一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置。


背景技术：

2.灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。
3.钻孔机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。
4.但是现有技术中，现有的钻孔机工作时会产生大量的碎石与灰尘，对周围的施工人员造成极大的风险，灰尘难以清理也产生极大的困扰。
5.因此，有必要提供一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，钻孔机工作时产生大量灰尘和碎石。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置，包括钻孔机本体，设置在钻孔机本体上的电机以及电机驱动端上的钻头，钻孔机本体钻头外侧环绕设有集尘结构和清洁散热结构，集尘结构包括底罩外壳、底罩内壳和圆环底块，底罩外壳底端与圆环底块固定连接，圆环底块顶端连接有抽风机，抽风机的输入端连接有输入管，输入管另一端连接有吸尘盒，吸尘盒顶端与清洁散热结构固定连接，底罩外壳接近抽风机一端开设有供抽风机输出端穿过的输出通槽。
8.底罩内壳底端与圆环底块固定连接，底罩内壳内壁靠近吸尘盒一端开设有通槽。
9.作为一种优选的实施方式，底罩外壳外壁连接有集尘盒，集尘盒靠近集尘结构一端开设有供输出端穿过的槽。
10.作为一种优选的实施方式，通槽内连接有阻隔网。
11.作为一种优选的实施方式，圆环底块顶端接近通槽一端开设有弧形通槽。
12.作为一种优选的实施方式，底罩内壳的材质为合金钢材质。
13.作为一种优选的实施方式，清洁散热结构包括圆筒罩，圆筒罩外壁连接有两个水箱和水泵机，水泵机抽水端连接有两个弧形连接管，弧形连接管另一端固定连接于水箱，水箱顶端连接有注水口，圆筒罩内开设有中空空间，中空空间开设有供水泵机输出端通过的孔，圆筒罩内壁连接有若干出水喷头，出水喷头与中空空间相连接。
14.作为一种优选的实施方式，圆筒罩内壁开设有若干凹槽，凹槽内壁连接有出水喷
头。
15.作为一种优选的实施方式，圆筒罩顶周面连接液压缸的输出端，液压缸安装在电机外部的电器壳上。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于,包括钻孔机本体，钻孔机本体钻头外侧环绕设有集尘结构和清洁散热结构，集尘结构包括底罩外壳、底罩内壳和圆环底块，底罩外壳底端与圆环底块固定连接，圆环底块顶端连接有抽风机，抽风机的输入端连接有输入管，输入管另一端连接有吸尘盒，吸尘盒顶端与清洁散热结构固定连接，底罩外壳接近抽风机一端开设有供抽风机输出端穿过的输出通槽。
17.底罩内壳底端与圆环底块固定连接，底罩内壳内壁靠近吸尘盒一端开设有通槽。
18.钻孔机本体工作时，产生大量的灰尘，将集尘结构罩于施工处，打开圆环底块顶端的抽风机，将施工处的大量灰尘抽走，集尘结构同样防止钻孔所产生的碎石飞溅。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置的立体图；
20.图2为本实用新型提出一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置的底端视角立体图；
21.图3为本实用新型提出一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置的集尘结构立体图；
22.图4为本实用新型提出一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置的清洁散热结构立体图；
23.图5为本实用新型提出一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置的整体工作侧面图。
24.图例说明：1、钻孔机本体；2、电机；3、液压缸；4、圆筒罩；5、底罩外壳；6、底罩内壳；601、通槽；602、阻隔网；7、圆环底块；8、弧形通槽；9、抽风机；10、输入管；11、吸尘盒；12、集尘盒；13、水箱；14、弧形连接管；15、注水口；16、凹槽；17、出水喷头；18、水泵机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了解决钻孔机工作时产生大量灰尘和碎石的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
27.一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置，包括钻孔机本体1，设置在钻孔机本体1上的电机2以及电机2驱动端上的钻头，钻孔机本体1钻头外侧环绕设有集尘结构和清洁散热结构，集尘结构包括底罩外壳5、底罩内壳6和圆环底块7，底罩外壳5底端与圆环底块7固定连接，圆环底块7顶端连接有抽风机9，抽风机9的输入端连接有输入管10，输入管10另一端连接有吸尘盒11，吸尘盒11顶端与清洁散热结构固定连接，底罩外壳5接近抽风机9一端开设有供抽风机9输出端穿过的输出通槽。
28.底罩内壳6底端与圆环底块7固定连接，底罩内壳6内壁靠近吸尘盒11一端开设有通槽601。
29.具体的，当钻孔机本体1工作时，会产生大量的灰尘，将集尘结构罩于施工区域，打
开圆环底块7顶端的抽风机9，将施工处产生的大量灰尘抽走，同时，集尘结构同样防止钻孔所产生的碎石飞溅。
30.为了解决灰尘的处理的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
31.底罩外壳5外壁连接有集尘盒12，集尘盒12靠近集尘结构一端开设有供输出端穿过的槽。
32.具体的，通过抽风机9的输出端将灰尘收集于集尘盒12中，便于处理。
33.为了解决钻孔机工作时产生的碎石的技术问题，如图3-5所示，提供以下优选技术方案：
34.通槽601内连接有阻隔网602。
35.具体的，通过阻隔网602将碎石进行阻隔，防止其飞溅，造成对吸尘盒11和抽风机9的损坏。
36.为了解决收集的碎石堆积的技术问题，如图3-5所示，提供以下优选技术方案：
37.圆环底块7顶端接近通槽601一端开设有弧形通槽8。
38.具体的，便于将飞溅进入集尘结构内的小碎石排出，防止其堆积。
39.为了解决钻孔机工作时碎石飞溅的技术问题，如图3-5所示，提供以下优选技术方案：
40.底罩内壳6的材质为合金钢材质。
41.具体的，靠近钻头处所接触到碎石冲击最大，防止碎石大量飞溅。
42.为了解决钻孔机工作产生大量灰尘难以清洁的技术问题，如图4-5所示，提供以下优选技术方案：
43.清洁散热结构包括圆筒罩4，圆筒罩4外壁连接有两个水箱13和水泵机18，水泵机18抽水端连接有两个弧形连接管14，弧形连接管14另一端固定连接于水箱13，水箱13顶端连接有注水口15，圆筒罩4内开设有中空空间，中空空间开设有供水泵机18输出端通过的孔，圆筒罩4内壁连接有若干出水喷头17，出水喷头17与中空空间相连接。
44.具体的，通过注水口15注入水源，将水泵机18开启，将水箱13内的水抽出到中空空间中，并由出水喷头17喷向钻头部位，达到清洁的效果，同时施加水分，使施工产生的灰尘减少。
45.为了解决钻孔机工作时可能损坏出水喷头17的技术问题，如图4-5所示，提供以下优选技术方案：
46.圆筒罩4内壁开设有若干凹槽16，凹槽16内壁连接有出水喷头17。
47.具体的，凹槽16将出水喷头17保护防止损坏。
48.为了解决集尘位置难以覆盖施工位置的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
49.圆筒罩4顶周面连接液压缸3的输出端，液压缸3安装在电机2外部的电器壳上。
50.具体的，通过液压缸3实现对集尘结构不同位置调节。
51.本实用新型提供的工作原理如下：当钻孔机本体1工作时，会产生大量的灰尘，将集尘结构罩于施工区域，打开圆环底块7顶端的抽风机9，将施工处产生的大量灰尘抽走，同时，集尘结构同样防止钻孔所产生的碎石飞溅。通过抽风机9的输出端将灰尘收集于集尘盒12中，便于处理。通过阻隔网602将碎石进行阻隔，防止其飞溅，造成对吸尘盒11和抽风机9
的损坏。便于将飞溅进入集尘结构内的小碎石排出，防止其堆积。通过注水口15注入水源，将水泵机18开启，将水箱13内的水抽出到中空空间中，并由出水喷头17喷向钻头部位，达到清洁的效果，同时施加水分，使施工产生的灰尘减少。凹槽16将出水喷头17保护防止损坏。通过液压缸3实现对集尘结构不同位置调节。
52.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。