一种用于岩心、矿心的切割装置的制作方法

文档序号:32076717发布日期:2022-11-05 06:28阅读:81来源:国知局
一种用于岩心、矿心的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩(矿)心切割装置技术领域,具体而言,涉及一种用于岩心、矿心的切割装置。


背景技术:

2.岩(矿)心是地下岩石(层)的一部分,所以岩(矿)心分析是获取地下岩石信息的十分重要的手段。在固体矿产勘查领域,岩(矿)心样品采集十分重要,岩(矿)心切割是岩(矿)心样品采集的第一步,根据现行矿产行业规范,岩(矿)心一般采用半心法采集样品,岩(矿)心切割均匀性直接关系样品采集是否具有代表性,因此对矿产资源的评价具有重要的意义。
3.现有的岩(矿)心手持切割装置在户外使用时,切割机需要工作人员一只手持岩(矿)心切割机,另一只手则需固定岩(矿)心,这样导致工作人员无法脱手处理,岩(矿)心切割不均匀,加上户外工作时的环境复杂,切割岩(矿)心过程存在一定的安全隐患,因此切割人员需要进行专门培训和一定的技术能力。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于岩心、矿心的切割装置,使得工作人员在户外进行岩(矿)心切割时,能够脱手处理,操作简便,安全可靠性高。
5.本实用新型的实施例是这样实现的:
6.本技术实施例提供一种用于岩心、矿心的切割装置,包括输料管,上述输料管的进料口上设有连通的连接筒,上述连接筒的外侧壁上设有支撑装置,上述输料管的侧壁上设有底座,上述底座上设有电机,上述电机的输出端上设有切割刀片,上述底座上设有覆盖上述切割刀片的防护罩,上述防护罩上设有进水通道,上述防护罩的外侧壁上设有与上述进水通道连通的进水口,上述防护罩的内侧壁上设有与上述进水通道连通的出水口,上述出水口上设有与其连通的喷水组件。
7.在本实用新型的一些实施例中,上述支撑装置包括连接块和支撑杆,上述连接块设置在上述连接筒的外侧壁上,上述连接块上铰接有支撑杆,上述支撑杆上设有紧固件。
8.在本实用新型的一些实施例中,上述输料管为半圆环输料管,上述输料管的内侧壁朝向上述切割刀片。
9.在本实用新型的一些实施例中,上述喷水组件包括喷头、喷水管、球型铰接头和第一连接杆,上述第一连接杆设置在上述防护罩的内侧壁上,上述喷水管与上述出水口连通,上述喷头设置在上述喷水管上,上述球型铰接头设置在上述喷水管的外侧壁上,上述球型铰接头与上述第一连接杆铰接。
10.在本实用新型的一些实施例中,上述底座上设有支撑块,上述切割机上设有第二连接杆,上述连接杆与上述底座铰接。
11.在本实用新型的一些实施例中,上述防护罩铰接在上述底座上。
出水口;9-进水通道;10-第一连接杆;11-喷水管;12-球型铰接头;13-喷头;14-连接块;15-紧固件;16-支撑杆;17-卡块;18-卡环;19-支撑块;20-把手;21-第二连接杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例
32.请参照图1至图5,图1为本实用新型实施例一种用于岩心、矿心的切割装置的结构示意图;图2为图1中a处的局部放大示意图;图3为本实用新型实施例一种用于岩心、矿心的切割装置中输料管1和支撑装置的结构示意图;图4为本实用新型实施例一种用于岩心、矿心的切割装置的结构示意图;图5为本实用新型实施例一种用于岩心、矿心的切割装置的结构示意图。
33.本技术实施例提供一种用于岩心、矿心的切割装置,包括输料管1,上述输料管1的进料口上设有连通的连接筒2,上述连接筒2的外侧壁上设有支撑装置,上述输料管1的侧壁上设有底座3,上述底座3上设有电机4,上述电机4的输出端上设有切割刀片5,上述底座3上设有覆盖上述切割刀片5的防护罩6,上述防护罩6上设有进水通道9,上述防护罩6的外侧壁上设有与上述进水通道9连通的进水口7,上述防护罩6的内侧壁上设有与上述进水通道9连通的出水口8,上述出水口8上设有与其连通的喷水组件。该切割装置包括输料管1,在输料管1的进料口上设置和输料管1连通的连接筒2,在连接筒2的外侧壁上设置支撑装置,支撑装置用于在户外工作时,对输料管1起到支撑的作用。在输料管1的外侧壁上设置底座3,底座3位于输料管1一侧的地方设置电机4,电机4的输出轴朝向输料管1的方向,在电机4的输
出轴上设置切割刀片5,切割刀片5随电机4的输出轴进行旋转切割。切割刀片5的切割面位于输料管1的内部。在底座3上还设置有防护罩6,防护罩6用于覆盖电机4上的切割刀片5,防护罩6的设置能够防止切割刀片5对工作人员造成危险以及在岩(矿)心切割时,还能防止碎石的飞溅。在防护罩6上还设有进水口7和出水口8,在防护罩6的侧壁内部设置进水通道9,进水通道9分别和进水口7和出水口8连通。进水口7位于防护罩6的外侧壁上,出水口8位于防护好的内侧壁上,进水口7用于连接进水管进行供水,出水口8则是朝向切割机上的切割刀片5并通过喷水组件进行喷水降温;本实用新型使得工作人员在户外进行岩(矿)心切割时,能够脱手处理。
34.在实际使用时,工作人员先通过支撑装置将输料管1支撑起,然后将岩(矿)心通过连接筒2送入到输料管1中,底座3上的电机4启动,使得切割刀片5旋转并准备对岩(矿)心切割,且防护罩6上的进水口7连通水管进行供水,使得水从进水口7进入并经过进水通道9后从出水口8经喷水组件喷出对切割刀片5进行降温,随着岩(矿)心在输料管1内移动,切割刀片5则对岩(矿)心进行切割处理。
35.在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,上述支撑装置包括连接块14和支撑杆16,上述连接块14设置在上述连接筒2的外侧壁上,上述连接块14上铰接有支撑杆16,上述支撑杆16上设有紧固件15。
36.在实际使用时,支撑装置具体包括连接块14和支撑杆16,连接块14设置在连接筒2的外侧壁上,支撑杆16则是贯穿连接块14并与连接块14之间铰接,在支撑杆16上设置紧固件15用于对支撑杆16起到固定的作用,使得支撑杆16能够与连接块14之间成任意角度支撑。紧固件15具体则是紧固螺栓和紧固螺母。
37.在本实用新型的一些实施例中,如图1、4、5所示,上述输料管1为半圆环输料管1,上述输料管1的内侧壁朝向上述切割刀片5。
38.在实际使用时,输料管1为半圆环的输料管1,便于岩(矿)心切割后的拿取。
39.在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,上述喷水组件包括喷头13、喷水管11、球型铰接头12和第一连接杆10,上述第一连接杆10设置在上述防护罩6的内侧壁上,上述喷水管11与上述出水口8连通,上述喷头13设置在上述喷水管11上,上述球型铰接头12设置在上述喷水管11的外侧壁上,上述球型铰接头12与上述第一连接杆10铰接。
40.在实际使用时,喷水组件具体包括喷头13、喷水管11、球型铰接头12和第一连接杆10,第一连接杆10设置在防护罩6的内侧壁上,第一连接杆10至少为两个,且两个第一连接杆10上均设有弧形铰接面,在两个弧形铰接面上铰接球型铰接头12,球型铰接头12上贯穿设置喷水管11,喷水管11的一端与进水口7连通,另一端则连接喷头13,能够根据球型铰接头12进行任意角度的调整。
41.在本实用新型的一些实施例中,如图5所示,上述底座3上设有支撑块19,上述切割机上设有第二连接杆21,上述连接杆与上述底座3铰接。
42.在实际使用时,在底座3上设置有支撑块19,支撑块19用于支撑切割机,在切割机的外侧壁上设置第二连接杆21,第二连接杆21与底座3之间铰接,即切割机能够在底座3上进行角度的调整。
43.在本实用新型的一些实施例中,上述防护罩6铰接在上述底座3上。
44.在实际使用时,防护罩6的一端与底座3之间铰接,能够将防护罩6打开,便于后续
对防护罩6内的切割机进行检查。
45.在本实用新型的一些实施例中,如图1、4、5所示,上述防护罩6和上述切割机上均设有固定装置。
46.在实际使用时,在防护罩6和切割机上设置固定装置,由于防护罩6和切割机均能够在底座3上进行旋转打开,因此固定装置则是用于将防护罩6和切割机固定住,固定装置具体则为设置在防护罩6和切割机上的卡环18,底座3上则设置和卡环18配合的卡块17。
47.在本实用新型的一些实施例中,上述底座3可拆卸连接在上述输料管1上。
48.在实际使用时,底座3可拆卸连接在输料管1上,输料管1的侧壁加厚,底座3则通过固定螺栓固定在输料管1上。
49.在本实用新型的一些实施例中,上述进水口7上设有塞子。
50.在实际使用时,进水口7上设置塞子用于防止灰尘等进入到进水口7而造成使用的堵塞。
51.在本实用新型的一些实施例中,如图1、4、5所示上述防护罩6和上述电机4上均设有把手20。
52.在实际使用时,防护罩6和电机4的外侧壁上设置把手20,便于对防护罩6和电机4打开。
53.本技术实施例提供一种用于岩心、矿心的切割装置,包括输料管1,上述输料管1的进料口上设有连通的连接筒2,上述连接筒2的外侧壁上设有支撑装置,上述输料管1的侧壁上设有底座3,上述底座3上设有电机4,上述电机4的输出端上设有切割刀片5,上述底座3上设有覆盖上述切割刀片5的防护罩6,上述防护罩6上设有进水通道9,上述防护罩6的外侧壁上设有与上述进水通道9连通的进水口7,上述防护罩6的内侧壁上设有与上述进水通道9连通的出水口8,上述出水口8上设有与其连通的喷水组件。该切割装置包括输料管1,在输料管1的进料口上设置和输料管1连通的连接筒2,在连接筒2的外侧壁上设置支撑装置,支撑装置用于在户外工作时,对输料管1起到支撑的作用。在输料管1的外侧壁上设置底座3,底座3位于输料管1一侧的地方设置电机4,电机4的输出轴朝向输料管1的方向,在电机4的输出轴上设置切割刀片5,切割刀片5随电机4的输出轴进行旋转切割。切割刀片5的切割面位于输料管1的内部。在底座3上还设置有防护罩6,防护罩6用于覆盖电机4上的切割刀片5,防护罩6的设置能够防止切割刀片5对工作人员造成危险以及在岩(矿)心切割时,还能防止碎石的飞溅。在防护罩6上还设有进水口7和出水口8,在防护罩6的侧壁内部设置进水通道9,进水通道9分别和进水口7和出水口8连通。进水口7位于防护罩6的外侧壁上,出水口8位于防护好的内侧壁上,进水口7用于连接进水管进行供水,出水口8则是朝向切割机上的切割刀片5并通过喷水组件进行喷水降温;本实用新型使得工作人员在户外进行岩(矿)心切割时,能够脱手处理。
54.在实际使用时,工作人员先通过支撑装置将输料管1支撑起,然后将岩(矿)心通过连接筒2送入到输料管1中,底座3上的电机4启动,使得切割刀片5旋转并准备对岩(矿)心切割,且防护罩6上的进水口7连通水管进行供水,使得水从进水口7进入并经过进水通道9后从出水口8经喷水组件喷出对切割刀片5进行降温,随着岩(矿)心在输料管1内移动,切割刀片5则对岩(矿)心进行切割处理。
55.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域
的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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