一种煤矿巷道掘进用的工作面调风装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿的技术领域，具体涉及一种煤矿巷道掘进用的工作面调风装置。


背景技术：

2.煤矿一般是指富含煤炭资源的地方，而矿井瓦斯是指井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，并且气体中有一定浓度的粉尘，易扩散，积聚在煤矿巷道中，如果不及时排出，影响工人的身体健康并且易出现安全事故。所以需要在煤矿巷道中设置调风装置，及时将煤矿巷道内的瓦斯、风尘等排出，再进行净化处理，但是现有的调风装置的高度调节不方便，适应性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种煤矿巷道掘进用的工作面调风装置，解决上述现有的调风装置的高度调节不方便，适应性较差的技术问题。
4.本实用新型采取的技术方案为：
5.一种煤矿巷道掘进用的工作面调风装置，包括底板，底板的底部安装有带刹车的车轮，底板呈长方体状，底板顶部的四个角处设有固定槽，固定槽内固定有竖直的第一液压缸，底板的上方设有安装板，第一液压缸的自由端固定在安装板的底部，安装板上安装有抽风管和抽风头，抽风管内固定有抽风机，抽风管与抽风头之间固定有吸风管，抽风管背离抽风头的一端固定有排风管；底板的顶部设有安装槽，安装槽内安装有用于控制第一液压缸伸缩的液压控制系统。
6.液压控制系统包括油箱、液压泵、安全阀、单向阀及多路换向阀，液压泵的进油口与油箱连接，液压泵的出油口与单向阀的进油口连接，单向阀的出油口分别与多路换向阀的进油口及安全阀的进油口连接，多路换向阀的工作油口分别与对应的第一液压缸连接，多路换向阀的回油口及安全阀的出油口分别与油箱连接。
7.多路换向阀包括四个串联连接的手动换向阀，手动换向阀与第一液压缸一一对应。
8.安装板的顶部固定有两个间隔的竖直板，抽风头的两侧固定有铰接轴，铰接轴与对应的竖直板转动连接，抽风头的下方设有第二液压缸，第二液压缸的底端与安装板铰接，第二液压缸的顶端与抽风头的底部铰接。
9.单向阀的出油口还连接有第二换向阀，第二换向阀的工作油口与第二液压缸连接，第二换向阀的回油口与油箱连接。
10.抽风头的外端可拆卸固定有过滤网装置。
11.抽风头的外端固定有第一安装环，第一安装环的外端设有若干个均匀间隔的插接孔，过滤网装置包括第二安装环，第二安装环内固定有过滤网，第二安装环的内端设有与插接孔配合的插接柱；第二安装环的外端固定有把手。
12.安装板的底部固定有支撑台，支撑台的顶部设有滑槽，抽风管的底部设有与滑槽配合的滑块。
13.滑槽的内端封闭外端敞开，支撑台的外端铰接有限位板，限位板上螺纹连接有锁紧螺栓，滑块的外端设有螺纹孔。
14.安装槽的顶部可拆卸固定有盖板。
15.本实用新型便于调节高度，适应性强，当需要升高抽风头的高度时，液压控制系统控制第一液压缸伸长，第一液压缸带动安装板及安装板上的抽风头、抽风管等升高，当需要降低抽风头的高度时，液压控制系统控制第一液压缸收缩，第一液压缸带动安装板及安装板上的抽风头、抽风管等降低高度，适应煤矿巷道的高度，适应性强，便于将煤矿巷道内的有害气体及粉尘排出，在工作时，抽风机工作，将煤矿巷道内的瓦斯及粉尘向抽风头处抽吸，通过抽风头、吸风管吸入并通过排风管排出；液压控制系统包括多路换向阀，通过多路换向阀控制第一液压缸伸缩，结构紧凑，节省液压控制系统的占用空间；多路换向阀包括四个串联连接的手动换向阀，能够控制四个第一液压缸同时伸缩，便于调节安装板的高度；过滤网装置起过滤作用，便于将进入抽风头的空气进行初步的过滤，减少进入抽风机中的粉尘等，提高抽风机的使用寿命；支撑台起支撑作用，便于安装抽风管并对其进行支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为过滤网装置的结构示意图；
18.图3为液压控制系统的原理图。
具体实施方式
19.如图1-图3所示，一种煤矿巷道掘进用的工作面调风装置，包括底板1，底板1的底部安装有带刹车的车轮4，底板1呈长方体状，底板1顶部的四个角处设有固定槽，固定槽内固定有竖直的第一液压缸5，第一液压缸5的固定端固定在固定槽内，底板1的上方设有安装板6，第一液压缸5的自由端固定在安装板6的底部，安装板6上安装有抽风管8和抽风头14，抽风头14呈外端大内端小的圆台状，抽风管8内固定有抽风机，抽风管8与抽风头14之间固定有吸风管12，吸风管12选用能够伸缩的软管，吸风管12与抽风头14的较小的一端固定连接，抽风管8背离抽风头14的一端固定有排风管7，排风管7用于将煤矿巷道内的气体排出；底板1的顶部设有安装槽，安装槽内安装有用于控制第一液压缸5伸缩的液压控制系统2。
20.液压控制系统2包括油箱21、液压泵22、安全阀24、单向阀23及多路换向阀26，液压泵22的进油口与油箱21连接，液压泵22的出油口与单向阀23的进油口连接，单向阀23的出油口分别与多路换向阀26的进油口及安全阀24的进油口连接，多路换向阀26的工作油口分别与对应的第一液压缸5连接，多路换向阀26的回油口及安全阀24的出油口分别与油箱21连接，当第一液压缸5需要伸缩时，液压泵22将液压油从油箱21中泵出，并依次通过单向阀23、多路换向阀26，进入到第一液压缸5中，控制对应第一液压缸5伸缩，当系统压力过高时，部分液压油从安全阀24处排出到油箱21中，避免系统压力过高，单向阀23避免液压油回流。
21.多路换向阀26包括四个串联连接的手动换向阀，即第二个手动换向阀的进油口与第一个手动换向阀的回油口连接，第三个手动换向阀的进油口与第二个手动换向阀的回油
口连接，第四个手动换向阀的进油口与第三个手动换向阀的回油口连接，第四个手动换向阀的回油口与油箱21连接，手动换向阀与第一液压缸5一一对应，每个手动换向阀的工作油口分别与对应的第一液压缸5的有杆腔及无杆腔连接，便于控制四个第一液压缸同时伸缩。
22.安装板6的顶部固定有两个间隔的竖直板13，抽风头14的两侧固定有铰接轴，铰接轴与对应的竖直板13转动连接，抽风头14的下方设有第二液压缸18，第二液压缸18的底端与安装板6铰接，第二液压缸18的顶端与抽风头14的底部铰接，第二液压缸18伸缩，能够调整抽风头14的倾斜角度，便于多方位抽吸煤矿巷道的气体。
23.单向阀23的出油口还连接有第二换向阀25，第二换向阀25的进油口与单向阀23的出油口连接，第二换向阀25的工作油口与第二液压缸18连接，第二换向阀25的回油口与油箱21连接，当第二液压缸18需要伸缩时，液压泵22将液压油从油箱21中泵出，并依次通过单向阀23、第二换向阀25，进入到第二液压缸18中，控制对应第二液压缸18伸缩。
24.抽风头14的外端可拆卸固定有过滤网装置，过滤网装置起过滤作用，便于将进入抽风头14的空气进行初步的过滤，减少进入抽风机中的粉尘等，提高抽风机的使用寿命。
25.抽风头14的外端固定有第一安装环15，第一安装环15的外端设有若干个均匀间隔的插接孔，过滤网装置包括第二安装环16，第二安装环16内固定有过滤网20，第二安装环16的内端设有与插接孔配合的插接柱19；第二安装环16的外端固定有把手17，当需要将过滤网装置拆卸下来进行清洗时，握着把手17，向外拉第二安装环16，使插接柱19从对应的插接孔内拔出，从而将过滤网装置拆卸下来进行清理，清理完毕后，握着把手17，将插接柱19插入到对应的插接孔内，从而将过滤网装置安装至初始位置。
26.安装板6的底部固定有支撑台8a，支撑台8a起支撑作用，支撑台8a的顶部设有滑槽，抽风管8的底部设有与滑槽配合的滑块11，在安装抽风管8时，滑块11沿滑槽滑动，便于安装。
27.滑槽的内端封闭外端敞开，支撑台8a的外端铰接有限位板9，限位板9上螺纹连接有锁紧螺栓10，滑块11的外端设有螺纹孔，当滑块11安装到位后，转动限位板9，使限位板9遮挡住滑槽的外端，并将锁紧螺栓10拧入到滑块11的外端的螺纹孔内。
28.安装槽的顶部可拆卸固定有盖板3。
29.本实用新型便于调节高度，适应性强，当需要升高抽风头14的高度时，液压控制系统2控制第一液压缸5伸长，第一液压缸5带动安装板6及安装板6上的抽风头14、抽风管8等升高，当需要降低抽风头14的高度时，液压控制系统2控制第一液压缸5收缩，第一液压缸5带动安装板6及安装板6上的抽风头14、抽风管8等降低高度，适应煤矿巷道的高度，适应性强，当需要调节抽风头14的抽吸方位时，即抽风头14的倾斜角度时，液压控制系统2控制第二液压缸18伸缩，第二液压缸18带动抽风头14转动至合适的角度，便于将煤矿巷道内的有害气体及粉尘排出，在工作时，抽风机工作，将煤矿巷道内的瓦斯及粉尘向抽风头14处抽吸，通过抽风头14、吸风管12吸入并通过排风管7排出，在使用时，将排出管的外端连接空气净化装置，对气体进行净化处理。
30.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。