1.本发明涉及管幕施工的注浆技术领域,具体为一种用于管幕施工的注浆系统改进装置。
背景技术:2.当在管幕施工时采用注浆加固周围土层或是利用土体本身性质使管道与管道成为一个整体承载上部压力时,因无法直接观测内部情况,故易发生加固不到位或是在后续施工的影响下加固部位失效的情况,在该种情况下,需采取措施进行补救工作,为便于管幕进行后续补注浆对管幕钢管注浆系统进行优化设计,考虑到节约成本及便于实施,在注浆过程中,注浆管易受冲击力而变形,并且与钢管安装连接不牢固,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种用于管幕施工的注浆系统改进装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种用于管幕施工的注浆系统改进装置不具有连接牢固、防变形和注浆扩散均匀的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于管幕施工的注浆系统改进装置,包括钢管、紧固螺栓与第三外螺纹,所述钢管顶端的一侧设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧安装有水泥浆选择管,所述水泥浆选择管下方的外壁设置有与第一螺纹孔相匹配的第一外螺纹,所述水泥浆选择管的顶端连接有第三法兰盘;
5.所述钢管顶端的另一侧设置有延长管,所述延长管的内侧安装有减阻泥浆选择管,所述减阻泥浆选择管下方的外壁安装有第一密封圈,所述减阻泥浆选择管下方的外壁安装有焊接件,所述减阻泥浆选择管的上方连接有浆液运输管道。
6.优选的,所述水泥浆选择管的外壁从上至下均匀设置有螺旋纹,所述水泥浆选择管的外壁均匀设置有六边形孔洞。
7.用上述技术方案,通过在水泥浆选择管外壁设置多个六边形孔洞,水泥浆通过六边形孔洞向外面流出,内外同时注浆,使注浆速度更快,且使浆液扩散均匀。
8.优选的,所述延长管的内侧设置有第二螺纹孔,所述减阻泥浆选择管下方的外壁设置有与第二螺纹孔相匹配的第二外螺纹,所述第二外螺纹与第二螺纹孔之间形成螺纹连接结构。
9.用上述技术方案,通过第二外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接,使减阻泥浆选择管与钢管之间的连接,连接方式简单。
10.优选的,所述焊接件的外壁安装有锁紧套,所述焊接件的外壁设置有第三外螺纹,所述锁紧套的内壁设置有与第三外螺纹相匹配的内螺纹。
11.用上述技术方案,通过第三外螺纹与内螺纹螺纹配合实现连接,连接更加简单方便。
12.优选的,所述焊接件的两侧外壁均安装有固定杆,所述固定杆的一端均连接有卡块,所述固定杆的另一端均连接有连接块,且连接块一侧固定杆的外壁均安装有复位弹簧,所述延长管上方的外壁均设置有与卡块相匹配的匹配块。
13.用上述技术方案,通过卡块卡在匹配块上,实现定位连接结构,使减阻泥浆选择管与钢管连接更加牢固。
14.优选的,所述匹配块的外壁设置有凹槽,所述凹槽的内侧安装有第二密封弹簧。
15.用上述技术方案,通过第二密封弹簧实现减阻泥浆选择管与钢管之间的密封,避免连接处泄漏。
16.优选的,所述减阻泥浆选择管的顶端连接有第一法兰盘,所述第一法兰盘的上方安装有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘的顶端均设置有安装孔,且安装孔的内侧安装有紧固螺栓。
17.用上述技术方案,通过紧固螺栓安装进安装孔内,实现第一法兰盘与第二法兰盘之间的固定,实现减阻泥浆选择管和浆液运输管道之间的密封连接。
18.优选的,所述减阻泥浆选择管的外壁均匀设置有抗压凸起,所述抗压凸起的正视图呈半圆型。
19.用上述技术方案,通过设置成半圆型,便于多方位受力,便于多个方位对冲击力缓冲。
20.优选的,所述抗压凸起的内侧固定有连接杆,所述连接杆外壁的两侧均活动铰接有支撑杆。
21.用上述技术方案,通过支撑杆在连接杆上可转动,支撑杆角度倾斜,可对冲击力进行缓冲,且支撑杆之间呈三角形,使支撑力更好。
22.优选的,所述抗压凸起内壁的中间位置处均安装有第一弹性橡胶块,所述连接杆的一端均安装有第二弹性橡胶块。
23.用上述技术方案,通过第一弹性橡胶块和第二弹性橡胶块的弹性,实现对冲击力的吸收作用。
24.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
25.(1)本发明提供有内螺纹、焊接件和匹配块,利用旋转锁紧套,锁紧套内壁的内螺纹与焊接件外壁的第三外螺纹配合,使锁紧套向上移动,然后把连接块压在锁紧套的内侧,连接块被挤压后,复位弹簧变形,使固定杆带动卡块同时向匹配块的一侧移动,然后卡在匹配块进行锁紧,使减阻泥浆选择管与钢管之间连接更加稳固,且操作简单快速,解决了安装不稳固的问题;
26.(2)本发明提供有抗压凸起、第一弹性橡胶块和第二弹性橡胶块,利用减阻泥浆选择管外壁设置多个抗压凸起,当受到外界挤压撞击后,冲击力使抗压凸起受力,然后使第一弹性橡胶块向一侧移动,并且第一弹性橡胶块对第二弹性橡胶块挤压,通过第一弹性橡胶块和第二弹性橡胶块的弹性,实现对冲击力的吸收作用,当抗压凸起的两侧受到撞击后,通过支撑杆在连接杆上可转动,支撑杆角度倾斜,可实现对冲击力的缓冲,且支撑杆之间呈三角形,使支撑力更好,避免减阻泥浆选择管受力而变形,解决了注浆管易变形的问题;
27.(3)本发明提供有螺旋纹、水泥浆选择管和六边形孔洞,利用在水泥浆选择管的外壁设置有螺旋纹,使螺旋纹可通过旋转进入到底层中,并且通过在水泥浆选择管外壁设置
多个六边形孔洞,水泥浆通过六边形孔洞向外面流出,内外同时注浆,使注浆速度更快,且使浆液扩散均匀,有效加快施工进度和质量,解决了注浆扩散不均匀的问题。
附图说明
28.图1为本发明装置正视结构示意图;
29.图2为本发明水泥浆选择管结构示意图;
30.图3为本发明减阻泥浆选择管结构示意图;
31.图4为本发明抗压凸起剖视结构示意图;
32.图5为本发明法兰盘俯视结构示意图;
33.图6为本发明安装块结构示意图;
34.图7为本发明图6中的a处放大结构示意图。
35.图中:1、钢管;2、锁紧套;3、焊接件;4、减阻泥浆选择管;5、第一法兰盘;6、第二法兰盘;7、浆液运输管道;8、第三法兰盘;9、水泥浆选择管;10、第一外螺纹;11、第一螺纹孔;12、六边形孔洞;13、螺旋纹;14、抗压凸起;15、支撑杆;16、第一弹性橡胶块;17、第二弹性橡胶块;18、连接杆;19、安装孔;20、紧固螺栓;21、卡块;22、固定杆;23、连接块;24、第二螺纹孔;25、第二外螺纹;26、延长管;27、第一密封圈;28、复位弹簧;29、第二密封弹簧;30、匹配块;31、第三外螺纹;32、内螺纹。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.实施例1:请参阅图1-7,一种用于管幕施工的注浆系统改进装置,包括钢管1、紧固螺栓20与第三外螺纹31,钢管1顶端的一侧设置有第一螺纹孔11,第一螺纹孔11的内侧安装有水泥浆选择管9,水泥浆选择管9下方的外壁设置有与第一螺纹孔11相匹配的第一外螺纹10,水泥浆选择管9的顶端连接有第三法兰盘8;
38.钢管1顶端的另一侧设置有延长管26,延长管26的内侧安装有减阻泥浆选择管4,减阻泥浆选择管4下方的外壁安装有第一密封圈27,减阻泥浆选择管4下方的外壁安装有焊接件3,减阻泥浆选择管4的上方连接有浆液运输管道7;
39.请参阅图1-7,一种用于管幕施工的注浆系统改进装置还包括水泥浆选择管9的外壁从上至下均匀设置有螺旋纹13,水泥浆选择管9的外壁均匀设置有六边形孔洞12;
40.具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,通过在水泥浆选择管9的外壁设置有螺旋纹13,使螺旋纹13可通过旋转进入到底层中,并且通过在水泥浆选择管9外壁设置多个六边形孔洞12,水泥浆通过六边形孔洞12向外面流出,内外同时注浆,使注浆速度更快,且使浆液扩散均匀,有效加快施工进度和质量。
41.实施例2:延长管26的内侧设置有第二螺纹孔24,减阻泥浆选择管4下方的外壁设置有与第二螺纹孔24相匹配的第二外螺纹25,第二外螺纹25与第二螺纹孔24之间形成螺纹连接结构;
42.焊接件3的外壁安装有锁紧套2,焊接件3的外壁设置有第三外螺纹31,锁紧套2的内壁设置有与第三外螺纹31相匹配的内螺纹32;
43.焊接件3的两侧外壁均安装有固定杆22,固定杆22的一端均连接有卡块21,固定杆22的另一端均连接有连接块23,且连接块23一侧固定杆22的外壁均安装有复位弹簧28,延长管26上方的外壁均设置有与卡块21相匹配的匹配块30;
44.匹配块30的外壁设置有凹槽,凹槽的内侧安装有第二密封弹簧29;
45.减阻泥浆选择管4的顶端连接有第一法兰盘5,第一法兰盘5的上方安装有第二法兰盘6,第一法兰盘5和第二法兰盘6的顶端均设置有安装孔19,且安装孔19的内侧安装有紧固螺栓20;
46.具体的,如图1、图6和图7所示,使用该结构时,通过旋转锁紧套2,锁紧套2内壁的内螺纹32与焊接件3外壁的第三外螺纹31配合,使锁紧套2向上移动,然后把连接块23压在锁紧套2的内侧,连接块23被挤压后,复位弹簧28变形,使固定杆22带动卡块21同时向匹配块30的一侧移动,然后卡在匹配块30进行锁紧,使减阻泥浆选择管4与钢管1之间连接更加稳固,且操作简单快速。
47.实施例3:减阻泥浆选择管4的外壁均匀设置有抗压凸起14,抗压凸起14的正视图呈半圆型。
48.抗压凸起14的内侧固定有连接杆18,连接杆18外壁的两侧均活动铰接有支撑杆15;
49.抗压凸起14内壁的中间位置处均安装有第一弹性橡胶块16,连接杆18的一端均安装有第二弹性橡胶块17;
50.具体的,如图3和图4所示,使用该结构时,通过减阻泥浆选择管4外壁设置多个抗压凸起14,当受到外界挤压撞击后,冲击力使抗压凸起14受力,然后使第一弹性橡胶块16向一侧移动,并且第一弹性橡胶块16对第二弹性橡胶块17挤压,通过第一弹性橡胶块16和第二弹性橡胶块17的弹性,实现对冲击力的吸收作用,当抗压凸起14的两侧受到撞击后,通过支撑杆15在连接杆18上可转动,支撑杆15角度倾斜,可实现对冲击力的缓冲,且支撑杆15之间呈三角形,使支撑力更好,避免减阻泥浆选择管4受力而变形。
51.工作原理:使用本装置时,首先把减阻泥浆选择管4与浆液运输管道7进行连接,通过第一法兰盘5和第二法兰盘6固定进行密封连接,然后使减阻泥浆选择管4连接在钢管1上,另一侧使水泥浆选择管9安装在钢管1上,通过两侧进行注浆,有效填补底层空隙,增加底层强度;
52.第一创新点实施步骤:
53.第一步:通过在水泥浆选择管9的外壁设置有螺旋纹13,使螺旋纹13可通过旋转进入到底层中;
54.第二步:并且通过在水泥浆选择管9外壁设置多个六边形孔洞12,水泥浆通过六边形孔洞12向外面流出,内外同时注浆,使注浆速度更快,且使浆液扩散均匀,有效加快施工进度和质量。
55.第二创新点实施步骤:
56.第一步:通过把减阻泥浆选择管4底端的第二外螺纹25与第二螺纹孔24螺纹配合进行连接,同样,水泥浆选择管9底端的第一外螺纹10与第一螺纹孔11配合进行连接,实现
减阻泥浆选择管4和水泥浆选择管9与钢管1之间的连接;
57.第二步:再通过旋转锁紧套2,锁紧套2内壁的内螺纹32与焊接件3外壁的第三外螺纹31配合,使锁紧套2向上移动,然后把连接块23压在锁紧套2的内侧,连接块23被挤压后,复位弹簧28变形,使固定杆22带动卡块21同时向匹配块30的一侧移动,然后卡在匹配块30进行锁紧,使减阻泥浆选择管4与钢管1之间连接更加稳固。
58.第三创新点实施步骤:
59.第一步:通过减阻泥浆选择管4外壁设置多个抗压凸起14,当受到外界挤压撞击后,冲击力使抗压凸起14受力,然后使第一弹性橡胶块16向一侧移动,并且第一弹性橡胶块16对第二弹性橡胶块17挤压,通过第一弹性橡胶块16和第二弹性橡胶块17的弹性,实现对冲击力的吸收作用;
60.第二步:当抗压凸起14的两侧受到撞击后,通过支撑杆15在连接杆18上可转动,支撑杆15角度倾斜,可实现对冲击力的缓冲,且支撑杆15之间呈三角形,使支撑力更好,避免减阻泥浆选择管4受力而变形。
61.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。