一种方便移运的修井设备的制作方法

1.本技术属于修井机械技术领域，具体公开一种方便移运的修井设备。


背景技术：

2.修井设备是一些大型油田修井作业中用的的主要设备，由于修井设备体型大重量大，设备搬迁和使用的时候非常不方便，移动速度也比较慢，造成人力物力浪费，在使用的时候也要重新安装所用的修井设备，浪费时间较长，在现有技术中要拆卸架体主体等大型设备，然后分别用不同型号的运输车去运输，当运送到所需要的位置时，要把设备从运输车上搬运下来，在进行组装，浪费时间，工作效率不高。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种方便移运的修井设备。
4.为了实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
5.第一方面，一种方便移运的修井设备，其主要特征在于，包括：设备本体，所述设备本体的底部安装有移动件；回收机构，所述回收机构包括回收平台；所述回收平台上设置有第一滑轨，所述第一滑轨沿第一方向延伸；所述移动件与所述第一滑轨配合连接，并可沿所述第一方向移动；旋转机构，所述旋转机构包括旋转平台，所述旋转平台与所述回收平台并排设置，且二者相铰接；所述旋转平台上设置有第二滑轨，所述第二滑轨沿所述第一方向延伸，且所述第二滑轨与所述第一滑轨相对接；所述移动件与所述第二滑轨配合连接，并可沿所述第一方向移动。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述回收机构还包括回收驱动组件；所述回收驱动组件用于驱动所述设备本体沿所述第一方向移动。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述回收驱动组件包括：旋转驱动装置，所述旋转驱动装置安装在所述设备本体上；齿轮，所述齿轮安装在所述旋转驱动装置的驱动端；齿条，所述齿条安装在所述回收平台上；所述齿轮与所述齿条相啮合。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述旋转机构还包括：连接件，所述连接件连接在所述旋转平台底部靠近所述回收平台的一端；伸缩驱动装置，铰接在所述连接件上；所述伸缩驱动装置的驱动端与所述旋转平台远离所述回收平台的一端相铰接。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述移动件为滚轮。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述伸缩驱动装置为伸缩液压缸。
11.本技术具有如下有益效果：一种方便移运的修井设备，包括：设备本体，回收机构，旋转机构；所述设备本体的底部安装有移动件，所述移动件可沿第一方向运动；所述回收机构包括回收平台，所述回收平台设置有第一滑轨，所述旋转机构包括旋转平台，所述旋转平台设置有第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨沿所述第一方向对接，所述移动件与所述第一滑轨、所述第二滑轨配合连接，使所述设备本体可沿所述第一方向移动；所述回收平台与所述旋转平台并排设置，并且相铰接；
12.所述设备本体正常工作时，所述旋转平台与所述回收平台并排设置，沿所述第一方向延伸，所述第一滑轨与所述第二滑轨对接，所述设备本体在所述旋转平台上进行正常工作，当工作完成后，所述设备本体的移动件与所述第一滑轨、第二滑轨相配合，使所述设备本体从所述旋转平台移动到回收平台上，然后所述旋转平台旋转到第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直，减小了设备的体积；不需要对所述设备本体与其他的设备进行拆卸及安装，减少了拆卸及安装的时间，移动后所述设备的体积减小，方便运送，提高了工作效率。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本技术工作状态的前视图；
15.图2为本技术运输状态的前视图；
16.图3为本技术工作状态的前视图的局部放大图。
17.附图标记说明：
18.1、设备本体；11、移动件；121、旋转驱动装置；122、齿轮；2、回收机构；21、第一滑轨；22、齿条；23、回收平台；3、旋转机构； 31、旋转平台；32、第二滑轨；331、伸缩驱动装置；332、连接件。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“前端”、“后端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
23.在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“对接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.一种方便移运的修井设备，包括：设备本体1，所述设备本体1 的底部安装有移动件11；回收机构2，所述回收机构2包括回收平台 23；所述回收平台23上设置有第一滑轨21，所述第一滑轨21沿第一方向延伸；所述移动件11与所述第一滑轨21配合连接，并可沿所述第一方向移动；旋转机构3，所述旋转机构3包括旋转平台31，所述旋转平台31与所述回收平台23并排设置，且二者相铰接；所述旋转平台31上设置有第二滑轨32，所述第二滑轨32沿所述第一方向延伸，且所述第二滑轨32与所述第一滑轨21相对接；所述移动件11与所述第二滑轨32配合连接，并可沿所述第一方向移动。
26.具体地，参考图1、图2，所述设备本体1的底部安装有移动件11，所述回收机构2包括回收平台23，所述回收平台23上设置有第一滑轨 21，所述旋转机构3包括旋转平台31，所述旋转平台31上设置有第二滑轨32，且所述第二滑轨32与所述第一滑轨21相对接，所述移动件11 与所述第一滑轨21、第二滑轨32相配合可以使所述设备本体1在所述第一滑轨21和所述第二滑轨32上运动；所述回收平台23与所述旋转平台 31并排设置，并且所述回收平台23与所述旋转平台31相铰接，所述旋转平台31可绕铰接部位进行转动，用于减少设备的体积便于运送；
27.所述设备本体1正常工作时，所述旋转平台31与所述回收平台 23并排设置，沿所述第一方向延伸，所述第一滑轨21与所述第二滑轨32对接，所述设备本体1在所述旋转平台31上进行正常工作，所述旋转平台31远离所述回收平台23的一侧与第一固定长杆可拆卸连接，所述回收平台23安装在第二固定杆上，所述第一固定长杆与所述第二固定杆在所述设备本体1工作时会稳定所述旋转平台31与所述回收平台23，当所述设备本体1的工作完成后转移到下个场地进行工作，使所述设备本体1与其他设备进行变换操作，首先使所述设备主体1 从所述旋转平台31移动到所述回收平台23，然后要拆卸掉所述第一固定长杆，所述旋转平台31进行旋转旋转到所述第二方向，进行变换后，所述设备本体1可以与其他设备一起直接进行运输，不用进行很多的拆卸工作，节约时间，提高工作效率。
28.优选地，所述回收机构2还包括回收驱动组件；所述回收驱动组件用于驱动所述设备本体1沿所述第一方向移动。所述回收驱动组件包括：旋转驱动装置121，所述旋转驱动装置121安装在所述设备本体1上；齿轮122，所述齿轮122安装在所述旋转驱动装置121的驱动端；齿条22，所述齿条22安装在所述回收平台23上；所述齿轮122 与所述齿条22相啮合。
29.具体地，参考图1、图3，所述回收机构2还包括回收驱动组件，所述回收驱动组件用于驱动所述设备本体1沿所述第一方向移动，方便快捷；所述回收驱动组件包括：旋转驱动装置121，齿轮122，齿条 22；所述旋转驱动装置121安装在所述设备本体1的侧面，本技术中的旋转驱动装置121为马达安装在所述设备本体1侧面靠近所述回收平台23的一侧，用于驱动所述设备本体1沿所述第一方向移动，所述马达的旋转轴沿第二方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述齿轮122安装在所述马达的旋转轴上，所述齿轮122的中线轴线沿所述第二方向；所述齿条22沿所述第一方向安装在所述回收平台 23上，所述齿轮122与所述齿条22可以啮合带动所述设备本体1移动，使所述设备本体1从所述旋转平台31移动到所述回收平台23上，使整个设备体积变小，使运送更加方便。
30.优选地，所述旋转机构3还包括：连接件，所述连接件连接在所述旋转平台31底部
靠近所述回收平台23的一端；伸缩驱动装置，铰接在所述连接件上；所述伸缩驱动装置的驱动端与所述旋转平台31 远离所述回收平台23的一端相铰接。所述伸缩驱动装置为伸缩液压缸。
31.具体地，参考图1、图3，所述旋转机构3还包括，连接件332，伸缩驱动装置331；本实施例中的连接件332为多孔连接板，伸缩驱动装置331为伸缩液压缸；所述连接件332连接在所述旋转平台31底部靠近所述回收平台23的一端，所述连接件332与所述伸缩驱动装置331 相铰接，所述伸缩驱动装置331的驱动端与所述旋转平台31的远离所述回收平台23的一端相铰接；当设备本体1需要进行工作时，所述所述伸缩驱动装置331缩回，使所述旋转平台31顺时针旋转到沿所述第一方向延伸，当所述设备本体1工作完成时，所述伸缩驱动装置331 伸出，使所述旋转平台31逆时针旋转到沿所述第二方向延伸，减小设备体积。
32.可选择地，所述移动件11为滑动件或者滚动件，在本实施例中，优选地，所述移动件11为滚动件，具体为滚轮。
33.具体地，所述移动件11为滚轮安装在所述设备本体1的底部，所述设备本体1底部与所述第一滑轨21、所述第二滑轨32之间具有摩擦力，由于滚动摩擦远远小于滑动摩擦，本技术中的移动件11选用滚轮，可以减小摩擦阻力。
34.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。