一种方便组装的隧道衬砌高分子堵头板组件的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体的说是一种方便组装的隧道衬砌高分子堵头板组件。


背景技术：

2.隧道台车可视浇筑高分子堵头板是浇筑二次衬砌，模板台车与围岩之间进行关模时使用的一种较理想的堵头板，适用于公路、铁路、地铁隧道二衬浇筑施工时模板台车与围岩之间的端头封堵，替代传统的木模或钢模。
3.高分子堵头板组件由支撑座、高分子堵头板、支撑杆、及固定销等组成，其作用是封堵台车端部，承受钢筋混凝土向外的张力，堵头板常安装在支撑座顶部。
4.现有技术中当堵头板刚放置在支撑座顶部时，在没有对其进行固定前，使得堵头板容易产生移动，此时需要工人用手扶持着堵头板，才能使用支撑杆和固定销对其固定，从而降低了堵头板的组装效率。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决当堵头板刚放置在支撑座顶部时，在没有对其进行固定前，使得堵头板容易产生移动，此时需要工人用手扶持着堵头板，才能使用支撑杆和固定销对其固定，从而降低了堵头板的组装效率的问题，本实用新型提出的一种方便组装的隧道衬砌高分子堵头板组件。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种方便组装的隧道衬砌高分子堵头板组件，包括高分子堵头板、支撑座、固定块和卡接机构；所述支撑座安装在高分子堵头板顶部；所述固定块固接在支撑座底端外壁；所述固定块底部固接有插杆；所述卡接机构设置在高分子堵头板顶部；所述插杆底端插接在卡接机构内部；所述卡接机构包括方块、支杆、卡接杆、限位环和第一弹簧；所述方块固接在高分子堵头板顶部；所述方块顶部内壁设置有安装槽；所述插杆底端插接在安装槽内部；所述方块内壁设置有方槽；所述方槽位于安装槽一侧，且与安装槽内部连通；所述支杆设置在方槽内部；所述卡接杆一端为滑动贯穿支杆内部设置；所述卡接杆另一端与插杆底端外壁接触；所述限位环套接在卡接杆一端外壁，且位于支杆一侧；所述第一弹簧套接在卡接杆外壁；所述第一弹簧一端固接在支杆侧壁，另一端固接在限位环侧壁；在支撑座和高分子堵头板安装结合过程中，起到了固定的作用，达到便于安装的目的。
7.优选的，所述固定块底部设置有拆卸机构；所述拆卸机构包括固定架、支板、转轮、钢丝绳和滑动组件；所述固定架固接在固定块底部；所述支板设置在固定块底部；所述转轮顶部固接在固定架底部；所述钢丝绳一端固接在支板底部，另一端经由转轮固接在卡接杆端部；所述滑动组件设置支板底部和固定架顶部之间；便于将插杆从安装槽内部抽离，实现方便拆卸的目的。
8.优选的，所述滑动组件包括圆块、套筒、限位板、滑杆和第二弹簧；所述圆块固接在
固定架顶部；所述套筒固接在支板底部，且底端内壁滑动连接在圆块外壁；所述圆块顶部固接有支撑柱；所述限位板固接在支撑柱顶部；所述滑杆滑动连接在支撑柱外壁；所述滑杆两端分别与套筒底端内壁固接；所述第二弹簧套接在支撑柱外壁；所述第二弹簧一端固接在限位板底部，另一端固接在滑杆顶部；利用滑动组件，便于支板的使用和复位。
9.优选的，所述插杆在固定块底部对称设置有两个；所述方块在高分子堵头板顶部对称固接有两个；提高卡接固定效果。
10.优选的，所述卡接机构在高分子堵头板顶部对称设置有两组；便于高分子堵头板和支撑座进行组装。
11.优选的，所述转轮和钢丝绳以圆块为轴对称设置有两个；提高拆卸效率。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过设置卡接机构，在将支撑座安装在高分子堵头板顶部时，通过将固定块底部固接的插杆插入安装槽内部，使得插杆底端外壁与卡接杆端部接触，由于卡接杆受到挤压，使得卡接杆配合支杆滑动，同时利用限位环对第一弹簧进行拉伸，待插杆底部与安装槽底部内壁接触后，在第一弹簧回复作用下，使得卡接杆复位，并对插杆卡接固定，从而在支撑座和高分子堵头板安装结合过程中，起到了固定的作用，达到便于安装的目的。
14.2.本实用新型通过设置拆卸机构，使用者通过上提支板，使得支板在滑动组件作用下，向上滑动，并将钢丝绳进行拉伸，由于钢丝绳中段经由转轮，其末端固接在卡接杆端部，进而使得支板上提高度时，可以拉着钢丝绳移动，使得卡接杆配合支杆滑动，进而实现与插杆底端外壁分离的目的，从而便于将插杆从安装槽内部抽离，实现方便拆卸的目的。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实施例一的主结构正视图；
17.图2为本实施例一局部剖视图；
18.图3为本实施例一图2中a处结构放大图；
19.图4为本实施例一图2中b处结构放大图；
20.图5为本实施例二的支板立体图。
21.图中：1、高分子堵头板；2、支撑座；3、固定块；31、插杆；41、方块；42、支杆；43、卡接杆；44、限位环；45、第一弹簧；51、固定架；52、支板；53、转轮；54、钢丝绳；61、圆块；62、套筒；63、限位板；64、滑杆；65、第二弹簧；7、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种方便组装的隧道衬砌高分子堵头板组
件，包括高分子堵头板1、支撑座2、固定块3和卡接机构；所述支撑座2安装在高分子堵头板1顶部；所述固定块3固接在支撑座2底端外壁；所述固定块3底部固接有插杆31；所述卡接机构设置在高分子堵头板1顶部；所述插杆31底端插接在卡接机构内部；所述卡接机构包括方块41、支杆42、卡接杆43、限位环44和第一弹簧45；所述方块41固接在高分子堵头板1顶部；所述方块41顶部内壁设置有安装槽；所述插杆31底端插接在安装槽内部；所述方块41内壁设置有方槽；所述方槽位于安装槽一侧，且与安装槽内部连通；所述支杆42设置在方槽内部；所述卡接杆43一端为滑动贯穿支杆42内部设置；所述卡接杆43另一端与插杆31底端外壁接触；所述限位环44套接在卡接杆43一端外壁，且位于支杆42一侧；所述第一弹簧45套接在卡接杆43外壁；所述第一弹簧45一端固接在支杆42侧壁，另一端固接在限位环44侧壁；工作时，在将支撑座2安装在高分子堵头板1顶部时，通过将固定块3底部固接的插杆31插入安装槽内部，使得插杆31底端外壁与卡接杆43端部接触，由于卡接杆43受到挤压，使得卡接杆43配合支杆42滑动，由于钢丝绳54具有一定的韧性，使得卡接杆43滑动过程中可以推着钢丝绳54移动，使得钢丝绳54从紧绷状态转为松弛状态，同时利用限位环44对第一弹簧45进行拉伸，待插杆31底部与安装槽底部内壁接触后，在第一弹簧45回复作用下，使得卡接杆43和钢丝绳54一同复位，并对插杆31卡接固定，从而在支撑座2和高分子堵头板1安装结合过程中，起到了固定的作用，达到便于安装的目的。
25.所述固定块3底部设置有拆卸机构；所述拆卸机构包括固定架51、支板52、转轮53、钢丝绳54和滑动组件；所述固定架51固接在固定块3底部；所述支板52设置在固定块3底部；所述转轮53顶部固接在固定架51底部；所述钢丝绳54一端固接在支板52底部，另一端经由转轮53固接在卡接杆43端部；所述滑动组件设置支板52底部和固定架51顶部之间；工作时，需要将支撑座2从高分子堵头板1表面拆卸时，使用者通过上提支板52，使得支板52在滑动组件作用下，向上滑动，并将钢丝绳54进行拉伸，由于钢丝绳54中段经由转轮53，其末端固接在卡接杆43端部，进而使得支板52上提高度时，可以拉着钢丝绳54移动，使得卡接杆43配合支杆42滑动，进而实现与插杆31底端外壁分离的目的，从而便于将插杆31从安装槽内部抽离，实现方便拆卸的目的。
26.所述滑动组件包括圆块61、套筒62、限位板63、滑杆64和第二弹簧65；所述圆块61固接在固定架51顶部；所述套筒62固接在支板52底部，且底端内壁滑动连接在圆块61外壁；所述圆块61顶部固接有支撑柱；所述限位板63固接在支撑柱顶部；所述滑杆64滑动连接在支撑柱外壁；所述滑杆64两端分别与套筒62底端内壁固接；所述第二弹簧65套接在支撑柱外壁；所述第二弹簧65一端固接在限位板63底部，另一端固接在滑杆64顶部；工作时，当支板52上提高度时，使得套筒62在圆块61外壁向上滑动，同时配合滑杆64在支撑柱外壁向上滑动，进而提高了上升过程中的稳定性，同时会对第二弹簧65进行挤压，通过设置限位板63，对滑杆64在支撑柱外壁滑动过程中起到了限位的作用，待卡接杆43端部与插杆31底端外壁分离后，在第二弹簧65回复作用下，使得支板52复位，从而便于下次使用。
27.所述插杆31在固定块3底部对称设置有两个；所述方块41在高分子堵头板1顶部对称固接有两个；所述卡接机构在高分子堵头板1顶部对称设置有两组；所述转轮53和钢丝绳54以圆块61为轴对称设置有两个；工作时，利用两个插杆31配合两个方块41，提高了高分子堵头板1和支撑座2的固定效果，通过设置两组卡接机构，便于高分子堵头板1和支撑座2的组装。
28.实施例二
29.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支板52顶部固接有把手7；工作时，通过设置把手7，便于使用者手持把手7上提支板52，进而方便对支撑座2和高分子堵头板1的拆卸分离。
30.工作原理：该装置使用时，在将支撑座2安装在高分子堵头板1顶部时，通过将固定块3底部固接的插杆31插入安装槽内部，使得插杆31底端外壁与卡接杆43端部接触，由于卡接杆43受到挤压，使得卡接杆43配合支杆42滑动，由于钢丝绳54具有一定的韧性，使得卡接杆43滑动过程中可以推着钢丝绳54移动，使得钢丝绳54从紧绷状态转为松弛状态，同时利用限位环44对第一弹簧45进行拉伸，待插杆31底部与安装槽底部内壁接触后，在第一弹簧45回复作用下，使得卡接杆43和钢丝绳54一同复位，并对插杆31卡接固定，从而在支撑座2和高分子堵头板1安装结合过程中，起到了固定的作用，达到便于安装的目的，需要将支撑座2从高分子堵头板1表面拆卸时，使用者通过上提支板52，使得支板52在滑动组件作用下，向上滑动，并将钢丝绳54进行拉伸，由于钢丝绳54中段经由转轮53，其末端固接在卡接杆43端部，进而使得支板52上提高度时，可以拉着钢丝绳54移动，使得卡接杆43配合支杆42滑动，进而实现与插杆31底端外壁分离的目的，从而便于将插杆31从安装槽内部抽离，实现方便拆卸的目的。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。