一种深部地热储层环境精细化探测系统的制作方法

1.本技术涉及地质勘探技术领域，具体公开了一种深部地热储层环境精细化探测系统。


背景技术：

2.地热勘探是指对地下进行勘探，以寻找可行的活跃地热区域；地热勘探常使用钻井勘探，往钻孔中注入定量热或冷水后，对全井孔进行定时重复井温测量，测量不同井段井温恢复速度，用人工造成局部温度场，并使之有规律变化，以确定含水层和岩石富水性，研究地热田热储的开发寿命；在测量钻井内不同深度的温度时，工作人员需要手动释放传感器，在钻井逐段检测钻井内的温度，检测速度较慢；并且定时检测钻井温度，不能得到钻井中地热温度变化的连续数据，数据样本量少。
3.发明人有鉴于此，提供了一种深部地热储层环境精细化探测系统，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种深部地热储层环境精细化探测系统，以解决定时检测钻井温度，不能得到钻井中地热温度变化的连续数据的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种深部地热储层环境精细化探测系统，包括设置在钻井不同深度的多个测量单元；测量单元包括包括壳体、温度传感器、驱动盘、电机以及卡爪；壳体底部设置有隔板，电机固定连接在隔板顶端中部，驱动盘设置在隔板下方，电机轴穿过隔板与驱动盘固定连接；壳体底端均匀设置有凹槽，卡爪滑动连接在凹槽内，卡爪与驱动盘啮合；温度传感器设置在隔板顶端外侧，温度传感器头部伸出壳体。
6.采用以上技术方案，其优点在于：在钻井内安设测量单元时，电机动作，电机轴带动驱动盘旋转，卡爪与驱动盘啮合，并且卡爪滑动连接在凹槽内，卡爪顺着凹槽向外移动抵住钻井壁，固定住测量单元，温度传感器测量钻井内的水温；测量单元固定在钻井不同深度，温度传感器可实时测量不同位置的水温，记录的数据较多，可得到钻井中地热温度变化的连续数据，数据样本量较大；解决了定时检测钻井温度，不能得到钻井中地热温度变化的连续数据的问题。
7.进一步，驱动盘底端设置有阿基米德螺旋槽，卡爪顶端设置有弧形齿，弧形齿设置在阿基米德螺旋槽内。
8.采用以上技术方案，其优点在于：弧形齿设置在阿基米德螺旋槽内，驱动盘旋转时，弧形齿在阿基米德螺旋槽相对运动，卡爪顺着凹槽向外移动固定住测量单元。
9.进一步，壳体呈圆柱状，温度传感器在壳体径向的位置与卡爪错开。
10.采用以上技术方案，其优点在于：钻井内不同深度之间温度不同，钻井中会产生一定的液体流动；温度传感器在壳体径向的位置与卡爪错开，避免温度传感器受到卡爪遮挡
造成测量误差。
11.进一步，卡爪两侧设置有凸台，凹槽两侧壁上开设有导槽，凸台设置在导槽内。
12.采用以上技术方案，其优点在于：凸台设置在导槽内，导槽承受卡爪的重量；同时导槽固定卡爪的移动方向。
13.进一步，还包括圆板、密封圈，圆板固定连接在壳体顶端，圆板顶端中部设置有挂钩，挂钩上缠绕有钢绞线，圆板左侧开设有通孔；密封圈设置在通孔内，与温度传感器连接的电缆穿过密封圈。
14.采用以上技术方案，其优点在于：在拆装测量单元时，工作人员通过钢绞线收放测量单元；密封圈避免水体从进入壳体内损坏电机与温度传感器。
15.进一步，还包括螺母；隔板顶端外侧设置有支撑板，支撑板上开设有圆孔，温度传感器设置在圆孔内，螺母螺纹连接在温度传感器上，螺母夹住支撑板。
16.采用以上技术方案，其优点在于：圆孔提供温度传感器的固定位置；螺母夹住支撑板，螺母即将温度传感器固定在支撑板上。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种深部地热储层环境精细化探测系统的结构示意图；
19.图2示出了图1中a向局部向视图；
20.图3示出了图1中b-b面剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
23.说明书附图中的附图标记包括：壳体1、隔板2、驱动盘3、阿基米德螺旋槽301、卡爪4、弧形齿401、凸台402、电机5、支撑板6、挂钩7、钢绞线8、密封圈9、螺母10、温度传感器11、导槽12。
24.实施例1：
25.如图1～3所示，本实用新型实施例公开了一种深部地热储层环境精细化探测系统，包括设置在钻井不同深度的多个测量单元；测量单元包括包括壳体1、温度传感器11、驱动盘3、电机5以及卡爪4；电机5选用带减速器立式电机5；壳体1底部设置有隔板2，电机5固定连接在隔板2顶端中部，驱动盘3设置在隔板2下方，电机5轴穿过隔板2与驱动盘3固定连接；壳体1底端均匀设置有凹槽，卡爪4滑动连接在凹槽内，卡爪4与驱动盘3啮合；温度传感
器11设置在隔板2顶端外侧，温度传感器11头部伸出壳体1。
26.采用以上技术方案，其优点在于：在钻井内安设测量单元时，电机5动作，电机5轴带动驱动盘3旋转，卡爪4与驱动盘3啮合，并且卡爪4滑动连接在凹槽内，卡爪4顺着凹槽向外移动抵住钻井壁，固定住测量单元，温度传感器11测量钻井内的水温；测量单元固定在钻井不同深度，温度传感器11可实时测量不同位置的水温，记录的数据较多，可得到钻井中地热温度变化的连续数据，数据样本量较大；解决了定时检测钻井温度，不能得到钻井中地热温度变化的连续数据的问题。
27.如图1、图3所示：驱动盘3底端设置有阿基米德螺旋槽301，卡爪4顶端设置有弧形齿401，弧形齿401设置在阿基米德螺旋槽301内。
28.采用以上技术方案，其优点在于：弧形齿401设置在阿基米德螺旋槽301内，驱动盘3旋转时，弧形齿401在阿基米德螺旋槽301相对运动，卡爪4顺着凹槽向外移动固定住测量单元。
29.如图3所示：壳体1呈圆柱状，温度传感器11在壳体1径向的位置与卡爪4错开。
30.采用以上技术方案，其优点在于：钻井内不同深度之间温度不同，钻井中会产生一定的液体流动；温度传感器11在壳体1径向的位置与卡爪4错开，避免温度传感器11受到卡爪4遮挡造成测量误差。
31.如图2、图3所示：卡爪4两侧设置有凸台402，凹槽两侧壁上开设有导槽12，凸台402设置在导槽12内。
32.采用以上技术方案，其优点在于：凸台402设置在导槽12内，导槽12承受卡爪4的重量；同时导槽12固定卡爪4的移动方向。
33.如图1所示：还包括圆板、密封圈9，圆板固定连接在壳体1顶端，圆板顶端中部设置有挂钩7，挂钩7上缠绕有钢绞线8，圆板左侧开设有通孔；密封圈9设置在通孔内，与温度传感器11连接的电缆穿过密封圈9。
34.采用以上技术方案，其优点在于：在拆装测量单元时，工作人员通过钢绞线8收放测量单元；密封圈9避免水体从进入壳体1内损坏电机5与温度传感器11。
35.如图1、图3所示：还包括螺母10；隔板2顶端外侧设置有支撑板6，支撑板6上开设有圆孔，温度传感器11设置在圆孔内，螺母10螺纹连接在温度传感器11上，螺母10夹住支撑板6。
36.采用以上技术方案，其优点在于：圆孔提供温度传感器11的固定位置；螺母10夹住支撑板6，螺母10即将温度传感器11固定在支撑板6上。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。