧，且连接构件用于将至少两个通风构件首尾连接；
43.通风构件包括基管8；
44.导气通道开设于基管8的内部；
45.基管8圆周面的外侧固定连接有进气头15；
46.进气孔开设于进气头15的内部，且进气孔与导气通道连通；
47.排气构件包括安装座10；
48.安装座10固定连接于导气通道的内部，且安装座10的内部安装有排气扇11。
49.通过上述技术方案，将基管8通过连接构件与另一个基管8的连接构件连接，依照上述步骤，让使用者需要数目的基管8首尾连接，通过安装座10对排气扇11支撑，基管8的数目调节后，将基管8放置于隧道内部，基管8放置完毕后，排气扇11工作，从而引导基管8一端的气体，使外界气体进入至导气通道的内部，并且从导气通道的另一端排出，从而让导气通道的内部负压，使进气头15内部的进气孔产生吸力，通过进气孔吸入隧道内部的甲烷，使甲烷进入至导气通道中，通过导气通道排出甲烷，从而对隧道进行通风。
50.实施例二：
51.一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构，包括：
52.通风构件，通风构件的内部形成导气通道，且通风构件放置于隧道内部，通风构件
的外侧开设有进气孔，进气孔用于引导隧道内部气体进入导气通道；
53.排气构件，排气构件固定连接于导气通道的内部，且通风构件用于将外界气体从导气通道的一端吸入，并将外界气体从导气通道的另一端排出，使导气通道内部负压；
54.连接构件，连接构件固定连接于通风构件两端靠近导气通道的一侧，且连接构件用于将至少两个通风构件首尾连接；
55.通风构件包括基管8；
56.导气通道开设于基管8的内部；
57.基管8圆周面的外侧固定连接有进气头15；
58.进气孔开设于进气头15的内部，且进气孔与导气通道连通；
59.排气构件包括安装座10；
60.安装座10固定连接于导气通道的内部，且安装座10的内部安装有排气扇11；
61.连接构件包括连接套3和连接头9；
62.连接套3固定连接于基管8的一端，且连接套3的外侧形成外螺纹；
63.连接头9固定连接于基管8的另一端，且连接头9的内部开设有螺纹槽；
64.外螺纹与螺纹槽匹配。
65.通过上述技术方案，通过螺纹槽和外螺纹配合，将基管8通过连接套3与另一个基管8上的连接头9旋合连接，依照上述步骤，让使用者需要数目的基管8首尾连接，通过安装座10对排气扇11支撑，基管8的数目调节后，将基管8放置于隧道内部，基管8放置完毕后，排气扇11工作，从而引导基管8一端的气体，使外界气体进入至导气通道的内部，并且从导气通道的另一端排出，从而让导气通道的内部负压，使进气头15内部的进气孔产生吸力，通过进气孔吸入隧道内部的甲烷，使甲烷进入至导气通道中，通过导气通道排出甲烷，从而对隧道进行通风。
66.实施例三：
67.一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构，包括：
68.通风构件，通风构件的内部形成导气通道，且通风构件放置于隧道内部，通风构件的外侧开设有进气孔，进气孔用于引导隧道内部气体进入导气通道；
69.排气构件，排气构件固定连接于导气通道的内部，且通风构件用于将外界气体从导气通道的一端吸入，并将外界气体从导气通道的另一端排出，使导气通道内部负压；
70.连接构件，连接构件固定连接于通风构件两端靠近导气通道的一侧，且连接构件用于将至少两个通风构件首尾连接；
71.通风构件包括基管8；
72.导气通道开设于基管8的内部；
73.基管8圆周面的外侧固定连接有进气头15；
74.进气孔开设于进气头15的内部，且进气孔与导气通道连通；
75.排气构件包括安装座10；
76.安装座10固定连接于导气通道的内部，且安装座10的内部安装有排气扇11；
77.基管8的底部对称固定连接有两个插杆2；
78.插杆2的底部固定连接有插头1。
79.通过上述技术方案，将基管8通过连接构件与另一个基管8的连接构件连接，依照
上述步骤，让使用者需要数目的基管8首尾连接，通过安装座10对排气扇11支撑，基管8的数目调节后，将基管8放置于隧道内部，通过插头1和插杆2插入至地面中，从而加固基管8，使基管8放置后更加稳固，排气扇11工作，从而引导基管8一端的气体，使外界气体进入至导气通道的内部，并且从导气通道的另一端排出，从而让导气通道的内部负压，使进气头15内部的进气孔产生吸力，通过进气孔吸入隧道内部的甲烷，使甲烷进入至导气通道中，通过导气通道排出甲烷，从而对隧道进行通风。
80.实施例四：
81.一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构，包括：
82.通风构件，通风构件的内部形成导气通道，且通风构件放置于隧道内部，通风构件的外侧开设有进气孔，进气孔用于引导隧道内部气体进入导气通道；
83.排气构件，排气构件固定连接于导气通道的内部，且通风构件用于将外界气体从导气通道的一端吸入，并将外界气体从导气通道的另一端排出，使导气通道内部负压；
84.连接构件，连接构件固定连接于通风构件两端靠近导气通道的一侧，且连接构件用于将至少两个通风构件首尾连接；
85.通风构件包括基管8；
86.导气通道开设于基管8的内部；
87.基管8圆周面的外侧固定连接有进气头15；
88.进气孔开设于进气头15的内部，且进气孔与导气通道连通；
89.进气孔的内部对称固定连接有两个弹簧17；
90.两个弹簧17自由端之间固定连接有基板16；
91.基板16的顶部固定连接有密封头13，且基板16上开设有透气孔12；
92.进气头15内部靠近密封头13的上方旋合连接有连接管4；
93.连接管4的底部固定连接有推杆14。
94.通过上述技术方案，将基管8通过连接构件与另一个基管8的连接构件连接，依照上述步骤，让使用者需要数目的基管8首尾连接，基管8的数目调节后，将基管8放置于隧道内部，基管8放置完毕后，将连接管4与进气头15旋合连接，连接管4会带动推杆14同步移动，通过推杆14推动密封头13，通过密封头13带动基板16移动，使基板16压缩弹簧17，让密封头13无法堵塞进气头15，依照上述步骤，让使用者需要数目的连接管4与进气头15旋合连接，通风构件工作，从而引导基管8一端的气体，使外界气体进入至导气通道的内部，并且从导气通道的另一端排出，从而让导气通道的内部负压，使进气头15内部的进气孔产生吸力，使甲烷通过连接管4进入至进气头15内部，通过透气孔12配合，使隧道内部的甲烷进入至导气通道中，通过导气通道排出甲烷，从而对隧道进行通风。
95.实施例五：
96.一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构，包括：
97.通风构件，通风构件的内部形成导气通道，且通风构件放置于隧道内部，通风构件的外侧开设有进气孔，进气孔用于引导隧道内部气体进入导气通道；
98.排气构件，排气构件固定连接于导气通道的内部，且通风构件用于将外界气体从导气通道的一端吸入，并将外界气体从导气通道的另一端排出，使导气通道内部负压；
99.连接构件，连接构件固定连接于通风构件两端靠近导气通道的一侧，且连接构件
用于将至少两个通风构件首尾连接；
100.通风构件包括基管8；
101.导气通道开设于基管8的内部；
102.基管8圆周面的外侧固定连接有进气头15；
103.进气孔开设于进气头15的内部，且进气孔与导气通道连通；
104.进气孔的内部对称固定连接有两个弹簧17；
105.两个弹簧17自由端之间固定连接有基板16；
106.基板16的顶部固定连接有密封头13，且基板16上开设有透气孔12；
107.进气头15内部靠近密封头13的上方旋合连接有连接管4；
108.连接管4的底部固定连接有推杆14；
109.连接管4的顶部固定连接有底板7；
110.底板7的顶部固定连接有过滤罩5；
111.过滤罩5的顶部固定连接有顶板6。
112.通过上述技术方案，将基管8通过连接构件与另一个基管8的连接构件连接，依照上述步骤，让使用者需要数目的基管8首尾连接，基管8的数目调节后，将基管8放置于隧道内部，基管8放置完毕后，将连接管4与进气头15旋合连接，连接管4会带动推杆14同步移动，通过推杆14推动密封头13，通过密封头13带动基板16移动，使基板16压缩弹簧17，让密封头13无法堵塞进气头15，通风构件工作，从而引导基管8一端的气体，使外界气体进入至导气通道的内部，并且从导气通道的另一端排出，从而让导气通道的内部负压，使进气头15内部的进气孔产生吸力，使甲烷通过连接管4进入至进气头15内部，通过底板7、过滤罩5和顶板6配合，当连接管4吸收甲烷时，通过过滤罩5对外界杂物进行阻挡，避免杂物堵塞连接管4，让连接管4可以正常吸入甲烷，通过透气孔12配合，使隧道内部的甲烷进入至导气通道中，通过导气通道排出甲烷，从而对隧道进行通风。
113.实施例六：
114.一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构，包括：
115.通风构件，通风构件的内部形成导气通道，且通风构件放置于隧道内部，通风构件的外侧开设有进气孔，进气孔用于引导隧道内部气体进入导气通道；
116.排气构件，排气构件固定连接于导气通道的内部，且通风构件用于将外界气体从导气通道的一端吸入，并将外界气体从导气通道的另一端排出，使导气通道内部负压；
117.连接构件，连接构件固定连接于通风构件两端靠近导气通道的一侧，且连接构件用于将至少两个通风构件首尾连接；
118.通风构件包括基管8；
119.导气通道开设于基管8的内部；
120.基管8圆周面的外侧固定连接有进气头15；
121.进气孔开设于进气头15的内部，且进气孔与导气通道连通；
122.进气孔的内部对称固定连接有两个弹簧17；
123.两个弹簧17自由端之间固定连接有基板16；
124.基板16的顶部固定连接有密封头13，且基板16上开设有透气孔12；
125.进气头15内部靠近密封头13的上方旋合连接有连接管4；
126.连接管4的底部固定连接有推杆14；
127.连接管4的顶部固定连接有底板7；
128.底板7的顶部固定连接有过滤罩5；
129.过滤罩5的顶部固定连接有顶板6；
130.顶板6的顶部固定连接有安装架19；
131.安装架19的内部固定连接有电机20；
132.电机20延伸至安装架19外部的输出端固定连接有曲杆18；
133.曲杆18靠近过滤罩5的一侧粘接有毛刷21。
134.通过上述技术方案，将基管8通过连接构件与另一个基管8的连接构件连接，依照上述步骤，让使用者需要数目的基管8首尾连接，基管8的数目调节后，将基管8放置于隧道内部，基管8放置完毕后，将连接管4与进气头15旋合连接，连接管4会带动推杆14同步移动，通过推杆14推动密封头13，通过密封头13带动基板16移动，使基板16压缩弹簧17，让密封头13无法堵塞进气头15，通风构件工作，从而引导基管8一端的气体，使外界气体进入至导气通道的内部，并且从导气通道的另一端排出，从而让导气通道的内部负压，使进气头15内部的进气孔产生吸力，使甲烷通过连接管4进入至进气头15内部，通过底板7、过滤罩5和顶板6配合，当连接管4吸收甲烷时，通过过滤罩5对外界杂物进行阻挡，避免杂物堵塞连接管4，让连接管4可以正常吸入甲烷，通过过滤罩5对杂物进行阻挡时，通过安装架19对电机20支撑，通过电机20带动曲杆18转动，使曲杆18带动毛刷21转动，从而让毛刷21刮擦过滤罩5，让过滤罩5可以持续吸入甲烷，通过透气孔12配合，使隧道内部的甲烷进入至导气通道中，通过导气通道排出甲烷，从而对隧道进行通风。
135.实施例七：
136.一种高瓦斯隧道巷道式通风施工结构，包括：
137.通风构件，通风构件的内部形成导气通道，且通风构件放置于隧道内部，通风构件的外侧开设有进气孔，进气孔用于引导隧道内部气体进入导气通道；
138.排气构件，排气构件固定连接于导气通道的内部，且通风构件用于将外界气体从导气通道的一端吸入，并将外界气体从导气通道的另一端排出，使导气通道内部负压；
139.连接构件，连接构件固定连接于通风构件两端靠近导气通道的一侧，且连接构件用于将至少两个通风构件首尾连接；
140.通风构件包括基管8；
141.导气通道开设于基管8的内部；
142.基管8圆周面的外侧固定连接有进气头15；
143.进气孔开设于进气头15的内部，且进气孔与导气通道连通；
144.排气构件包括安装座10；
145.安装座10固定连接于导气通道的内部，且安装座10的内部安装有排气扇11；
146.基管8的底部对称固定连接有两个插杆2；
147.插杆2的底部固定连接有插头1；
148.插杆2上套设有可移动的移动环23；
149.移动环23的底部对称转动连接有第一限位杆22；
150.插头1顶部靠近插杆2的两侧均转动连接有第二限位杆25；
151.第一限位杆22的底部与第二限位杆25的顶部转动连接；
152.插杆2靠近移动环23的上方旋合连接有螺环24。
153.通过上述技术方案，将基管8通过连接构件与另一个基管8的连接构件连接，依照上述步骤，让使用者需要数目的基管8首尾连接，通过安装座10对排气扇11支撑，基管8的数目调节后，将基管8放置于隧道内部，通过插头1和插杆2插入至地面中，插头1和插杆2插入至地面后，转动螺环24，使螺环24在插杆2上移动，通过螺环24推动插杆2上的移动环23，从而让移动环23在插杆2上移动，通过移动环23推动第一限位杆22和第二限位杆25转动，从而让第一限位杆22和第二限位杆25展开，通过第一限位杆22和第二限位杆25抵住泥土，从而加固基管8，使基管8放置后更加稳固，排气扇11工作，从而引导基管8一端的气体，使外界气体进入至导气通道的内部，并且从导气通道的另一端排出，从而让导气通道的内部负压，使进气头15内部的进气孔产生吸力，通过进气孔吸入隧道内部的甲烷，使甲烷进入至导气通道中，通过导气通道排出甲烷，从而对隧道进行通风。
154.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
155.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。