一种新型瓦斯钻孔孔外封孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体是一种新型瓦斯钻孔孔外封孔装置。


背景技术：

2.煤矿井下需要对煤层中的瓦斯进行抽取，以减少煤层中的瓦斯含量，从而减少瓦斯突出事故，也提高了井下资源利用率，煤矿井下瓦斯抽采多采用钻孔式抽采方式，钻孔式瓦斯抽采需要在打钻工作完成后对钻孔进行封孔，一则减少瓦斯从钻孔流出，二则保证钻孔内形成封闭空腔，以便抽放管能够有效地将涌入钻孔内的瓦斯抽出。
3.但是，现有的瓦斯钻孔孔外封孔装置封孔的牢固性较差，装置底部与煤岩体之间易产生裂缝，久而久之瓦斯易从裂缝中漏出，由于瓦斯属于易燃气体存在一定的危险性，且瓦斯泄漏影响抽采的效果，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型瓦斯钻孔孔外封孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型瓦斯钻孔孔外封孔装置，包括煤岩体、限位器、瓦斯抽放管、顶盖和注浆体，所述煤岩体上内开设有钻孔，所述钻孔内设置有限位器，所述限位器的顶端焊接有顶盖，所述限位器内螺纹安装有瓦斯抽放管，顶盖的底部外侧设置有一圈插接板，所述插接板部分插入到煤岩体内，所述顶盖和插接板围合的空腔内填充有注浆体，所述顶盖的底面均匀安装有若干个锚固杆，所述锚固杆插入到煤岩体上对应开设的凹槽内，所述锚固杆底端设置有倒刺体。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述限位器包括内螺纹套管、上弹性钢圈、下弹性钢圈和连接环，所述内螺纹套管的外壁上安装上弹性钢圈和下弹性钢圈，所述内螺纹套管的顶端安装连接环，所述连接环正对顶盖中间的通孔设置，且连接环与顶盖焊接固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上弹性钢圈呈漏斗状，所述下弹性钢圈与上弹性钢圈上下对称设置，所述上弹性钢圈和下弹性钢圈的最大端口外尺寸与钻孔尺寸大小相等。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述瓦斯抽放管的外壁设置有螺纹，所述瓦斯抽放管与内螺纹套管螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述瓦斯抽放管位于顶盖上方的管体上套设有套环，所述套环上安装螺纹紧固旋钮，所述套环通过螺纹紧固旋钮与瓦斯抽放管相对固定连接，所述套环的外壁上安装有转动把手。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的一侧开设有注浆孔，所述注浆孔上安装有螺纹密封盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置限位器，限位器包括内螺纹套管、上弹性钢圈和下弹性钢圈，内螺纹套管与表面带有螺纹瓦斯抽放管螺纹连接，既能够保证两者之间的密封，同时又能够使得瓦斯抽放管可尽心上下移动，实现对不同深度瓦斯的抽取，上弹性钢圈和下弹性钢圈利用自身弹性卡接在钻孔内，并且下弹性钢圈受到瓦斯气体向上的顶压，始终具有外扩力从而可使得下弹性钢圈与钻孔内壁紧密贴合，同理上弹性钢圈受到注浆体的挤压始终具有向外扩张的力，使得上弹性钢圈与钻孔内壁也紧密贴合，通过上下钢圈的配合使得钻孔密封性更高。
14.2、本实用新型通过在顶盖底部安装锚固杆，锚固杆底部安装倒刺体，倒刺体伸入煤岩体上开设的凹槽，注浆后锚固杆与倒刺体便于通过注浆体与煤岩体牢固结合，并且不易产生裂缝。
附图说明
15.图1为一种新型瓦斯钻孔孔外封孔装置的整体结构示意图。
16.图2为一种新型瓦斯钻孔孔外封孔装置图1中限位器的结构示意图。
17.图3为一种新型瓦斯钻孔孔外封孔装置图1中顶盖的内底面结构示意图。
18.1、煤岩体；2、钻孔；3、限位器；301、内螺纹套管；302、上弹性钢圈； 303、下弹性钢圈；304、连接环；4、瓦斯抽放管；5、顶盖；6、插接板；7、凹槽；8、注浆孔；9、螺纹密封盖；10、套环；11、螺纹紧固旋钮；12、转动把手；13、注浆体；14、锚固杆；15、倒刺体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型瓦斯钻孔孔外封孔装置，包括煤岩体1、限位器3、瓦斯抽放管4、顶盖5和注浆体13，煤岩体1上内开设有钻孔2，钻孔2内设置有限位器3，限位器3的顶端焊接有顶盖5，限位器3内螺纹安装有瓦斯抽放管4，顶盖5的底部外侧设置有一圈插接板6，插接板6部分插入到煤岩体1内，顶盖5和插接板6围合的空腔内填充有注浆体13，顶盖5的底面均匀安装有若干个锚固杆14，锚固杆14插入到煤岩体1上对应开设的凹槽7内，锚固杆14底端设置有倒刺体15，倒刺体15的设置可以增强锚固杆14与注浆体13连接的牢固性。
21.限位器3包括内螺纹套管301、上弹性钢圈302、下弹性钢圈303和连接环304，内螺纹套管301的外壁上安装上弹性钢圈302和下弹性钢圈303，内螺纹套管301的顶端安装连接环304，连接环304正对顶盖5中间的通孔设置，且连接环304与顶盖5焊接固定。
22.上弹性钢圈302呈漏斗状，下弹性钢圈303与上弹性钢圈302上下对称设置，上弹性钢圈302和下弹性钢圈303的最大端口外尺寸与钻孔2尺寸大小相等。
23.瓦斯抽放管4的外壁设置有螺纹，瓦斯抽放管4与内螺纹套管301螺纹连接，这样既能够保证两者之间的密封，同时又能够使得瓦斯抽放管4可尽心上下移动，实现对不同深度
瓦斯的抽取。
24.瓦斯抽放管4位于顶盖5上方的管体上套设有套环10，套环10上安装螺纹紧固旋钮11，套环10通过螺纹紧固旋钮11与瓦斯抽放管4相对固定连接，套环10和螺纹紧固旋钮11的配合使用，可以方便调节转动把手12在瓦斯抽放管4的位置，套环10的外壁上安装有转动把手12，转动把手12的设置可方便人员手动对瓦斯抽放管4进行转动，提高操作的便利性。
25.顶盖5的一侧开设有注浆孔8，注浆孔8上安装有螺纹密封盖9，螺纹密封盖9可对注浆孔8进行封堵，避免进入杂质和水体。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，先将瓦斯抽放管4螺纹旋拧至限位器3内，将顶盖5底部限位器3对准钻孔2，给顶盖5施加向下的压力使得限位器3完全进入钻孔2内，同时插接板6半插入到煤岩体1内，然后通过注浆孔8向内注浆形成注浆体 13，利用注浆体13的粘结力将顶盖5与煤岩体1牢固粘结在一起，安装在顶盖5底部的锚固杆14可进一步增强顶盖5与煤岩体1粘结的牢固性，同时注浆体13会给限位器3一个向下的压力，压力作用在上弹性钢圈302，会使得上弹性钢圈302向外扩张，从而压紧钻孔2侧壁实现密封，同理钻孔2内的瓦斯气体会对下弹性钢圈303产生向上的冲击力，会使下弹性钢圈303产生向外扩张的力，从而压紧钻孔2侧壁实现密封。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。