一种可调节的矿山环境治理用支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山环境治理技术领域，具体为一种可调节的矿山环境治理用支护装置。


背景技术：

2.支护装置普遍用于国内外矿井巷道、铁路及各类地下工程的隧道中，通过支护装置的支撑防护作用，以保障施工工程安全、高产和高效的开展；
3.随着矿山支护装置制造技术的日趋成熟，支护装置的使用安全性也越来越高，目前的支护装置的种类有很多，通过不同类型的支护装置在实际场合中的应用发现，现有的支护装置在支护过程中整体结构虽有一定的稳定性，但是在需要进行高度调节时常常要将整体装置拆卸分解，并重新更换组装，在此过程中产生了较多的零件，增加了工作量的同时影响了便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的矿山环境治理用支护装置，以解决上述背景技术中提出的在调节高度时需要拆卸装置整体和拆卸时产生较多零件的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的矿山环境治理用支护装置，包括立柱、滑块、支撑座、活动杆和拱形杆，所述立柱下端安装有横向板，所述横向板下表面安装有基座，所述横向板的上表面被活动栓贯穿插入，所述立柱内部设有液压杆，所述液压杆靠近立柱顶部的一端外表面安装有磁铁一，所述磁铁一上表面连接有滑块，所述滑块上表面嵌入式安装有支撑座，所述支撑座一侧外壁安装有活动杆，所述支撑座靠近活动杆的一端安装有磁铁二，所述活动杆上方设有拱形杆，所述拱形杆靠近活动杆的两侧外壁均安装有连接板，所述连接板靠近活动杆的一侧外壁安装有横向杆，所述横向杆位于支撑座的上表面，所述立柱的一侧外壁安装有纵向板，所述纵向板远离立柱的一侧外壁被活动栓贯穿插入，所述纵向板远离立柱的一侧外壁安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均安装有纵向板。
6.优选的，所述立柱为空心结构，且立柱上端外壁开设有凹形开口，所述横向板上表面开设有圆形开口。
7.采用上述技术方案，立柱使滑块可在立柱内部滑动，以调节高度。
8.优选的，所述横向板的圆形开口外壁设有螺纹，所述活动栓外壁设有螺纹，所述活动栓通过螺纹与横向板开口外壁连接。
9.采用上述技术方案，通过螺纹的作用，使活动栓将横向板与立柱连接。
10.优选的，所述滑块与立柱内壁构成滑动结构，所述支撑座为倒置的半圆形结构，所述活动杆为半圆形结构。
11.采用上述技术方案，支撑座和活动杆形成的圆形空间可放置横向杆。
12.优选的，所述活动杆与支撑座构成转动结构，2对所述活动杆与支撑座关于滑块的
纵向中轴线对称。
13.采用上述技术方案，通过活动杆的转动调节与支撑座之间的距离。
14.优选的，所述拱形杆与立柱内壁构成滑动结构，所述横向杆为圆柱形结构，所述横向杆的长度大于2个活动杆之间的间距，2个所述立柱通过支撑杆相互连接。
15.采用上述技术方案，拱形杆在立柱内部滑动时，以调节装置拱形区域的高度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节的矿山环境治理用支护装置：
17.1.由于立柱的上端开口设计为凹形状，将两个滑块分别从两个立柱的上表面放入至立柱内部后，在液压杆的驱动下使滑块在立柱内部上下滑动，同时带动拱形杆一同移动，实现了半自动调节装置拱形区域高度的效果，减少了拆卸的工作量；
18.2.将滑块连同拱形杆从立柱内部抽出，更换合适半径的拱形杆，通过转动活动杆，将拱形杆的横向杆与支撑座连接，随后将两个滑块分别放入至两个立柱内部，与磁铁一连接，随后启动液压杆，液压杆可带动拱形杆移动，实现了调整该装置宽度的目的，在此过程中减少了更换大量零件的工作量提高了调节宽度的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑座与活动杆连接正剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型拱形杆与连接板连接侧剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型液压杆与磁铁一连接侧剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型基座与活动栓连接侧视结构示意图。
25.图中：1、立柱；2、横向板；3、基座；4、活动栓；5、液压杆；6、磁铁一；7、滑块；8、支撑座；9、活动杆；10、磁铁二；11、拱形杆；12、连接板；13、横向杆；14、纵向板；15、支撑杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的矿山环境治理用支护装置，包括立柱1、横向板2、基座3、活动栓4、液压杆5、磁铁一6、滑块7、支撑座8、活动杆9、磁铁二10、拱形杆11、连接板12、横向杆13、纵向板14和支撑杆15，立柱1下端安装有横向板2，横向板2下表面安装有基座3，立柱1为空心结构，且立柱1上端外壁开设有凹形开口，横向板2上表面开设有圆形开口，立柱1的空心结构使得滑块7在立柱1内部滑动。
28.横向板2的上表面被活动栓4贯穿插入，横向板2的圆形开口外壁设有螺纹，活动栓4外壁设有螺纹，活动栓4通过螺纹与横向板2开口外壁连接，通过活动栓4的作用将横向板2与立柱1连接。
29.立柱1内部设有液压杆5，液压杆5靠近立柱1顶部的一端外表面安装有磁铁一6，磁
铁一6上表面连接有滑块7，滑块7上表面嵌入式安装有支撑座8，支撑座8一侧外壁安装有活动杆9，滑块7与立柱1内壁构成滑动结构，支撑座8为倒置的半圆形结构，活动杆9为半圆形结构，通过活动杆9的转动与支撑座8形成圆形空间。
30.支撑座8靠近活动杆9的一端安装有磁铁二10，活动杆9与支撑座8构成转动结构，2对活动杆9与支撑座8关于滑块7的纵向中轴线对称，在活动杆9的转动下使横向杆13与支撑座8的连接稳定。
31.活动杆9上方设有拱形杆11，拱形杆11靠近活动杆9的一侧外壁安装有连接板12，连接板12靠近活动杆9的一侧外壁安装有横向杆13，横向杆13位于支撑座8的上表面，立柱1的一侧外壁安装有纵向板14，纵向板14远离立柱1的一侧外壁被活动栓4贯穿插入，纵向板14远离立柱1的一侧外壁安装有支撑杆15，支撑杆15的两端均安装有纵向板14，拱形杆11与立柱1内壁构成滑动结构，横向杆13为圆柱形结构，横向杆13的长度大于2个活动杆9之间的间距，2个立柱1通过支撑杆15相互连接，通过拱形杆11在立柱1内壁的滑动以调整拱形面高度。
32.工作原理：在使用该可调节的矿山环境治理用支护装置时，首先将基座3借助横向板2安装在立柱1底部，并一个立柱1连同纵向板14和支撑杆15通过活动栓4与另一个立柱1连接，并依据矿山的实际长度调整立柱1的数量，如图1和图2所示；
33.如图3和图4所示，随后顺时针转动两个活动杆9，使两个活动杆9与两个支撑座8之间呈开放状，将横向杆13放在支撑座8的上表面，随后逆时针转动两个活动杆9，使两个活动杆9与两个支撑座8相互贴合，由于支撑座8表面安装有磁铁二10，可提高活动杆9与支撑座8的连接稳定性；
34.如图3和图4所示，由于滑块7上表面嵌入式安装有支撑座8并且拱形杆11通过连接板12与横向杆13连接，所以在滑块7滑动时，可带动拱形杆11一同滑动；
35.如图5和图6所示，立柱1的上端开口设计为凹形状，将两个滑块7分别从两个立柱1的上表面放入至立柱1内部，使滑块7的下表面与液压杆5上端的磁铁一6相接触，通过磁铁一6的磁性，可提高滑块7与液压杆5连接的稳定性，随后启动液压杆5，拱形杆11在滑块7的驱动下在立柱1内壁滑动，可调节拱形杆11上表面的高度
36.在需要调节与拱形杆11连接的两个立柱1之间的间距时，将滑块7连同拱形杆11从立柱1内部抽出，更换合适半径的拱形杆11，并且如上述描述，将拱形杆11的横向杆13放置在支撑座8上表面，转动活动杆9，使拱形杆11与支撑座8连接，随后将两个滑块7分别放入至两个立柱1内部，与磁铁一6连接，随后启动液压杆5，液压杆5可带动拱形杆11移动，完成了该装置的宽度调整，增加了整体的实用性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。