一种油田开发用的油管除垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田开发领域，更具体地说，涉及一种油田开发用的油管除垢装置。


背景技术：

2.如授权公告号为cn213915287u所公开的一种油田开发用的油管除垢装置，其虽然通过设置安装在升降机构上的清扫机构，可以对油管内壁的污垢进行充分完全的清除；
3.但是由于其清扫机构的尺寸固定，在安装时清扫机构与油管之间的安装间隙较小，安装的难度较大，从而导致清理污垢的难度较大，为此我们提出一种油田开发用的油管除垢装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种油田开发用的油管除垢装置，它可以实现，使装置和油管之间产生较大的安装间隙，较为简单的将装置安装进入油管的内部，对油管内部的污垢进行清理，清理污垢的难度较小。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种油田开发用的油管除垢装置，包括动力轴杆，所述动力轴杆的外侧固定连接可调节支架，所述可调节支架的周侧固定连接有多个清理刀具，多个所述清理刀具呈环形阵列设置在动力轴杆的周侧，且所述动力轴杆和清理刀具之间的间距可调。
9.进一步的，所述可调节支架包括有多组呈环形阵列在动力轴杆周侧的支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有滑动套筒，每组所述滑动套筒远离动力轴杆的一侧固定连接有清理刀具，且所述动力轴杆的外侧固定连接有加固组件，用以对调节后的滑动套筒进行限位。
10.进一步的，所述支撑杆的外侧且位于动力轴杆和滑动套筒之间套接有回力弹簧。
11.进一步的，所述加固组件包括有固定连接在动力轴杆外侧的螺纹圈，所述螺纹圈的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧固定连接有滑动限位架。
12.进一步的，所述螺纹圈的外侧且位于滑动限位架和滑动套筒之间还固定连接有固定架，所述固定架上滑动连接有多个与滑动套筒相适配的限位顶杆。
13.进一步的，所述限位顶杆靠近滑动套筒的一侧开设有限位槽，所述限位槽的形状为v字形。
14.进一步的，所述清理刀具的水平截面为多个直角组成的锯齿形，且所述清理刀具远离动力轴杆的一侧呈圆弧形。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案通过调节动力轴杆和清理刀具之间的间距，使装置和油管之间产生较大的安装间隙，从而能够较为简单的将装置安装进入油管的内部，对油管内部的污垢进行清理，从而大大的减小清理的难度。
18.(2)本方案通过设置加固组件同时对多个限位顶杆进行调节，当多个限位顶杆同时对多个滑动套筒进行加固，从而提升安装的效率。
19.(3)本方案通过限位槽的形状设计能够让限位顶杆和滑动套筒始终保持两个接触点，从而大大的提升装置的稳定性。
20.(4)本方案通过清理刀具的结构设计，将清理刀具转动时产生的水平剪切力转换成斜向剪切力，从而大大的提升装置的清洁性能。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部结构示意图；
23.图3为本实用新型加固组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型清理刀具的结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、动力轴杆；2、支撑杆；3、滑动套筒；4、回力弹簧；5、清理刀具；6、固定架；7、螺纹圈；8、滑动限位架；9、限位顶杆；10、限位槽；11、螺纹套筒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-4所示，一种油田开发用的油管除垢装置，包括动力轴杆1，动力轴杆1的外侧固定连接可调节支架，可调节支架的周侧固定连接有多个清理刀具5，多个清理刀具5呈环形阵列设置在动力轴杆1的周侧，且动力轴杆1和清理刀具5之间的间距可调。
30.此时，在将装置放置进入油管内部时，通过可调节支架调节动力轴杆1和清理刀具5之间的间距，使动力轴杆1和清理刀具5之间的间距小于油管的半径，使装置和油管之间产生较大的安装间隙，从而能够较为简单的将装置安装进入油管的内部；
31.在装置进入油管内部后，再次调节动力轴杆1和清理刀具5之间的间距，使清理刀具5和油管对的内壁相适应，然后转动动力轴杆1带动清理刀具5进行转动，便可以让清理刀具5对油管内壁的污垢进行清理，从而大大的减小清理的难度。
32.其中，请参阅图1-2所示，可调节支架包括有多组呈环形阵列在动力轴杆1周侧的支撑杆2，每组支撑杆2的数量优选为两个，支撑杆2的外侧滑动连接有滑动套筒3，每组滑动套筒3远离动力轴杆1的一侧固定连接有清理刀具5，且动力轴杆1的外侧固定连接有加固组件，用以对调节后的滑动套筒3进行限位；
33.此时，当需要调节清理刀具5时，将加固组件打开，不再让加固组件对滑动套筒3进
行限位，然后在支撑杆2的外侧滑动滑动套筒3，便可调节动力轴杆1和清理刀具5之间的间距，调节完成后使用加固组件对滑动套筒3进行限位，便可以对动力轴杆1和清理刀具5之间的间距的进行固定。
34.同时，为了更加简单的对清理刀具5的位置进行调节，支撑杆2的外侧且位于动力轴杆1和滑动套筒3之间套接有回力弹簧4，当装置安装进行油管的内部时，支撑杆2会对滑动套筒3进行推动，让滑动套筒3带动清理刀具5朝靠近油管内壁的方向进行移动，使动力轴杆1自动位于油管的中间位置，从而减小安装的难度。
35.请参阅图1和图3所示，为了能够同时对多个滑动套筒3进行固定，加固组件包括有固定连接在动力轴杆1外侧的螺纹圈7，螺纹圈7的外侧螺纹连接有螺纹套筒11，螺纹套筒11的外侧固定连接有滑动限位架8，此时，当需要对滑动套筒3进行固定时，在螺纹圈7的外侧旋转螺纹套筒11，因为螺纹套筒11和螺纹圈7螺纹连接，螺纹套筒11转动时会带动滑动限位架8进行水平移动，直至滑动限位架8和滑动套筒3相抵，对滑动套筒3进行固定。
36.且，为了能够有效的避免螺纹套筒11发生褪丝现象，提升装置的稳定性，螺纹圈7的外侧且位于滑动限位架8和滑动套筒3之间还固定连接有固定架6，固定架6上滑动连接有多个与滑动套筒3相适配的限位顶杆9，此时，当滑动限位架8滑动时会对限位顶杆9进行挤压，让限位顶杆9朝靠近滑动套筒3的一端进行移动，直至限位顶杆9的一端与滑动套筒3相抵，对滑动套筒3进行固定。
37.在此，为了提升限位顶杆9和滑动套筒3的接触面积，进一步的提升装置的稳定性，限位顶杆9靠近滑动套筒3的一侧开设有限位槽10，限位槽10的形状为v字形，通过限位槽10的形状设计能够让限位顶杆9和滑动套筒3始终保持两个接触点，从而大大的提升装置的稳定性。
38.请参阅图4所示，为了进一步的提升清理刀具5的清洁性能，我们选择将水平的剪切力转换成斜向的剪切力，此时，清理刀具5的水平截面为多个直角组成的锯齿形，且清理刀具5远离动力轴杆1的一侧呈圆弧形。
39.在使用时：在将装置放置进入油管内部时，通过可调节支架调节动力轴杆1和清理刀具5之间的间距，使动力轴杆1和清理刀具5之间的间距小于油管的半径，使装置和油管之间产生较大的安装间隙，从而能够较为简单的将装置安装进入油管的内部；
40.在装置进入油管内部后，再次调节动力轴杆1和清理刀具5之间的间距，使清理刀具5和油管对的内壁相适应，然后转动动力轴杆1带动清理刀具5进行转动，便可以让清理刀具5对油管内壁的污垢进行清理，从而大大的减小清理的难度；
41.同时，通过清理刀具5的结构设计，将清理刀具5转动时产生的水平剪切力转换成斜向剪切力，从而大大的提升装置的清洁性能。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。