一种市政公用工程施工打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政施工领域，具体是涉及一种市政公用工程施工打孔装置。


背景技术：

2.混凝土钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装，路桩安装，桥梁钻孔操作规程，集成房屋桩基钻孔等，已广泛应用于交通工程公司、中铁集团、集成房屋公司等单位；二是取芯用，适用于路面取芯做试验用，已广泛应用于各地检测中心。
3.现有的市政公用工程施工打孔装置在取芯后，取出的芯在表面摩擦力的作用下卡在钻头内，需要通过敲击钻头表面并在振动的作用下使芯从钻头内掉落出来，取芯比较的费时费力，为此我们提出我们提出了一种市政公用工程施工打孔装置，以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供及一种市政公用工程施工打孔装置，本技术方案解决了现有的市政公用工程施工打孔装置在取芯后，取出的芯在表面摩擦力的作用下卡在钻头内，需要通过敲击钻头表面并在振动的作用下使芯从钻头内掉落出来，取芯比较的费时费力的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种市政公用工程施工打孔装置，包括车架，所述车架上表面两侧的中部对称焊接有导向柱，所述导向柱表面滑动套装有升降滑套，所述升降滑套两侧均焊接有安装架，所述安装架上表面一端安装有驱动电机，所述安装架下表面另一端设有动力输出座，所述动力输出座通过皮带与驱动电机的动力输出端传动相连，所述动力输出座内腔螺纹连接有传动杆，所述传动杆底部固定连接有钻头，所述钻头内壁顶部对称开设有导向槽，所述钻头内腔顶部活动设有退料板，所述退料板两侧一体成型有限位座，所述限位座与导向槽滑动相连，所述钻头上表面一侧螺纹贯穿有退料丝杆，所述退料丝杆底部与退料板上表面活动相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向柱顶部安装有顶部稳定板，所述顶部稳定板上表面中部贯穿有升降丝轴，所述升降丝轴底部螺纹贯穿安装架与车架上表面中部转动相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降丝轴一侧设有升降测量尺，所述升降测量尺底部贯穿顶部稳定板与安装架上表面相连，所述升降丝轴顶部连接有手轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆内腔为空心结构，所述退料板上表面中心处焊接有连接杆，所述连接杆与传动杆内腔插接相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架上表面另一端安装有水箱，所述水箱一侧表面的底部连接有水管，所述水管远离水箱的一端与传动杆顶部活动相连。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车架一端滑动连接有接料盘，所述车
架一端的内壁表面开设有滑槽，所述接料盘两端设有滑座，所述滑槽与滑座滑动相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：开孔完成后，反向旋转手轮，钻头抬升，通过滑座和滑槽相互配合可对接料盘进行移动，接料盘移动到钻头下方后通过旋转退料丝杆，退料丝杆可在表面螺纹的作用下推动退料板向下移动，退料板两侧通过限位座与导向槽滑动相连，限位座和导向槽相互配合可对退料板起到导向的作用，通过连接杆在传动杆内腔移动，可时退料板在升降时保持水平状态，退料板将钻头内的芯排出，退芯更加的快捷和省力。
附图说明
13.图1为本新型的整体结构示意图；
14.图2为本新型的侧视结构示意图；
15.图3为本新型的钻头内部结构示意图；
16.图4为本新型的接料盘结构示意图。
17.图中标号为：
18.1、车架；
19.2、导向柱；201、升降滑套；202、安装架；203、顶部稳定板；204、升降丝轴；205、手轮；206、驱动电机；207、动力输出座；208、升降测量尺；
20.3、传动杆；301、钻头；302、导向槽；303、退料板；304、限位座；305、连接杆；306、退料丝杆；
21.4、滑槽；401、接料盘；402、滑座；
22.5、水箱；501、水管。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.参照图1-4所示，一种市政公用工程施工打孔装置，包括车架1，车架1上表面两侧的中部对称焊接有导向柱2，导向柱2表面滑动套装有升降滑套201，升降滑套201两侧均焊接有安装架202，安装架202上表面一端安装有驱动电机206，安装架202下表面另一端设有动力输出座207，动力输出座207通过皮带与驱动电机206的动力输出端传动相连，动力输出座207内腔螺纹连接有传动杆3，传动杆3底部固定连接有钻头301，通过车架1将打孔装置移动到开孔处，将驱动电机206与市电进行连接，驱动电机206通过皮带带动动力输出座207进行转动，钻头301顶部通过传动杆3与动力输出座207相连，从而实现对钻头301的驱动，钻头301内壁顶部对称开设有导向槽302，钻头301内腔顶部活动设有退料板303，退料板303两侧一体成型有限位座304，限位座304与导向槽302滑动相连，钻头301上表面一侧螺纹贯穿有退料丝杆306，退料丝杆306底部与退料板303上表面活动相连，转动手轮205带动升降丝轴204进行转动，升降丝轴204可在表面螺纹的作用推动安装架202进行升降，且中安装架202固定在升降滑套201上，升降滑套201与导向柱2滑动相连，通过升降滑套201在导向柱2上移动可对安装架202的升降起到导向作用，驱动电机206和钻头301可跟随安装架202同步进行升降，钻头301可在路面进行取芯，开孔完成后，反向旋转手轮205，钻头301抬升，通过滑座
402和滑槽4相互配合可对接料盘401进行移动，接料盘401移动到钻头301下方后通过旋转退料丝杆306，退料丝杆306可在表面螺纹的作用下推动退料板303向下移动，退料板303两侧通过限位座304与导向槽302滑动相连，限位座304和导向槽302相互配合可对退料板303起到导向的作用，通过连接杆305在传动杆3内腔移动，可时退料板303在升降时保持水平状态，退料板303将钻头301内的芯排出，退芯更加的快捷和省力。
25.参照图1所示，导向柱2顶部安装有顶部稳定板203，顶部稳定板203上表面中部贯穿有升降丝轴204，升降丝轴204底部螺纹贯穿安装架202与车架1上表面中部转动相连，顶部稳定板203可对导向柱2顶部进行固定，可提升导向柱2的稳定性，升降丝轴204可在表面螺纹的作用下推动安装架202进行升降。
26.参照图1所示，升降丝轴204一侧设有升降测量尺208，升降测量尺208底部贯穿顶部稳定板203与安装架202上表面相连，升降丝轴204顶部连接有手轮205，手轮205可驱动升降丝轴204进行转动，升降测量尺208底部与安装架202相连，升降测量尺208可同步跟随安装架202进行升降，打孔时通过对升降测量尺208上的度数进行读取，从而可在打孔时对打孔深度进行精准控制。
27.参照图1所示，安装架202上表面另一端安装有水箱5，水箱5一侧表面的底部连接有水管501，水管501远离水箱5的一端与传动杆3顶部活动相连，传动杆3内腔为空心结构，退料板303上表面中心处焊接有连接杆305，连接杆305与传动杆3内腔插接相连，传动杆3和连接杆305内腔均为空心结构，水箱5内的水可通过水管501注入到传动杆3内，从而在打孔时降低钻头301表面的温度，以减少对钻头301的磨损。
28.参照图2和4所示，车架1一端滑动连接有接料盘401，车架1一端的内壁表面开设有滑槽4，接料盘401两端设有滑座402，滑槽4与滑座402滑动相连，通过滑座402和滑槽4相互配合可对接料盘401进行移动，接料盘401移动到钻头301，钻头301内退出的芯可掉落在接料盘401上，无需使用双手对取出的芯进行拾取，使用更加的便捷。
29.工作原理：转动手轮205带动升降丝轴204进行转动，升降丝轴204可在表面螺纹的作用推动安装架202进行升降，驱动电机206和钻头301可跟随安装架202同步进行升降，钻头301可在路面进行取芯，升降测量尺208底部与安装架202相连，升降测量尺208可同步跟随安装架202进行升降，打孔时通过对升降测量尺208上的度数进行读取，反向旋转手轮205，钻头301抬升，通过滑座402和滑槽4相互配合可对接料盘401进行移动，接料盘401移动到钻头301下方后通过旋转退料丝杆306，退料丝杆306可在表面螺纹的作用下推动退料板303向下移动，通过连接杆305在传动杆3内腔移动，可时退料板303在升降时保持水平状态，退料板303将钻头301内的芯排出并掉落在接料盘401上，退芯更加的快捷和省力。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。