一种油田堵水调剖管柱结构的制作方法

1.本实用新型涉及油田开采技术领域，尤其涉及一种油田堵水调剖管柱结构。


背景技术：

2.油井在开采时需要对油井内部进行堵水调剖，就是调整各层产出液量。对一些产液量大，含水高的油层通过调剖，把液量降下来，以控制含水，以达到调整层间矛盾和平面矛盾的目的，提高油井产量。目前调剖的主要手段就是化学剂封堵。即在地层中产生注入化学药剂，从而封堵注水井的高渗透层，均衡其吸水剖面，降低油水的流度比，进一步驱出地层中的残余油。
3.油田注水井调剖时需要用到管道进行辅助，然而现有的调剖管道结构简单，功能单一，调剖材料进入管道后全部通入管道末端，调剖材料只能位于油井某一位置，导致调剖材料在油井中分布不均匀，从而对调剖工作产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田堵水调剖管柱结构。其优点在于能及时将调剖材料输送至管道的不同位置，便于对油井内部不同高度进行调剖工作，使得调剖材料在油井中分布更加均匀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油田堵水调剖管柱结构，包括箱体，所述箱体一侧外壁设置有连接组件，所述连接组件连接有输送组件，所述输送组件与连接组件相适配，所述箱体内壁设置有控制组件，所述控制组件与箱体相适配，所述箱体底部外壁两端均设置有调节组件，所述箱体外壁设置有观察窗，所述观察窗尺寸小于箱体尺寸，所述观察窗与控制组件相适配。
7.通过以上技术方案：将需要调剖的材料倒入箱体中，接着通过控制组件将材料压入连接组件再通入输送组件输送至油井中，相比于传统装置，能同时将调剖材料输送至油井的不同深度位置，使得调剖材料在油井中分布更加均匀。
8.本实用新型进一步设置为，所述连接组件包括设置于箱体一侧外壁的连接管、转动安装于连接管末端的固定环、设置于固定环内壁的防滑垫，所述防滑垫与固定环相适配，所述连接管外壁设置有加压管，所述加压管外壁安装有抽气泵与单向进气阀，所述单项进气阀位于抽气泵下方。
9.通过以上技术方案：通过固定环将输送组件与连接组件连接，便于输送组件与连接组件的拆装，操作简单，使用方便，防滑垫增大固定环与连接管、输送管之间的摩擦，使得连接组件与输送组件不易脱落，抽气泵对连接管进行加压，使得调剖材料能通向输送管下方，使得输送管不同高度均有调剖材料，有利于调剖材料在输送管中的均匀分布。
10.本实用新型进一步设置为，所述输送组件包括转动安装于固定环内壁的输送管、等距离设置于输送管两侧的注射管、等距离设置于注射管外壁的喷头，所述注射管靠近输送管一端安装有单向阀，所述输送管外壁开设有等距离分布的与固定环相适配的螺纹槽。
11.通过以上技术方案：输送管与连接管连接后，调剖材料通过连接管进入输送管中，随着调剖材料在输送管中流动至注射管中，再通过喷头喷出，相比于传统装置，调剖材料能输送至油井的不同深度，使得调剖材料在油井中分布更加均匀。
12.本实用新型进一步设置为，所述控制组件包括转动安装于箱体远离连接管一侧外壁的螺纹杆、转动安装于螺纹杆末端的支撑板、设置于支撑板外壁的活塞，所述活塞、支撑板与箱体相适配。
13.通过以上技术方案：螺纹杆转动带动支撑板与活塞移动将箱体中的调剖材料压入连接管中并向输送管进行输送，操作简单，使用方便。
14.本实用新型进一步设置为，所述支撑板远离螺纹杆一侧外壁安装有超声波发生器，所述活塞与箱体靠近连接管一侧内壁均开有与超声波发生器相适配的凹槽。
15.通过以上技术方案：超声波发生器使得箱体中的调剖材料以一定频率振动，从而使得材料之间相互混合，使得材料混合更加均匀，实用性更强。
16.本实用新型进一步设置为，所述调节组件包括焊接于箱体底部外壁两端的伸缩杆、插接于伸缩杆外壁的固定销、焊接于伸缩杆末端的底座。
17.通过以上技术方案：伸缩杆通过固定销连接，取下固定销即可根据需要对箱体高度进行调节，适用于不同高度的输送组件，实用性更强。
18.本实用新型进一步设置为，所述箱体顶部外壁一段开设有进料槽，所述进料槽内壁插接有盖板，所述进料槽内壁设置有密封垫，所述密封垫与盖板相适配。
19.通过以上技术方案：将盖板打开即可将需要调剖的材料倒入箱体中，密封垫对箱体进行密封，提高箱体气密性。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1、该种油田堵水调剖管柱结构，先将盖板打开即可将需要调剖的材料倒入箱体中，密封垫对箱体进行密封，提高箱体气密性，接着超声波发生器使得箱体中的调剖材料以一定频率振动，从而使得材料之间相互混合，使得材料混合更加均匀，实用性更强。
22.2、该种油田堵水调剖管柱结构，通过螺纹杆转动带动支撑板与活塞移动将箱体中的调剖材料压入连接管中并向输送管进行输送，操作简单，使用方便，输送管与连接管连接后，调剖材料通过连接管进入输送管中，随着调剖材料在输送管中流动至注射管中，再通过喷头喷出，相比于传统装置，调剖材料能输送至油井的不同深度，使得调剖材料在油井中分布更加均匀。
23.3、该种油田堵水调剖管柱结构，通过固定环将输送组件与连接组件连接，便于输送组件与连接组件的拆装，操作简单，使用方便，防滑垫增大固定环与连接管、输送管之间的摩擦，使得连接组件与输送组件不易脱落，抽气泵对连接管进行加压，使得调剖材料能通向输送管下方，使得输送管不同高度均有调剖材料，有利于调剖材料在输送管中的均匀分布，伸缩杆通过固定销连接，取下固定销即可根据需要对箱体高度进行调节，适用于不同高度的输送组件，实用性更强。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种油田堵水调剖管柱结构的主体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种油田堵水调剖管柱结构的输送组件结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种油田堵水调剖管柱结构的箱体外观结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种油田堵水调剖管柱结构的箱体剖面结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、固定环；3、防滑垫；4、输送管；5、注射管；6、喷头；7、螺纹杆；8、支撑板；9、活塞；10、超声波发生器；11、伸缩杆；12、底座；13、盖板；14、密封垫；15、抽气泵；16、观察窗。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
30.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
33.参照图1-4，一种油田堵水调剖管柱结构，包括箱体1，箱体1一侧外壁设置有连接组件，连接组件连接有输送组件，输送组件与连接组件相适配，箱体1内壁设置有控制组件，控制组件与箱体1相适配，箱体1底部外壁两端均设置有调节组件，箱体1外壁设置有观察窗16，观察窗16尺寸小于箱体1尺寸，观察窗16与控制组件相适配，将需要调剖的材料倒入箱体1中，接着通过控制组件将材料压入连接组件再通入输送组件输送至油井中，相比于传统装置，能同时将调剖材料输送至油井的不同深度位置，使得调剖材料在油井中分布更加均匀。
34.进一步的，参照图1、图3和图4，连接组件包括设置于箱体1一侧外壁的连接管、转动安装于连接管末端的固定环2、设置于固定环2内壁的防滑垫3，防滑垫3与固定环2相适配，连接管外壁设置有加压管，加压管外壁安装有抽气泵15与单向进气阀，单项进气阀位于抽气泵15下方，通过固定环2将输送组件与连接组件连接，便于输送组件与连接组件的拆装，操作简单，使用方便，防滑垫3增大固定环2与连接管、输送管4之间的摩擦，使得连接组件与输送组件不易脱落，抽气泵15对连接管进行加压，使得调剖材料能通向输送管4下方，使得输送管4不同高度均有调剖材料，有利于调剖材料在输送管4中的均匀分布。
35.进一步的，参照图1、图2和图3，输送组件包括转动安装于固定环2内壁的输送管4、等距离设置于输送管4两侧的注射管5、等距离设置于注射管5外壁的喷头6，注射管5靠近输送管4一端安装有单向阀，输送管4外壁开设有等距离分布的与固定环2相适配的螺纹槽，输送管4与连接管连接后，调剖材料通过连接管进入输送管4中，随着调剖材料在输送管4中流动至注射管5中，再通过喷头6喷出，相比于传统装置，调剖材料能输送至油井的不同深度，使得调剖材料在油井中分布更加均匀。
36.进一步的，参照图1和图4，控制组件包括转动安装于箱体1远离连接管一侧外壁的螺纹杆7、转动安装于螺纹杆7末端的支撑板8、设置于支撑板8外壁的活塞9，所述活塞9、支撑板8与箱体1相适配，螺纹杆7转动带动支撑板8与活塞9移动将箱体1中的调剖材料压入连接管中并向输送管4进行输送，操作简单，使用方便。
37.进一步的，参照图1和图4，支撑板8远离螺纹杆7一侧外壁安装有超声波发生器10，活塞9与箱体1靠近连接管一侧内壁均开有与超声波发生器10相适配的凹槽，超声波发生器10使得箱体1中的调剖材料以一定频率振动，从而使得材料之间相互混合，使得材料混合更加均匀，实用性更强。
38.进一步的，参照图1、图3和图4，调节组件包括焊接于箱体1底部外壁两端的伸缩杆11、插接于伸缩杆11外壁的固定销、焊接于伸缩杆11末端的底座12，伸缩杆11通过固定销连接，取下固定销即可根据需要对箱体1高度进行调节，适用于不同高度的输送组件，实用性更强。
39.进一步的，参照图1、图3和图4，箱体1顶部外壁一段开设有进料槽，进料槽内壁插接有盖板13，进料槽内壁设置有密封垫14，密封垫14与盖板13相适配，将盖板13打开即可将需要调剖的材料倒入箱体1中，密封垫14对箱体1进行密封，提高箱体1气密性。
40.工作原理：工作时，先取下伸缩杆11的插销，根据输送组件高度对箱体1高度进行调节，再通过固定环2将输送组件与连接组件连接，便于输送组件与连接组件的拆装，操作简单，使用方便，防滑垫3增大固定环2与连接管、输送管4之间的摩擦，使得连接组件与输送组件不易脱落，接着将盖板13打开，将需要调剖的材料倒入箱体1中，密封垫14对箱体1进行密封，提高箱体1气密性，超声波发生器10使得箱体1中的调剖材料以一定频率振动，从而使得材料之间相互混合，使得材料混合更加均匀，实用性更强，材料混合完成后，通过螺纹杆7转动带动支撑板8与活塞9移动将箱体1中的调剖材料压入连接管中并向输送管4进行输送，操作简单，使用方便，输送管4与连接管连接后，调剖材料通过连接管进入输送管4中，随着调剖材料在输送管4中流动至注射管5中，再通过喷头6喷出，相比于传统装置，调剖材料能输送至油井的不同深度，使得调剖材料在油井中分布更加均匀，抽气泵15对连接管进行加压，使得调剖材料能通向输送管4下方，使得输送管4不同高度均有调剖材料，有利于调剖材料在输送管4中的均匀分布。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。