一种隧道拱顶上溶洞的处置结构的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工设备技术领域，具体涉及一种隧道拱顶上溶洞的处置结构。


背景技术：

2.隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道。在隧道施工时，经常需要打洞钻孔，会遇到很多溶洞，溶洞是一种天然洞穴，溶洞有大有小，处理不当，会延误工期甚至出现塌方，容易造成事故，故在隧道施工时，引起高度重视。
3.针对小型溶洞，目前，在隧道开挖过程中，遇到小型溶洞时，经常采用局部进行处理，一般都是先注入填料，再来封堵，显然这种方式，存在局限性，不能很好地封堵溶洞，且不能根据溶洞的大小进行有效补充，往往由于处置不够彻底，最后导致塌方，故需要对小溶洞的地方要进行全面的填补或者封堵，减小塌方的可能，提供更安全的环境，所以我们设计了一种先封堵后填料的隧道拱顶上溶洞的处置结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种隧道拱顶上溶洞的处置结构，包括弧形板，所述弧形板上设置有减震机构，所述弧形板上通过所述减震机构设置有与所述弧形板相适配的护板，所述护板上固定有与溶洞贴合的金属膨胀网，所述金属膨胀网与所述护板形成闭合区间，所述弧形板上设置有多个贯穿所述护板且预埋的螺纹套管，所述螺纹套管的一端位于所述金属膨胀网的内部，所述螺纹套管内螺纹连接有与所述螺纹套管相适配且内部中空的螺纹杆，所述螺纹杆的端部与填料机连通，所述弧形板的两端设置有用于维护两侧壁的伸缩板，所述弧形板上设置有多个用于支撑所述弧形板的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆安装在地面上，所述伸缩板上设置有可安装在地面上的横板。
6.进一步地，所述减震机构包括设置在所述弧形板上的外杆，所述护板上设置有与所述外杆相适配的内杆，所述内杆与所述外杆之间设置有弹簧。
7.进一步地，所述伸缩板包括设置在所述弧形板上的内板，所述内板外套设有与所述内板相适配且与地面接触的外板。
8.进一步地，所述横板与所述外板连接，所述横板上构造有安装孔，所述安装孔插设有固定桩。
9.进一步地，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹连接管，所述螺纹连接管用于连接所述螺纹杆与填料机输出端。
10.进一步地，所述螺纹杆上设置有手柄。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过减震机构在弧形板上设置护板，将装置移动至溶洞处，将金属膨
胀网对准溶洞位置，利用液压伸缩杆将弧形板支撑，利用伸缩板与两侧的隧道侧壁贴合，利用横板将两侧伸缩板安装在地面上形成对侧壁支撑，在螺纹套管的作用下，转动螺纹杆至金属膨胀网顶部，将填料机与螺纹杆连通并将填料通过螺纹杆内部注入金属膨胀网内部，填料自上而下填充金属膨胀网，填料增多时，金属膨胀网膨胀与小型溶洞贴合完成填补作业，综上所述，我们设计的一种隧道拱顶上溶洞的处置结构，能先利用护板封堵再利用填料机填充溶洞，根据溶洞的大小进行自动填补，减小塌方的可能同时提高工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构实体图；
14.图2是本实用新型的正视图；
15.图3是本实用新型图2中a-a处的剖面图；
16.图4是本实用新型的部分结构实体图。
17.附图标记：1、弧形板；2、减震机构；201、外杆；202、内杆；203、弹簧；3、护板；4、金属膨胀网；5、螺纹套管；6、螺纹杆；601、螺纹连接管；602、手柄；7、伸缩板；701、内板；702、外板；8、液压伸缩杆；9、横板；901、安装孔；902、固定桩。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1、图2、图3和图4所示，包括弧形板1，弧形板1上设置有减震机构2，弧形板1上通过减震机构2设置有与弧形板1相适配的护板3，减震机构2保护护板3，护板3保护弧形板1，护板3上固定有与溶洞贴合的金属膨胀网4，金属膨胀网4可膨胀与溶洞贴合，金属膨胀网4与护板3形成闭合区间，金属膨胀网4与护板3连接处安装密封圈，提高密封性，完成先封堵，弧形板1上设置有多个贯穿护板3且预埋的螺纹套管5，螺纹套管5的一端位于金属膨胀网4的内部，螺纹套管5内螺纹连接有与螺纹套管5相适配且内部中空的螺纹杆6，螺纹杆6的端部与填料机连通，完成后填料，弧形板1的两端设置有用于维护两侧壁的伸缩板7，伸缩板7可根据侧壁长度调节，弧形板1上设置有多个用于支撑弧形板1的液压伸缩杆8，液压伸缩杆8安装在地面上，伸缩板7上设置有可安装在地面上的横板9，横板9可将伸缩板7安装在地面上形成支撑，在一些实施例中，通过减震机构2在弧形板1上设置护板3，将装置移动至溶洞处，将金属膨胀网4对准溶洞位置，利用液压伸缩杆8将弧形板1支撑，利用伸缩板7与两侧的隧道侧壁贴合，利用横板9将两侧伸缩板7安装在地面上形成对侧壁支撑，在螺纹套管5的作用下，转动螺纹杆6至金属膨胀网4顶部，将填料机与螺纹杆6连通并将填料通过螺纹杆6内部注入金属膨胀网4内部，填料自上而下填充金属膨胀网4，填料增多时，金属膨胀网4膨胀与小型溶洞贴合完成填补作业，综上，我们设计的一种隧道拱顶上溶洞的处置结构，能先利用护板3封堵再利用填料机填充溶洞，根据溶洞的大小进行自动填补，减小塌方的可能同时提高工作效率。
20.如图2和图3所示，减震机构2包括设置在弧形板1上的外杆201，护板3上设置有与外杆201相适配的内杆202，内杆202与外杆201之间设置有弹簧203，在一些实施例中，当护板3受到土方冲击时，护板3向下的力使得内杆202在外杆201内部滑动，弹簧203压缩，弹簧
203需恢复原状态，此时内杆202有向上的反作用力，减震机构2的设置能够有效保护护板3，减小土方对护板3的伤害，提高装置的使用寿命，也利于对弧形板1的保护。
21.如图1所示，伸缩板7包括设置在弧形板1上的内板701，内板701外套设有与内板701相适配且与地面接触的外板702，内板701与外板702相对滑动，在一些实施例中，根据隧道侧壁的长度，在内板701的作用下，拉动外板702滑动至与侧壁相适配，再利用横板9安装在地面上，形成对侧壁的支撑，伸缩板7的设置能够根据地形对装置进行调节，同时可以对侧壁进行支撑，减小侧壁塌方的可能。
22.如图1所示，横板9与外板702连接，横板9上构造有安装孔901，安装孔901有多个，安装孔901插设有固定桩902，安装孔901与固定桩902相适配，在一些实施例中，外板702拉伸至地面接触，将固定桩902插设在安装孔901至地面下，形成对横板9的固定，安装孔901和固定桩902的配合使用对伸缩板7形成支撑，防止伸缩板7自由滑动，使得装置更加稳定，同时方便工人施工。
23.如图4所示，螺纹杆6上螺纹套设有螺纹连接管601，螺纹连接管601用于连接螺纹杆6与填料机输出端，在一些实施例中，将填料机输出端与螺纹杆6的端部靠近，转动螺纹连接管601直到填料机输出端与螺纹杆6的端部连接在一起，即可使用填料机注入填料，螺纹连接管601的设置能有效卡接填料机，提高稳定性，同时方便安装和拆卸，便于工人工作，提高工作效率。
24.如图4所示，螺纹杆6上设置有手柄602，在一些实施例中，手柄602的设置方便工人施加力到螺纹杆6上，提供施力点，方便工人工作，避免与螺纹杆6直接接触，有效保护工人。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。