一种地铁盾构隧道施工用注浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及隧道注浆施工技术领域，具体为一种地铁盾构隧道施工用注浆设备。


背景技术：

2.隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道，隧道的结构包括主体建筑物和附属设备两部分，隧道建设时需要使用注浆设备。
3.现有技术中的隧道注浆设备存在以下问题：
4.1、现有注浆设备搅拌结构较为简单，搅拌混合效果较差，注浆质量不佳。
5.为此我们提出一种地铁盾构隧道施工用注浆设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种地铁盾构隧道施工用注浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁盾构隧道施工用注浆设备，包括注浆箱，所述注浆箱外壁一侧固定设有进料管，所述注浆箱内部底端固定设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有搅拌结构；
8.所述搅拌结构包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴数量为且呈对称设置，所述第一搅拌轴转动插设在第一支撑板上表面，两个所述第一搅拌轴上固定设有若干等间距分布的第一搅拌杆，所述第一支撑板侧面固定设有第二支撑板，所述第二支撑板上表面转动设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定设有若干等间距的第二搅拌杆，所述第一搅拌轴上同第二搅拌轴远离第一支撑板一端贯穿注浆箱上端，所述注浆箱上表面固定设有安装块，两个所述第一搅拌轴贯穿注浆箱一端分别固定设有螺纹相反的第一蜗轮，所述第二搅拌轴穿注浆箱一端固定设有第二蜗轮，两个所述第一蜗轮相同一侧啮合设有第一蜗杆，两个所述第一蜗杆间固定设有第二蜗杆，所述第二蜗杆啮合设置在第二蜗轮上，两个所述第一蜗杆均转动设置在安装块内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一蜗杆靠近安装块内壁一端固定设有第一转轴，所述第一转轴转动插设在安装块上，所述注浆箱上端靠近其中一个所述第一转轴一端设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在相近的第一转轴上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注浆箱下端固定设有出料斗，所述出料斗内固定设有远离注浆箱一端固定设有输料管，所述输料管内转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有螺旋叶片，所述输料管一端固定设有软管，所述输料管外壁远离软管一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在第二转轴上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注浆箱下方设有底板，所述输料管固定摆放在底板上，所述底板上表面固定设有四个呈矩阵分布的支撑腿，所述支撑腿远离底
板一端固定连接在注浆箱外壁侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面靠近第二电机一侧固定设有推动架，所述底板下表面固定四角处固定设有万向轮。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注浆箱靠近第一电机一侧固定设有第一支撑架，所述第一电机固定摆放在第一支撑架上，所述输料管靠近第二电机一侧固定设有第二支撑架，所述第二电机固定摆放在第二支撑架上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型中第一电机将通过第一转轴带动第一蜗杆和第二蜗杆进行转动，使得第一蜗杆和第二蜗杆分别带动与之啮合设置的第一蜗轮和第二蜗轮进行转动，第一蜗轮和第二蜗轮将分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴进行转动，使得两个第一搅拌轴和第二搅拌轴上的第一搅拌杆和第二搅拌杆同时进行搅拌，充分对注浆箱内部的注浆原料进行搅拌，提高混合效率和注浆的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图，
17.图2为本实用新型注浆箱内部结构示意图，
18.图3为本实用新型底板结构示意图。
19.图中：1、注浆箱；11、进料管；12、第一支撑板；13、第一搅拌轴；14、第一搅拌杆；15、第二支撑板；16、第二搅拌轴；17、第二搅拌杆；18、第一蜗轮；19、第一蜗杆；20、第二蜗轮；21、第二蜗杆；22、第一转轴；23、第一电机；24、安装块；25、第一支撑架；3、出料斗；31、输料管；32、软管；33、第二转轴；34、螺旋叶片；35、第二电机；36、第二支撑架；37、底板；371、支撑腿；38、推动架；39、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种地铁盾构隧道施工用注浆设备，包括注浆箱1，注浆箱1外壁一侧固定设有进料管11，注浆箱1内部底端固定设有第一支撑板12，第一支撑板12上设有搅拌结构；
22.搅拌结构包括第一搅拌轴13，第一搅拌轴13数量为2且呈对称设置，第一搅拌轴13转动插设在第一支撑板12上表面，两个第一搅拌轴13上固定设有若干等间距分布的第一搅拌杆14，第一支撑板12侧面固定设有第二支撑板15，第二支撑板15上表面转动设有第二搅拌轴16，第二搅拌轴16上固定设有若干等间距的第二搅拌杆17，第一搅拌轴13上同第二搅拌轴16远离第一支撑板12一端贯穿注浆箱1上端，注浆箱1上表面固定设有安装块24，两个第一搅拌轴13贯穿注浆箱1一端分别固定设有螺纹相反的第一蜗轮18，第二搅拌轴16穿注浆箱1一端固定设有第二蜗轮20，两个第一蜗轮18相同一侧啮合设有第一蜗杆19，两个第一蜗杆19间固定设有第二蜗杆21，第二蜗杆 21啮合设置在第二蜗轮20上，两个第一蜗杆19均
转动设置在安装块24内，两个第一蜗杆19靠近安装块24内壁一端固定设有第一转轴22，第一转轴22 转动插设在安装块24上，注浆箱1上端靠近其中一个第一转轴22一端设有第一电机23，第一电机23的输出端固定连接在相近的第一转轴22上，第一电机23将通过第一转轴22带动第一蜗杆19和第二蜗杆21进行转动，使得第一蜗杆19和第二蜗杆21分别带动与之啮合设置的第一蜗轮18和第二蜗轮 20进行转动，第一蜗轮18和第二蜗轮20将分别带动第一搅拌轴13和第二搅拌轴16进行转动，使得两个第一搅拌轴13和第二搅拌轴16上的第一搅拌杆 14和第二搅拌杆17同时进行搅拌，充分对注浆箱1内部的注浆原料进行搅拌，提高混合效率和注浆的质量。
23.进一步的，注浆箱1下端固定设有出料斗3，出料斗3内固定设有远离注浆箱1一端固定设有输料管31，输料管31内转动设有第二转轴33，第二转轴33上固定设有螺旋叶片34，输料管31一端固定设有软管32，输料管31 外壁远离软管32一侧设有第二电机35，第二电机35的输出端固定连接在第二转轴33上，进行出料时可将注浆头与软管32相连接，通过第二电机35和第二转轴33带动螺旋叶片34进行转动，将混合后的原料从软管32运出，进行注浆工作。
24.进一步的，注浆箱1下方设有底板37，输料管31固定摆放在底板37上，底板37上表面固定设有四个呈矩阵分布的支撑腿371，支撑腿371远离底板 37一端固定连接在注浆箱1外壁侧，使得注浆箱1稳定设置在底板37上，随底板37进行移动，底板37上表面靠近第二电机35一侧固定设有推动架38，底板37下表面固定四角处固定设有万向轮39，方便推动该装置在隧道内进行工作。
25.进一步的，注浆箱1靠近第一电机23一侧固定设有第一支撑架25，第一电机23固定摆放在第一支撑架25上，输料管31靠近第二电机35一侧固定设有第二支撑架36，使得第一电机23可稳定进行工作，第二电机35固定摆放在第二支撑架36上，使得第二电机35可稳定进行工作。
26.工作原理：本实用新型在使用时可先将所需注浆的原料从进料管11投入到注浆箱1内，需要进行搅拌时可启动第一电机23，第一电机23将通过第一转轴22带动第一蜗杆19和第二蜗杆21进行转动，使得第一蜗杆19和第二蜗杆21分别带动与之啮合设置的第一蜗轮18和第二蜗轮20进行转动，第一蜗轮18和第二蜗轮20将分别带动第一搅拌轴13和第二搅拌轴16进行转动，使得两个第一搅拌轴13和第二搅拌轴16上的第一搅拌杆14和第二搅拌杆17 同时进行搅拌，充分对注浆箱1内部的注浆原料进行搅拌，提高混合效率和注浆的质量，进行出料时可将注浆头与软管32相连接，通过第二电机35和第二转轴33带动螺旋叶片34进行转动，将混合后的原料从软管32运出，进行注浆工作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。