一种煤矿防火用注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿防火设备技术领域，具体为一种煤矿防火用注浆装置。


背景技术：

2.目前，煤矿井下易燃煤层综放工作面在回撤过程中由于受矿山压力影响，致使顶板破碎，产生的浮煤较多，容易自然，为了防止浮煤自然，一般对井下浮煤进行注浆处理。
3.为此中国专利网公开了一种煤矿防火注浆装置，申请号为 201820173284.8，通过杠杆带动第一挡板挤压弹簧向上移动，使第一挡板和第二挡板分离，从而使浆液可以流通，同时可以根据第一挡板和第二挡板分离的大小控制浆液的流量，通过导杆在凹槽的内侧移动，有效的限定了第一挡板和第二挡板的移动轨迹，从而表现喷浆流量容易控制，容易使用。
4.但是该专利的注浆装置，在实际使用过程中，由于套环是需要旋转的，从而容易造成套环使用时发生自动旋转现象，进而容易造成浆液流量过多或过少的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种煤矿防火用注浆装置，可以有效解决上述背景技术中提出该专利的注浆装置，在实际使用过程中，由于套环是需要旋转的，从而容易造成套环使用时发生自动旋转现象，进而容易造成浆液流量过多或过少的现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿防火用注浆装置，包括注浆机体，所述注浆机体外侧固定安装有定位防转组件，所述定位防转组件至少包括固定架、定位杆、套环和定位槽；
7.所述注浆机体外侧设置有固定架，所述固定架内部设置有定位杆，所述注浆机体边部设置有套环，所述套环外侧设置有定位槽；
8.所述注浆机体中部固定安装有限位清洁组件，所述限位清洁组件至少包括定位架、清洁刷和刮环；
9.所述注浆机体中部设置有定位架，所述定位架内部设置有清洁刷，所述注浆机体顶部设置有刮环。
10.优选的，所述定位防转组件包括固定架、定位杆、固定块、限位杆、橡胶块、套环和定位槽。
11.所述注浆机体顶端边部固定安装有固定架，所述固定架内侧转动连接有定位杆，所述注浆机体外侧对应固定架一侧位置处固定安装有固定块，所述固定块顶端中部转动连接有限位杆，所述限位杆底端两边部均固定粘接有橡胶块，所述注浆机体外侧边部转动套接有套环，所述套环外侧等距开设还有定位槽。
12.优选的，所述定位杆端部截面为三角形，所述定位杆卡接于定位槽内侧。
13.优选的，所述限位杆贯穿连接于定位杆内侧，所述橡胶块底端与定位杆外侧接触。
14.优选的，所述限位清洁组件包括定位架、清洁刷、定位栓、板杆、传动杆和刮环。
15.所述注浆机体顶端中部对称固定安装有定位架，所述定位架顶端边部嵌入滑动连接有清洁刷，所述定位架一侧中部螺纹连接有定位栓，所述注浆机体外侧中部转动连接有板杆，所述板杆底端中部转动连接有传动杆，所述注浆机体外侧对应传动杆外侧位置处固定安装有刮环。
16.优选的，所述刮环纵截面端部为三角形，所述清洁刷一侧与传动杆外侧接触。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
18.1.通过定位防转组件，便于工作人员对定位杆角度进行调整固定，降低了工作人员固定定位杆的难度，从而能够对旋转后的套环位置进行固定，避免套环使用时出现自转的现象。
19.2.通过限位清洁组件，便于工作人员对清洁刷位置进行固定，降低了工作人员安装更换清洁刷难度，从而便于工作人员对传动杆表面附着的杂质进行清理，避免杂质的附着对传动杆使用造成影响。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型定位防转组件的结构示意图；
24.图3是本实用新型限位清洁组件的结构示意图；
25.图中标号：1、注浆机体；
26.2、定位防转组件；201、固定架；202、定位杆；203、固定块； 204、限位杆；205、橡胶块；206、套环；207、定位槽；
27.3、限位清洁组件；301、定位架；302、清洁刷；303、定位栓； 304、板杆；305、传动杆；306、刮环。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供技术方案，一种煤矿防火用注浆装置，包括注浆机体1，注浆机体1外侧固定安装有定位防转组件2，定位防转组件2至少包括固定架201、定位杆202、套环 206和定位槽207；
30.注浆机体1外侧设置有固定架201，固定架201内部设置有定位杆202，注浆机体1边部设置有套环206，套环206外侧设置有定位槽207；
31.注浆机体1中部固定安装有限位清洁组件3，限位清洁组件3至少包括定位架301、清洁刷302和刮环306；
32.注浆机体1中部设置有定位架301，定位架301内部设置有清洁刷302，注浆机体1顶部设置有刮环306。
33.定位防转组件2包括固定架201、定位杆202、固定块203、限位杆204、橡胶块205、套环206和定位槽207。
34.注浆机体1顶端边部固定安装有固定架201，固定架201内侧转动连接有定位杆202，定位杆202端部截面为三角形，注浆机体1外侧对应固定架201一侧位置处固定安装有固定块203，固定块203顶端中部转动连接有限位杆204，限位杆204贯穿连接于定位杆202内侧，限位杆204底端两边部均固定粘接有橡胶块205，橡胶块205底端与定位杆202外侧接触，注浆机体1外侧边部转动套接有套环206，套环206外侧等距开设还有定位槽207，定位杆202卡接于定位槽207 内侧。
35.限位清洁组件3包括定位架301、清洁刷302、定位栓303、板杆304、传动杆305和刮环306。
36.注浆机体1顶端中部对称固定安装有定位架301，定位架301顶端边部嵌入滑动连接有清洁刷302，定位架301一侧中部螺纹连接有定位栓303，注浆机体1外侧中部转动连接有板杆304，板杆304底端中部转动连接有传动杆305，清洁刷302一侧与传动杆305外侧接触，注浆机体1外侧对应传动杆305外侧位置处固定安装有刮环306，刮环306纵截面端部为三角形。
37.本实用新型工作原理：通过套环206与注浆机体1转动连接，能够对套环206进行旋转，当套环206旋转到合适角度后，工作人员通过定位杆202与固定架201转动连接，能够对定位杆202角度进行调整，从而能够使得定位杆202卡接于套环206外侧开设的定位槽207 内侧，此时，通过固定块203与限位杆204转动连接，能够对限位杆204进行旋转，通过限位杆204底端固定粘接的橡胶块205对定位杆 202挤压，能够对旋转后的定位杆202位置进行固定，从而能够对旋转后的套环206位置进行固定，便于工作人员对定位杆202角度进行调整固定，降低了工作人员固定定位杆202的难度，从而能够对旋转后的套环206位置进行固定，避免套环206使用时出现自转的现象。
38.通过清洁刷302滑动连接于定位架301内侧，能够对清洁刷302 位置进行限定，此时，工作人员扭转定位栓303，通过定位栓303与定位架301螺纹连接，能够对定位栓303位置进行移动，通过定位栓 303嵌入清洁刷302内侧，能够对移动后的清洁刷302位置进行固定，从而完成清洁刷302安装，在板杆304使用时，通过板杆304与传动杆305转动连接，且传动杆305滑动连接于注浆机体1内侧，能够对传动杆305位置进行移动，在传动杆305位置移动过程中，通过传动杆305外侧与清洁刷302一侧接触，能够对传动杆305表面附着的杂质进行清理，同时，通过刮环306内侧与传动杆305外侧接触，能够对清理后的杂质进行刮除处理，避免杂质进入注浆机体1内侧，便于工作人员对清洁刷302位置进行固定，降低了工作人员安装更换清洁刷302难度，从而便于工作人员对传动杆305表面附着的杂质进行清理，避免杂质的附着对传动杆305使用造成影响。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。