挡矸降尘装置及液压支架系统的制作方法

1.本实用新型涉及采煤设备技术领域，具体而言，涉及一种挡矸降尘装置及液压支架系统。


背景技术：

2.目前，采煤工艺越来越成熟，采高也在不断提高，但伴随而来的粉尘污染问题也迟迟没有得到有效的解决。采煤工作面液压支架移架时会从架间缝隙掉落大量破碎的矸石，不仅加重的工作面的粉尘污染，而且有砸伤工人的风险。长期吸入粉尘可导致煤矿工人患严重的尘肺病。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种挡矸降尘装置及液压支架系统，以解决现有技术中的采煤工作面液压支架移架时会从架间缝隙掉落大量破碎的矸石的问题。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种挡矸降尘装置，适用于液压支架系统，液压支架系统包括至少两个液压支架，至少两个液压支架沿预设方向依次设置，相邻两个液压支架之间具有间隙，挡矸降尘装置包括：挡矸降尘主体，挡矸降尘主体的第一端用于与相邻两个液压支架中的一个液压支架连接，挡矸降尘主体的第二端用于与相邻两个液压支架中的另一个液压支架连接；挡矸降尘主体具有接料通道，接料通道具有用于与间隙相连通的接料口，以承接由间隙掉落的物料。
5.进一步地，挡矸降尘主体包括第一遮挡部、承接部和第二遮挡部，第一遮挡部、承接部和第二遮挡部围成接料通道，第一遮挡部的第一端和第二遮挡部的第二端之间形成接料口；第一遮挡部的第一端用于与相邻两个液压支架中的一个液压支架连接，第一遮挡部的第二端与承接部的第一端连接，承接部的第二端与第二遮挡部的第一端连接；第二遮挡部的第二端用于与相邻两个液压支架中的另一个液压支架连接；其中，承接部与间隙相对设置。
6.进一步地，挡矸降尘主体包括承接部，承接部具有用于承接由间隙掉落的物料的承接面，承接面相对水平面倾斜设置；接料通道具有排料口，排料口朝向预设区域设置。
7.进一步地，承接面与水平面之间的夹角大于等于50度且小于等于65度。
8.进一步地，挡矸降尘主体由弹性皮带制成。
9.进一步地，挡矸降尘装置包括：连接件，连接件为两个，一个连接件设置在挡矸降尘主体的第一端，挡矸降尘主体的第一端通过该连接件与相邻两个液压支架中的一个液压支架连接；另一个连接件设置在挡矸降尘主体的第二端，挡矸降尘主体的第二端通过该连接件与相邻两个液压支架中的另一个液压支架连接。
10.进一步地，各个连接件与液压支架焊接连接；或者，各个连接件上设置有第一紧固孔，各个连接件通过插设在第一紧固孔和液压支架上的第二紧固孔内的紧固件与液压支架连接；或者，各个连接件上均设置有固定环，固定环用于与套设在液压支架的连接杆上。
11.进一步地，挡矸降尘装置还包括喷嘴，喷嘴朝向接料通道设置，以向接料通道喷液。
12.进一步地，接料通道具有进液口，喷嘴通过进液口向接料通道内喷液；沿接料通道的延伸方向，进液口位于接料通道的上方。
13.根据本实用新型的另一方面，提供了一种液压支架系统，包括至少两个液压支架，液压支架系统还包括上述的挡矸降尘装置。
14.本实用新型的挡矸降尘装置通过设置挡矸降尘主体，可以承接由相邻两个液压支架之间的间隙掉落下来的物料，可以阻挡采煤工作面液压支架移动时从间隙掉落的大量破碎的矸石及粉尘，进而减小移架产生的矸石和粉尘对煤矿工人的危害。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了根据本实用新型的挡矸降尘装置的部分结构的正视图；
17.图2示出了图1中的挡矸降尘装置的部分结构的侧视图；
18.图3示出了图1中的挡矸降尘装置的部分结构的俯视图；
19.图4示出了根据本实用新型的液压支架系统未安装挡矸降尘装置的示意图；
20.图5示出了根据本实用新型的液压支架系统安装有挡矸降尘装置的示意图；
21.图6示出了根据本实用新型的液压支架系统安装有挡矸降尘装置的侧视图；
22.图7示出了根据本实用新型的液压支架系统中的两个相邻的液压支架中的一个液压支架移动时的示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.10、液压支架；11、掩护梁护板；20、间隙；31、挡矸降尘主体；311、第一遮挡部；312、承接部；313、第二遮挡部；314、承接面；32、接料通道；321、接料口；322、排料口；323、进液口；33、连接件；34、固定环；35、喷嘴；
25.4、矸石；5、工人。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.本实用新型提供了一种挡矸降尘装置，请参考图1至图7，适用于液压支架系统，液
压支架系统包括至少两个液压支架10，至少两个液压支架10沿预设方向依次设置，相邻两个液压支架10之间具有间隙20，挡矸降尘装置包括：挡矸降尘主体31，挡矸降尘主体31的第一端用于与相邻两个液压支架10中的一个液压支架10连接，挡矸降尘主体31的第二端用于与相邻两个液压支架10中的另一个液压支架10连接；挡矸降尘主体31具有接料通道32，接料通道32具有用于与间隙20相连通的接料口321，以承接由间隙20掉落的物料。
30.本实用新型的挡矸降尘装置通过设置挡矸降尘主体31，可以承接由相邻两个液压支架10之间的间隙20掉落下来的物料，可以阻挡采煤工作面液压支架移动时从间隙掉落的大量破碎的矸石及粉尘，进而减小移架产生的矸石和粉尘对煤矿工人的危害。
31.具体地，物料至少包括矸石4和粉尘。
32.在本实施例中，如图1至图3所示，挡矸降尘主体31包括第一遮挡部311、承接部312和第二遮挡部313，第一遮挡部311、承接部312和第二遮挡部313围成接料通道32，第一遮挡部311的第一端和第二遮挡部313的第二端之间形成接料口321；第一遮挡部311的第一端用于与相邻两个液压支架10中的一个液压支架10连接，第一遮挡部311的第二端与承接部312的第一端连接，承接部312的第二端与第二遮挡部313的第一端连接；第二遮挡部313的第二端用于与相邻两个液压支架10中的另一个液压支架10连接；其中，承接部312与间隙20相对设置。
33.具体地，挡矸降尘主体31呈u型，第一遮挡部311和第二遮挡部313为u型挡矸降尘主体31的两个侧部结构，承接部312为u型挡矸降尘主体31的底部结构。
34.在本实施例中，如图3所示，挡矸降尘主体31包括承接部312，承接部312具有用于承接由间隙20掉落的物料的承接面314，承接面314相对水平面倾斜设置；接料通道32具有排料口322，排料口322朝向预设区域设置。其中，预设区域为采空区。这样的设置便于掉落的矸石能够滑落至预设区域。
35.在本实施例中，如图5至图7所示，承接面314与水平面之间的夹角大于等于50度且小于等于65度。这样的设置便于掉落的矸石能够滑落至预设区域。
36.具体地，挡矸降尘主体31由弹性皮带制成，弹性皮带的摩擦系数较低，能够保证矸石能够顺利滑落至采空区。并且，弹性皮带具有较高的弹性模量与抗拉强度，能够满足移架产生的形变。
37.具体地，挡矸降尘主体31展开后为矩形结构，挡矸降尘主体31的第一端至第二端的长度为矩形结构的宽；挡矸降尘主体31的第一端(或第二端)的长度为矩形结构的长；矩形结构的长为2.5m-3.5m、矩形结构的宽为2m-2.5m。这样的设置在保证满足移架产生的形变前提下，尽可能大的覆盖架间隙。
38.在本实施例中，如图1和图2所示，挡矸降尘装置包括：连接件33，连接件33为两个，一个连接件33设置在挡矸降尘主体31的第一端，挡矸降尘主体31的第一端通过该连接件33与相邻两个液压支架10中的一个液压支架10连接；另一个连接件33设置在挡矸降尘主体31的第二端，挡矸降尘主体31的第二端通过该连接件33与相邻两个液压支架10中的另一个液压支架10连接。这样的设置使得挡矸降尘主体31的第一端和第二段均通过连接件33与液压支架10连接，便于连接且连接可靠。
39.为了实现挡矸降尘主体和液压支架的固定连接，各个连接件33与液压支架10焊接连接；或者，各个连接件33上设置有第一紧固孔，各个连接件33通过插设在第一紧固孔和液
压支架10上的第二紧固孔内的紧固件与液压支架10连接；或者，各个连接件33上均设置有固定环34，固定环34用于与套设在液压支架10的连接杆上。其中，固定环34的设置使得挡矸降尘装置易于固定和拆卸，以便于突发情况时及时拆卸。
40.具体地，各个连接件33上均设置有多个固定环34，多个固定环34间隔布置；相应地，液压支架10的连接杆为多个，各个固定环34套设在相应的连接杆上。这样的设置使得挡矸降尘主体和液压支架的连接更为可靠。
41.在本实施例中，如图6所示，挡矸降尘装置还包括喷嘴35，喷嘴35朝向接料通道32设置，以向接料通道32喷液。喷嘴35喷出的喷雾能够捕捉小颗粒的灰尘，从而改善工作面的环境。
42.具体地，喷嘴35为多个，多个喷嘴35均匀布置于液压支架的掩护梁护板上，保证将细微的粉尘润湿。
43.在本实施例中，接料通道32具有进液口323，喷嘴35通过进液口323向接料通道32内喷液；沿接料通道32的延伸方向，进液口323位于接料通道32的上方，排料口322位于接料通道32的底部，如图5所示。其中，接料通道32的延伸方向与承接面314的倾斜方向相同。
44.具体地，液压支架10包括掩护梁护板11，掩护梁护板11位于液压支架10的侧部；其中，连接件33与掩护梁护板11连接，以实现连接件33与液压支架10的连接；喷嘴35与掩护梁护板11连接。
45.具体地，当各个连接件33上均设置有固定环34，固定环34用于与套设在液压支架10的连接杆上时，连接杆设置在掩护梁护板11上。
46.具体地，固定环34距离掩护梁护板0.2m-0.5m，以便于在满足液压支架移动距离的同时，不占用工人5的操作空间。
47.本技术的挡矸降尘装置工作原理如下：挡矸降尘装置布置于两个相邻的液压支架的掩护梁护板上，可以基本覆盖两个相邻的液压支架之间的间隙。一侧的液压支架移动时，该挡矸降尘装置跟随移动，由间隙掉落的矸石落到挡矸降尘主体31上，随后在重力的影响下滑落至采空区，从而避免了矸石直接落入人行道中。顶部的喷嘴35喷出的喷雾可以将空气中悬浮的小颗粒粉尘捕捉，降低粉尘污染，并在一定程度上减小挡矸降尘主体31的摩擦阻力。
48.具体实施时，挡矸降尘装置安装到位后，煤矿工人无需进行额外操作，该挡矸降尘装置会自动跟随液压支架10移动，移架时产生的矸石落到挡矸降尘主体31上，矸石在重力的影响下自动滑落至支架后部的采空区，同时，喷嘴喷出的喷雾能够捕捉小颗粒的灰尘，从而改善工作面的环境，大大减少了移架落矸对煤矿工人的伤害。其中，采空区为已经开采完煤炭的区域。
49.本技术结构简单无需提供额外动力，且降尘效果明显；煤矿工人无需进行额外操作，矸石落到弹性皮带上在重力的影响下滑落至液压支架后部采空区；连接装置简单易拆卸，十分方便。喷雾能够捕捉小颗粒的灰尘，从而改善工作面的环境。
50.本实用新型还提供了一种液压支架系统，请参考图4至图7，包括至少两个液压支架10，其中，液压支架系统还包括上述实施例中的挡矸降尘装置。
51.具体地，液压支架系统包括多个挡矸降尘装置，相邻两个液压支架10之间均设置有一个挡矸降尘装置。
52.具体地，各个液压支架10均包括两个掩护梁护板11，两个掩护梁护板11位于液压支架10的相对两侧。
53.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
54.本实用新型的挡矸降尘装置通过设置挡矸降尘主体31，可以承接由相邻两个液压支架10之间的间隙20掉落下来的物料，可以阻挡采煤工作面液压支架移动时从间隙掉落的大量破碎的矸石及粉尘，进而减小移架产生的矸石和粉尘对煤矿工人的危害。
55.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
56.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
57.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。