一种粘性土层环切取芯式旋挖钻头的制作方法

1.本发明涉及旋挖钻机技术领域，具体是涉及一种粘性土层环切取芯式旋挖钻头。


背景技术：

2.旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适用于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
3.但是旋挖钻机在对粘性土进行挖空作业时，钻具在钻进过程中，由于粘性土具有较高的粘性，挖取的粘性土在挤压作用下，形成整体粘附在钻筒内部，使得在卸土过程中钻筒内的土体难以甩出，极大降低了施工效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种粘性土层环切取芯式旋挖钻头，能够便于在对粘性土作业时，将钻筒内的土体排出，提高一定的施工效率。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粘性土层环切取芯式旋挖钻头，包括钻筒和安装在钻筒底部的多个牙钻，所述钻筒靠近牙钻的内部设有环切机构，所述环切机构通过转轴与安装在钻筒顶部的驱动电机连接；
6.所述钻筒内部还设有压板，将钻筒内部分隔成上下两个区域，且所述压板通过滑套套接在环切机构与驱动电机之间的转轴上，并与安装在钻筒顶部的推动机构连接；
7.所述环切机构包括安装在钻筒内壁的多个滑槽架、安装在滑槽架内可滑动的环轮以及设于环轮中心处的轴座，所述环轮与轴座之间设有多个连接臂，能够增加环轮与轴座之间的稳定性，每个所述连接臂靠近钻筒顶部的一侧均匀设有多个凸齿。
8.优选的，所述推动机构包括安装在钻筒顶部的四组液压杆，四组所述液压杆通过安装在驱动电机上的固定架分别固定在驱动电机的四个侧面位置处，所述液压杆的输出端穿过钻筒顶部与钻筒内部的压板连接。
9.优选的，所述钻筒顶部设有可拆卸式顶盖，所述驱动电机和推动机构均安装在顶盖上，所述顶盖上还设有四组支撑块，四组所述支撑块的一端固定安装在顶盖的顶壁上，另一端的侧面与驱动电机的对应棱边连接、顶面与固定架连接，将驱动电机和固定架同时固定，并节省造价成本。
10.优选的，所述轴座靠近钻筒底部的一侧设有凸块，所述凸块呈向外延伸呈组件缩小状，利于钻筒在下降过程中，将挖出的土排向周围并进入至钻筒内部。
11.优选的，所述液压杆位于顶盖的输出端处套设有复位弹簧，在液压杆向下输出过程中，能够提高工作时的稳定性。
12.优选的，所述压板侧边可环形包装有密封条，增加压板与顶盖之间的密封性。
13.优选的，所述顶盖上设有能与旋挖钻机上的气泵连通的气嘴，通过向压板与顶盖之间充气，提高压板与顶盖之间的压力，从而便于压板下压。
14.优选的，所述钻筒外侧壁上设有弧形条，能够提高钻筒钻土时的效率。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中依靠设置在连接臂上的凸齿对钻筒底部的土层进行环切破碎，同时，利用液压杆推动压板在钻筒内部向下移动，实现边破碎边下移的效果，避免了压板难以一次性推出钻筒内部所有的粘性土壤。
17.2、本发明中在液压杆位于顶盖的输出端处套设有复位弹簧，在液压杆向下输出过程中，能够提高工作时的稳定性，同时钻筒向下过程中土块会对压板施加向上的力，推动压板向上移动，此时，驾驶员可通过观测复位弹簧长度的缩短变化，从而控制旋挖机钻机将旋挖钻头及时抽出。
18.3、本发明中顶盖上设有气嘴用于连通配设在旋挖钻机上的气泵，通过向压板与顶盖之间充气，提高压板与顶盖之间的压力，有利于辅助液压杆，推动压板下压，从而排出钻筒内部的土块。
附图说明
19.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的仰视图；
22.图3为本发明的内部结构示意图；
23.图4为本发明中滑槽架、环轮和凸齿的结构安装示意图；
24.图5为本发明中顶盖、支撑块、驱动电机、固定架、液压杆以及气嘴的结构安装示意图。
25.图中：1、钻筒；11、顶盖；111、支撑块；12、弧形条；2、牙钻；3、转轴；31、滑套；4、驱动电机；5、压板；61、滑槽架；62、环轮；63、轴座；631、凸块；64、连接臂；65、凸齿；71、液压杆；711、复位弹簧；72、固定架；8、气嘴。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-4，本发明的一种粘性土层环切取芯式旋挖钻头，包括钻筒1和安装在钻筒1底部的多个牙钻2，钻筒1靠近牙钻2的内部设有环切机构，环切机构通过转轴3与安装在钻筒1顶部的驱动电机4连接；
28.钻筒1内部还设有压板5，将钻筒1内部分隔成上下两个区域，且压板5通过滑套31套接在环切机构与驱动电机4之间的转轴3上，并与安装在钻筒1顶部的推动机构连接；
29.环切机构包括安装在钻筒1内壁的多个滑槽架61、安装在滑槽架61内可滑动的环轮62以及设于环轮62中心处的轴座63，环轮62与轴座63之间设有多个连接臂64，能够增加环轮62与轴座63之间的稳定性，每个连接臂64靠近钻筒1顶部的一侧均匀设有多个凸齿65。
30.请参阅图2和图5，推动机构包括安装在钻筒1顶部的四组液压杆71，四组液压杆71通过安装在驱动电机4上的固定架72分别固定在驱动电机4的四个侧面位置处，液压杆71的输出端穿过钻筒1顶部与钻筒1内部的压板5连接。
31.请参阅图1和图5，钻筒1顶部设有可拆卸式顶盖11，驱动电机4和推动机构均安装在顶盖11上，顶盖11上还设有四组支撑块111，四组支撑块111的一端固定安装在顶盖11的顶壁上，另一端的侧面与驱动电机4的对应棱边连接、顶面与固定架72连接，将驱动电机4和固定架72同时固定，并节省造价成本。
32.请参阅图2-3，轴座63靠近钻筒1底部的一侧设有凸块631，凸块631向外延伸呈逐渐缩小状，利于钻筒1在下降过程中，将挖出的土排向周围并进入至钻筒1内部。
33.请参阅图2-3，液压杆71位于顶盖11的输出端处套设有复位弹簧711，在液压杆71向下输出过程中，能够提高工作时的稳定性，同时土块对压板5顶起的过程中会导致压板5向上移动，从而使得复位弹簧711向上压缩，旋挖机驾驶员可通过复位弹簧711的变化，判断进入钻筒1内的土块量。
34.请参阅图5，压板5侧边可环形包装有密封条，增加压板5与顶盖11之间的密封性。
35.请参阅图5，顶盖11上设有能与旋挖钻机上的气泵连通的气嘴8，通过向压板5与顶盖11之间充气，提高压板5与顶盖11之间的压力，从而便于压板5下压。
36.请参阅图1，钻筒1外侧壁上设有弧形条12，能够提高钻筒1钻土时的效率。
37.工作原理：旋挖钻机控制旋挖钻头向下打孔过程中，牙钻2将打孔区域内的土壤破开，轴座63靠近钻筒1底部的一侧设有凸块631，凸块631呈渐窄式结构，利于钻筒1在下降过程中，将挖出的土排向凸块631周围并进入至钻筒1内部，因此，越往下挖，钻筒1内部积聚的土块越多，从而对压板5施加向上的力，推动压板5向上移动，此时，驾驶员可通过观测复位弹簧711长度的缩短变化，从而控制旋挖机钻机将旋挖钻头及时抽出，抽出旋挖钻头后，启动驱动电机4，驱动电机4通过转轴3与环轮62连接带动环轮62在滑槽架61内转动，依靠设置在连接臂64上的凸齿65对钻筒1底部的土层进行环切破碎，同时，启动液压杆71推动压板5在钻筒1内部向下移动，因此压板5下方的土块在向下的作用力下，逐渐靠近凸齿65所在位置，实现边破碎边下移过程，此外可通过与气嘴8连接的气泵对压板5与顶盖11之间充气，提高压板5与顶盖11之间的压力，从而便于压板5下压，排出钻筒1内部的土块。
38.以上所述仅为本发明的优选方案，并非作为对本发明的进一步限定，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。