一种提高钻机钻进稳定性的装置的制作方法

1.本实用新型涉工程施工技术领域，具体涉及一种提高钻机钻进稳定性的装置。


背景技术：

2.在工程施工中，会遇到各种各样的打孔需要，均需要使用钻机来完成打孔作业。打孔分为：水平打孔、倾斜打孔、垂直打孔等。对于打孔位置远离地面的打孔作业，钻机的动力装置经常是悬空的，如果钻机的钻机动力装置的强度不够，动力装置在打孔过程中，钻头就容易偏移，从而导致卡钻、打偏等质量事故；而对于打孔位置远离地面的打孔作业，通过加工很难提高钻机动力装置的强度，因此，有的钻机通过外部辅助装置来增加钻机的稳定性。
3.如申请公布号为cn110090986a、名称为：一种可移动稳定钻孔装置的专利，是通过在外部设置门型的支架，通过支架来提高稳定性，但是，支架不但制作成本高，同时空间大，不方便安装；而申请公告号为cn110284834b、名称为：一种改进型高稳定性的矿用钻孔机的专利，是通过在钻机动力装置上设置底座，在底座上设置插杆，通过插杆插设在地面来实现提高稳定性，但是，此种通过与地面来提高稳定性的方式效果有限，从而导致钻头在打孔过程中容易偏移的问题无法彻底解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高钻机钻进稳定性的装置，能提高钻机钻进稳定性，同时提高打孔效率，减少打孔质量事故。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种提高钻机钻进稳定性的装置，包括：
6.钻机动力装置；
7.驱动机构，所述驱动机构设置在所述钻机动力装置上；及
8.顶针，所述顶针连接在所述驱动机构上，并位于靠近所述钻机的钻头的一侧，所述驱动机构能驱动所述顶针运动直至所述顶针抵接岩壁。
9.进一步地，还包括导向组件，所述顶针通过所述导向组件连接在所述驱动机构上，所述导向组件在所述顶针靠近或远离岩壁的往返运动过程中对所述顶针进行导向。
10.进一步地，所述导向组件包括顶紧固定套和顶紧活动杆，所述顶紧固定套固定的安装在所述钻机动力装置上，并位于靠近所述钻头一端，所述顶紧活动杆与所述顶紧固定套能滑动的插接，且所述顶紧活动杆与所述驱动机构通过支架连接，所述顶针设置在所述顶紧活动杆远离所述顶紧固定套的端部。
11.进一步地，所述钻机动力装置上设置有支臂，且位于靠近所述钻头一侧，所述支臂上开设有滑槽，所述顶紧活动杆上设置有滑块，所述滑块与所述滑槽能滑动的卡接。
12.进一步地，所述顶针通过安装盘与所述顶紧活动杆连接，且所述顶针有多个，多个所述顶针间隔分散设置。
13.进一步地，所述驱动机构为伸缩气缸。
14.本实用新型的有益效果：
15.上述提高钻机钻进稳定性的装置，包括钻机动力装置、驱动机构和顶针，驱动机构设置在钻机动力装置上；顶针连接在驱动机构上，并位于靠近钻机的钻头的一侧，驱动机构能驱动顶针运动直至顶针抵接岩壁。
16.在需要打孔时，使钻机的钻头垂直于岩壁需要钻孔的位置，随后，启动驱动机构，驱动机构驱动顶针向岩壁方向运动，直至顶针顶紧或者部分插入岩壁里面，然后再开启钻机动力装置驱动钻头进行钻孔作业。
17.采用此装置，当顶针顶紧岩壁后，岩壁会通过顶针和驱动机构给钻机动力装置一个反作用力，一方面可以消除钻机动力装置的制造间隙，另外一方面，顶针几乎和岩壁连为一体，顶针的顶尖和岩壁之间有很大的摩擦力，钻头钻进过程中，这个摩擦力就可以部分抵消钻头旋转的反作用扭矩，大幅度提高钻进的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型一实施例提供的一种提高钻机钻进稳定性的装置的示意图；
20.图2为图1所示的一种提高钻机钻进稳定性的装置中滑块与滑槽配合的示意图；
21.附图标记：
22.1、钻头；
23.100、钻机动力装置；110、支臂；200、驱动机构；300、顶针；310、安装盘；400、导向组件；410、顶紧固定套；420、顶紧活动杆；430、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.本实用新型提供一种提高钻机钻进稳定性的装置，包括钻机动力装置100、驱动机构200和顶针300。
26.请参阅图1和图2，具体的，在本实施例中，钻机的钻头1设置在钻机动力装置100上，钻机动力装置100能驱动钻头1转动打孔。钻机动力装置100可为钻机动力装置，也可为机车。驱动机构200设置在钻机动力装置100上。顶针300连接在驱动机构200上，并位于靠近钻机的钻头1的一侧，驱动机构200能驱动顶针300运动直至顶针300抵接岩壁。
27.在需要打孔时，使钻机的钻头1垂直于岩壁需要钻孔的位置，随后，启动驱动机构200，驱动机构200驱动顶针300向岩壁方向运动，直至顶针300顶紧或者部分插入岩壁里面，然后再开启钻机动力装置100驱动钻头进行钻孔作业。
28.在具体实施时，驱动机构200可旋转为伸缩气缸、伸缩油缸、齿轮齿条驱动装置、链条驱动装置等可以实现直线传动的机械机构。在本实施例中，驱动机构200可优选为伸缩气缸。此外，顶针300的形状可为具有尖部的齿状性，并可将顶针300通过安装盘310与顶紧活动杆420连，并且将顶针300设置为多个，多个顶针300间隔分散设置，则可增加顶针300的顶
紧力和抓紧力。
29.采用此装置，当顶针300顶紧岩壁后，岩壁会通过顶针300和驱动机构200给钻机动力装置100一个反作用力，一方面可以消除钻机动力装置100的制造间隙，另外一方面，顶针300几乎和岩壁连为一体，顶针300的顶尖和岩壁之间有很大的摩擦力，钻头1钻进过程中，这个摩擦力就可以部分抵消钻头1旋转的反作用扭矩，大幅度提高钻进的稳定性。
30.作为优选的，本稳定性的装置还包括导向组件400。顶针300通过导向组件400连接在驱动机构200上，导向组件400能使顶针300靠近或远离岩壁的往返运动过程中对顶针300进行导向。
31.具体的，导向组件400包括顶紧固定套410和顶紧活动杆420。顶紧固定套410固定的安装在钻机动力装置100上，并位于靠近钻头1一端，顶紧活动杆420与顶紧固定套410能滑动的插接，且顶紧活动杆420与驱动机构200通过支架连接，顶针300设置在顶紧活动杆420远离顶紧固定套410的端部。
32.通过导向组件400的导向，即可增加顶针300的稳定性，同时还能防止顶针300发生偏移。
33.作为更优实施方式，钻机动力装置100上设置有支臂110，且位于靠近钻头1一侧，支臂110上开设有滑槽，顶紧活动杆420上设置有滑块430，滑块430与滑槽能滑动的卡接。通过支臂110的设置，可通过滑块430与滑槽进一步对顶针300进行导向，进一步保证顶针300不发生偏移。
34.上述提高钻机钻进稳定性的装置：
35.当顶针300顶紧岩壁后，岩壁会通过顶针300和驱动机构200给钻机动力装置100一个反作用力，一方面可以消除钻机动力装置100的制造间隙，另外一方面，顶针300几乎和岩壁连为一体，顶针300的顶尖和岩壁之间有很大的摩擦力，钻头1钻进过程中，这个摩擦力就可以部分抵消钻头1旋转的反作用扭矩，大幅度提高钻进的稳定性。同时，通过导向组件400的导向，即可增加顶针300的稳定性，同时还能防止顶针300再运动过程中发生偏移。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。