一种具有旋转振荡冲击功能的PDC钻头的制作方法

文档序号:31962874发布日期:2022-10-28 23:45阅读:76来源:国知局
一种具有旋转振荡冲击功能的PDC钻头的制作方法
一种具有旋转振荡冲击功能的pdc钻头
技术领域
1.本实用新型涉及自夹紧钻头技术领域,具体为一种具有旋转振荡冲击功能的pdc钻头。


背景技术:

2.pdc(polycrystalline diamond compact)是一种将人造聚晶金刚石与碳化钨基座在高温高压下焊接在一起的切削元件;pdc钻头是在普通钻头的切削齿上安装有pdc。pdc钻头上世纪八十年代问世以来,因具有平均机械钻速高、进尺多、寿命长等特点,已逐渐成为石油、天然气工业广泛推广应用的一种高效破岩工具;随着人们对新一代pdc钻头认识的不断深入,它的生产技术不断提高,使用量也逐年增加。专利号cn201521107779.3公开了pdc钻头。
3.1、在该方案中,在进行钻头的使用时,由于钻头有旋转振荡冲击的动作,如果在进行使用的时候不能自动加夹紧会影响整体的稳定性,进而造成连接的不稳固,影响使用效果。
4.2、在现有的技术中,大多数的钻头在进行工作时,需要使用自夹紧的功能,同时在进行后端的连接时只能通过一层的套筒进行连接,如果只能通过一侧套筒进行固定会影响夹紧的强度,影响整体的使用效果。
5.3、在现有的技术中,大多数的钻头在进行长时间的使用后会产生内部磨损的情况,如果不能及时的添加润滑油,会影响内部的工作面的平整,进而造成使用的便利性下降。


技术实现要素:

6.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种具有旋转振荡冲击功能的pdc钻头,以解决背景技术中提到的技术问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有旋转振荡冲击功能的pdc钻头,包括主体、连接轴、承接座和主钻头,主体上设置有自夹紧装置和固定装置,承接座的一端连接主钻头,另一端安装有连接轴,连接轴安装在所述自夹紧装置上,所述自夹紧装置包括移动盘、垂直块、卡紧块、螺纹柱和主轴,所述移动盘上开设有垂直槽,垂直块滑动连接在垂直槽内,垂直块上安装卡紧块,主体上开设有斜向槽,卡紧块滑动连接在斜向槽内,移动盘上安装有螺纹柱,主体上开设有螺纹孔,螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内,所述固定装置包括贴合段和螺纹套,贴合段安装在主轴上,螺纹套滑动连接在主轴上,螺纹套螺纹连接在主体的内侧,主体上设置润滑装置。
8.优选的是,所述垂直槽、垂直块、卡紧块和斜向槽分别设置有多个,多个垂直槽分别开设在移动盘上,多个所述垂直块滑动连接在垂直槽上,多个所述斜向槽分别开设在主体的内侧,多个所述卡紧块分别滑动连接在斜向槽上,多个垂直槽、垂直块、卡紧块和斜向槽的设计保证了整体卡接的严密性。
9.在进一步中优选的是,所述螺纹套上设有贴合套,主体上设有密封套和密封螺栓,贴合套安装在螺纹套上,贴合套一端贴合在主体上,另一端贴合在密封套上,密封套螺纹连接在主体上,密封螺栓螺纹连接在密封套上,贴合套的设计保证了固定的稳定性。
10.在进一步中优选的是,所述润滑装置包括注油管、注油塞和六角段,注油管安装在主体的侧面上且连通在主体上,注油管的上端面开设有密封槽,所述密封槽设置有多个且分别沿着注油管的轴线向外扩散,注油塞螺纹连接在注油管上,注油塞上安装六角段,六角段贴合在多个所述密封槽上,润滑装置的设计保证了润滑的连续性。
11.在进一步中优选的是,润滑装置设置有多个,且分别沿着主体的侧面进行设置,并且多个所述注油管均连通在主体上,多个润滑装置的设计保证了润滑的质量。
12.在进一步中优选的是,所述移动盘、垂直块、卡紧块、螺纹柱和主轴分别安装在主体的内部,移动盘、垂直块、卡紧块、螺纹柱在主轴内部的设计保证了整体的运行稳定性。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有旋转振荡冲击功能的pdc钻头,具备以下有益效果:
14.1、自夹紧装置的设计,保证了在通过钻头进行钻探的时候,在进行转动的时候,会带动丝杠的转动,从而将整体夹紧,保证了整体的稳定性,降低了出现掉落的可能性。
15.2、固定装置的设计,保证了在进行做自夹紧的时候可以通过贴合套和密封套进行双重的固定,从而避免了出现松动的情况,提升了钻头钻探的效果,保证了在进行钻探时的连续性。
16.3、润滑装置的设计,保证了在进行长时间的使用后,可以通过注油管向内部进行注油,保证了内部不会出现锈死的情况,从而提升了整体的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种具有旋转振荡冲击功能的pdc钻头的结构示意图;
18.图2为本实用新型中一种具有旋转振荡冲击功能的pdc钻头的爆炸结构示意图;
19.图3为图2中a的局部放大图;
20.图4为本实用新型中主体的剖视结构示意图。
21.图中:1、主体;2、连接轴;3、承接座;4、主钻头;5、移动盘;6、垂直块;7、卡紧块;8、螺纹柱;9、主轴;10、垂直槽;11、斜向槽;12、螺纹孔;13、贴合段;14、螺纹套;15、贴合套;16、密封套;17、密封螺栓;18、注油管;19、注油塞;20、六角段;21、密封槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1:
24.请参阅图1-4,一种具有旋转振荡冲击功能的pdc钻头,包括主体1、连接轴2、承接座3和主钻头4,主体1上设置有自夹紧装置和固定装置,承接座3的一端连接主钻头4,另一端安装有连接轴2,连接轴2安装在自夹紧装置上,自夹紧装置包括移动盘5、垂直块6、卡紧
块7、螺纹柱8和主轴9,移动盘5上开设有垂直槽10,垂直块6滑动连接在垂直槽10内,垂直块6上安装卡紧块7,主体1上开设有斜向槽11,卡紧块7滑动连接在斜向槽11内,移动盘5上安装有螺纹柱8,主体1上开设有螺纹孔12,螺纹柱8螺纹连接在螺纹孔12内,垂直槽10、垂直块6、卡紧块7和斜向槽11分别设置有多个,多个垂直槽10分别开设在移动盘5上,多个垂直块6滑动连接在垂直槽10上,多个斜向槽11分别开设在主体1的内侧,多个卡紧块7分别滑动连接在斜向槽11上,移动盘5、垂直块6、卡紧块7、螺纹柱8和主轴9分别安装在主体1的内部,在进行自夹紧的过程时,由于螺纹柱8螺纹连接在螺纹孔12内,在进行主轴9的转动时,然后将连接轴2安装在多个卡接块之间,然后在进行主轴9转动的时候,由于螺纹柱8和螺纹螺纹孔12的连接,因此在进行转动增长主轴9和移动盘5的距离,然后卡紧块7会在斜向槽11的滑动作用向下滑动,通过垂直块6和垂直槽10进行滑动,然后将连接轴2卡紧,由于主轴9一直在进行转动,因此可以持续的将移动盘5向着主体1的方向移动,然后会越夹越紧,从而达到自夹紧的状态,近而保证了在多种动作下的固定状态,完成整体的夹紧。
25.固定装置包括贴合段13和螺纹套14,贴合段13安装在主轴9上,螺纹套14滑动连接在主轴9上,螺纹套14螺纹连接在主体1的内侧,主体1上设置润滑装置,螺纹套14上设有贴合套15,主体1上设有密封套16和密封螺栓17,贴合套15安装在螺纹套14上,贴合套15一端贴合在主体1上,另一端贴合在密封套16上,密封套16螺纹连接在主体1上,密封螺栓17螺纹连接在密封套16上,在进行固定的时候,首先将主轴9连接在外部设备上,通过外部设备来提供动力,然后将螺纹套14的外端螺纹连接在主体1上,从而将进行固定,通过贴合段13和螺纹套14贴合从而将其顶住,然后将密封套16螺纹连接在主体1的外侧,然后通过密封螺栓17将密封套16进行连接,将密封套16顶在贴合套15上,在密封套16和贴合套15的双重作用下将其进行固定,从而固定的过程。
26.润滑装置包括注油管18、注油塞19和六角段20,注油管18安装在主体1的侧面上且连通在主体1上,注油管18的上端面开设有密封槽21,密封槽21设置有多个且分别沿着注油管18的轴线向外扩散,注油塞19螺纹连接在注油管18上,注油塞19上安装六角段20,六角段20贴合在多个密封槽21上,润滑装置设置有多个,且分别沿着主体1的侧面进行设置,并且多个注油管18均连通在主体1上。
27.实施例2:
28.请参阅图1-4,在实施例1的基础上,在进行固定的时候,首先将主轴9连接在外部设备上,通过外部设备来提供动力,然后将螺纹套14的外端螺纹连接在主体1上,从而将进行固定,通过贴合段13和螺纹套14贴合从而将其顶住,然后将密封套16螺纹连接在主体1的外侧,然后通过密封螺栓17将密封套16进行连接,将密封套16顶在贴合套15上,在密封套16和贴合套15的双重作用下将其进行固定,从而固定的过程,然后在进行自夹紧的过程时,由于螺纹柱8螺纹连接在螺纹孔12内,在进行主轴9的转动时,然后将连接轴2安装在多个卡接块之间,然后在进行主轴9转动的时候,由于螺纹柱8和螺纹螺纹孔12的连接,因此在进行转动增长主轴9和移动盘5的距离,然后卡紧块7会在斜向槽11的滑动作用向下滑动,通过垂直块6和垂直槽10进行滑动,然后将连接轴2卡紧,由于主轴9一直在进行转动,因此可以持续的将移动盘5向着主体1的方向移动,然后会越夹越紧,从而达到自夹紧的状态,近而保证了在多种动作下的固定状态,完成整体的夹紧,在进行润滑时,首先将注油塞19从注油管18内拧下,然后将润滑油沿着注油管18注入到主体1内,然后将注油塞19螺纹连接在注油管18
上,通过六角段20进行固定,通过多个密封槽21的作用下将其进行密封,进而保证了整体的密封效果,通过注油管18的润滑油会流动到螺纹套14和贴合段13之间,避免了发生锈蚀的情况,提升了使用质量。
29.实施例3:
30.请参阅图1-4,在实施例2的基础上,在进行润滑时,首先将注油塞19从注油管18内拧下,然后将润滑油沿着注油管18注入到主体1内,然后将注油塞19螺纹连接在注油管18上,通过六角段20进行固定,通过多个密封槽21的作用下将其进行密封,进而保证了整体的密封效果,通过注油管18的润滑油会流动到螺纹套14和贴合段13之间,避免了发生锈蚀的情况,提升了使用质量。
31.上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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