一种石油修井机专用管钳的制作方法

1.本实用新型涉及管钳设备技术领域，特别涉及一种石油修井机专用管钳。


背景技术：

2.修井机或通井机是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源。按其运行结构分为履带式和轮胎式两种形式，并且，修井机上会配备有管钳来夹持钻杆对井道进行施工，但是，部分修井机的管钳外部并未设置有防护装置，因此在使用时容易使得操作者受伤，同时，部分具有防护装置的管钳在对防护装置拆装时较为麻烦，另外，大部分的管钳内的限位块的调节范围有限，不能够应对多种直径的钻杆进行快速的调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石油修井机专用管钳，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种石油修井机专用管钳，包括安装架，所述安装架一侧中心位置的壁体上设有固定柱，所述安装架一侧上方与下方壁体上还对称设有两个夹杆，所述夹杆一侧壁体中设有压块，所述固定柱一侧壁体上还设有若干个限位机构，所述限位机构包括固定罩、连接罩与安装块，所述固定柱外壁上还设有防护机构，所述防护机构包括第一防护罩与第二防护罩。
6.优选的，所述防护机构还包括在固定柱顶部与底部两侧壁体中分别开设的第一卡槽，所述第一卡槽内壁体中开设有螺槽。
7.优选的，所述第一防护罩一侧上方与下方壁体上设有第一卡块，所述第一卡块通过焊接的方式固定安装在第一防护罩一侧壁体上，所述第二防护罩一侧上方与下方壁体中均开设有第二卡槽，所述第一防护罩、第二防护罩顶部与底部一侧壁体上均固定安装有第二卡块，所述第二卡块卡装在对应的第一卡槽内，且所述第一防护罩一侧壁体的第一卡块穿插安装在第二防护罩一侧壁体的第二卡槽中，所述第一防护罩与第二防护罩则通过螺丝穿过对应的第二卡块壁体内的通孔固定安装在固定柱上。
8.优选的，所述固定罩一侧壁体上固定安装在固定柱一侧壁体上，所述固定罩一侧壁体的通孔中还穿插安装有调节杆，所述调节杆一侧壁体上固定安装有拉环，所述调节杆顶部与底部两侧外壁上还分别固定安装有限位块，所述调节杆一侧壁体上设有挡块，所述挡块在靠近调节杆一侧位置的壁体上固定安装有螺柱，所述螺柱旋入安装在调节杆一侧壁体的螺纹槽中，所述调节杆外壁上还套装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧位于固定罩一侧壁体与挡块一侧壁体之间的调节杆上。
9.优选的，所述连接罩前端与后端壁体中均开设有第一限位槽，所述连接罩穿插安装在固定罩内，且所述调节杆外壁的限位块卡装在第一限位槽内，所述安装块一侧壁体上固定安装有固定杆，所述固定杆内顶部与底部壁体中均开设有第二限位槽，所述第二限位
槽内中心位置的壁体中还开设有滑槽，所述固定杆穿插安装在连接罩壁体中，且所述调节杆外壁的限位块一侧壁体还卡装在第二限位槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型所述的一种石油修井机专用管钳，通过防护机构的设置，能够对管钳本体进行防护，同时便于进行快速的拆装，另外，通过调节杆与连接罩固定杆的设置，便于快速的对安装块进行位置调节与限位。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的防护机构结构拆分图；
14.图3为本实用新型的第一防护罩结构示意图；
15.图4为本实用新型的限位机构结构拆分图。
16.图中：1、安装架；2、固定柱；3、夹杆；4、压块；5、防护机构；6、第一防护罩；7、第二防护罩；8、限位机构；9、固定罩；10、连接罩；11、安装块；12、第一卡槽；13、螺槽；14、第二卡槽；15、第一卡块；16、第二卡块；17、调节杆；18、拉环；19、限位块；20、挡块；21、螺柱；22、压缩弹簧；23、第一限位槽；24、固定杆；25、第二限位槽；26、滑槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-图4所示，本实用新型提供的一种石油修井机专用管钳，包括安装架1，安装架1一侧中心位置的壁体上设有固定柱2，安装架1一侧上方与下方壁体上还对称设有两个夹杆3，夹杆3一侧壁体中设有压块4，固定柱2一侧壁体上还设有若干个限位机构8，限位机构8包括固定罩9、连接罩10与安装块11，固定柱2外壁上还设有防护机构5，防护机构5包括第一防护罩6与第二防护罩7。
19.防护机构5还包括在固定柱2顶部与底部两侧壁体中分别开设的第一卡槽12，第一卡槽12内壁体中开设有螺槽13。
20.第一防护罩6一侧上方与下方壁体上设有第一卡块15，第一卡块15通过焊接的方式固定安装在第一防护罩6一侧壁体上，第二防护罩7一侧上方与下方壁体中均开设有第二卡槽14，第一防护罩6、第二防护罩7顶部与底部一侧壁体上均固定安装有第二卡块16，第二卡块16卡装在对应的第一卡槽12内，且第一防护罩6一侧壁体的第一卡块15穿插安装在第二防护罩7一侧壁体的第二卡槽14中，第一防护罩6与第二防护罩7则通过螺丝穿过对应的第二卡块16壁体内的通孔固定安装在固定柱2上。
21.固定罩9一侧壁体上固定安装在固定柱2一侧壁体上，固定罩9一侧壁体的通孔中还穿插安装有调节杆17，调节杆17一侧壁体上固定安装有拉环18，调节杆17顶部与底部两侧外壁上还分别固定安装有限位块19，调节杆17一侧壁体上设有挡块20，挡块20在靠近调节杆17一侧位置的壁体上固定安装有螺柱21，螺柱21旋入安装在调节杆17一侧壁体的螺纹槽中，调节杆17外壁上还套装有压缩弹簧22，且压缩弹簧22位于固定罩9一侧壁体与挡块20一侧壁体之间的调节杆17上。
22.连接罩10前端与后端壁体中均开设有第一限位槽23，连接罩10穿插安装在固定罩9内，且调节杆17外壁的限位块19卡装在第一限位槽23内，安装块11一侧壁体上固定安装有固定杆24，固定杆24内顶部与底部壁体中均开设有第二限位槽25，第二限位槽25内中心位置的壁体中还开设有滑槽26，固定杆24穿插安装在连接罩10壁体中，且调节杆17外壁的限位块19一侧壁体还卡装在第二限位槽25内。
23.需要说明的是，本实用新型为一种石油修井机专用管钳，在使用时，先将第一防护罩6与第二防护罩7顶部以及底部壁体上的第二卡块16分别卡装在固定柱2一侧壁体的螺槽13中，并使得第一防护罩6一侧的第一卡块15与第二防护罩7一侧的第二卡槽14相互卡接，随后，将螺丝穿过第一防护罩6与第二防护罩7壁体中的通孔以及对应第二卡块16壁体内的通孔旋入安装到螺槽13内，进而将第一防护罩6与第二防护罩7固定安装在固定柱2上，另外，当需要对安装块11进行调节时，只需将拉环18向一侧拉动，进而使得拉环18带动调节杆17在固定罩9一侧壁体的通孔中移动，并使得调节杆17将另一侧外壁的压缩弹簧22向固定罩9后端壁体上压缩，同时，调节杆17带动外壁上的限位块19从对应的第一限位槽23与第二限位槽25中脱离，进而使得调节杆17前端壁体上的限位块19从第一限位槽23与第二限位槽25中脱离并移动至固定罩9外部，同时，调节杆17后端外壁上的限位块19从对应的第一限位槽23与第二限位槽25中脱离移动至滑槽26内，进而便于将连接罩10在固定罩9内调节，固定杆24在连接罩10内调节，进而便于对安装块11的位置进行调节。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。