一种便于拆分清洗的采油注水井管口连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及采油注水井管口领域，尤其涉及一种便于拆分清洗的采油注水井管口连接结构。


背景技术：

2.用来向油层注水的井。在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。
3.现采油注水井管口连接结构形态都是固定的，只能针对单一的管口进行连接，对于不同规格的需要将整个装置全部更换才行，需要定制大量设备，很是耗费资金，因此，我们设计出一种便于拆分清洗的采油注水井管口连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆分清洗的采油注水井管口连接结构，用于解决以下问题：通过限位机构进行限位插块，从而将半圆形夹板固定在螺纹板上，由于半圆形夹板不是固定在螺纹板上，从而可随意更换不同的规格的半圆形夹板，不仅解决了不能固定连接不同规格的管口的问题，还解决了便于更换清理的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种便于拆分清洗的采油注水井管口连接结构，包括安装盒，所述安装盒左右两侧皆贯穿固设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承内部固设有正反螺杆，所述正反螺杆上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板上插接有插块，两个所述插块相对端皆固设有半圆形夹板，两个所述插块相背离一端皆贯穿设置有插槽，所述螺纹板上设置有限位机构，所述限位机构与插槽插接，所述安装盒底部固设有支撑机构，所述安装盒右侧固设有动力机构。
7.优选的，所述螺纹板与安装盒滑动连接。
8.优选的，所述限位机构包括限位管、限位杆、弹簧、滑板，所述限位管与螺纹板固接，所述限位管内部滑动连接有滑板，所述滑板上贯穿固设有限位杆，所述限位杆与插槽插接，所述限位管内部设置有弹簧，所述弹簧套设在限位杆上，所述弹簧一端与滑板固接，所述弹簧另一端与限位管固接。
9.优选的，所述动力机构包括安装架、第二电动伸缩杆、第二连接块、第二连接盒、皮带轮、连接带、电机、第二滚珠轴承、第二转轴，所述安装架与安装盒固接，所述第二电动伸缩杆与正反螺杆固接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端上固设有第二连接块，所述安装架右侧固设有电机，所述电机的动力输出轴延伸至安装架内部并与第二连接盒固接，所述第二连接盒与第二连接块插接。
10.优选的，所述安装架下方设置有第二转轴，所述第二转轴上套设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承通过固定杆与安装盒固接，所述第二转轴与电机的动力输出轴上皆固设有皮带轮，两个所述皮带轮通过连接带相连接。
11.优选的，所述支撑机构包括第一连接盒、第一连接块、第一电动伸缩杆、第一转轴、
第三滚珠轴承、第四滚珠轴承、第一锥形齿轮、普通螺杆、支撑管、移动基座，所述支撑管与安装盒固接，所述支撑管内腔顶部内壁上固设有第四滚珠轴承，所述第四滚珠轴承内部固设有普通螺杆，所述普通螺杆上螺纹连接有移动基座，所述移动基座与支撑管滑动连接，所述支撑管右侧贯穿固设有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承内部固设有第一转轴，所述第一转轴上左端与普通螺杆上皆固设有在第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮啮合，所述第一转轴右端固设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固设有第一连接块，所述第一连接块右侧设置有第一连接盒，所述第一连接盒与第二转轴固接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过动力机构带动正反螺杆转动，从而使两个半圆形夹持进行夹持管口，由于管口的规格不同，可通过拉动插杆，使半圆形夹板松脱，从而更换相对应的半圆形夹板，使其进行夹持对应的管口，不仅有效的解决了连接不同管口的问题，还有效的解决了便于拆卸清理的问题。
14.2、通过电机、第一连接盒、第二连接盒、第一连接块、第二连接块，可有效的进行分开控制，可单独控制正反螺杆，也可单独控制支撑机构，使支撑机构的高度发生改变。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型图1的b部放大示意图；
18.图4为本实用新型第二连接盒的结构示意图；
19.附图标记：1、安装盒；2、正反螺杆；3、第一滚珠轴承；4、半圆形夹板；5、螺纹板；6、第二滚珠轴承；7、第一连接盒；8、第一连接块；9、第一电动推杆；10、第一转轴；11、第三滚珠轴承；12、第四滚珠轴承；13、第一锥形齿轮；14、普通螺杆；15、支撑管；16、移动基座；17、第二连接盒；18、第二电动伸缩杆；19、安装架；20、第二连接块；21、连接带；22、电机；23、第二转轴；24、皮带轮；25、限位管；26、插槽；27、插块；28、滑板；29、限位杆；30、弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例1
23.如图1-4所示，一种便于拆分清洗的采油注水井管口连接结构，包括安装盒1，安装盒1左右两侧皆贯穿固设有第一滚珠轴承3，第一滚珠轴承3内部固设有正反螺杆2，正反螺杆2上螺纹连接有螺纹板5，螺纹板5上插接有插块27，两个插块27相对端皆固设有半圆形夹板4，两个插块27相背离一端皆贯穿设置有插槽26，螺纹板5上设置有限位机构，限位机构与插槽26插接，安装盒1底部固设有支撑机构，安装盒1右侧固设有动力机构，螺纹板5与安装盒1滑动连接；
24.限位机构包括限位管25、限位杆29、弹簧30、滑板28，限位管25与螺纹板5固接，限位管25内部滑动连接有滑板28，滑板28上贯穿固设有限位杆29，限位杆29与插槽26插接，限位管25内部设置有弹簧30，弹簧30套设在限位杆29上，弹簧30一端与滑板28固接，弹簧30另一端与限位管25固接，根据需求，拉动限位杆29，使限位杆29与插块27分离，随后将半圆形夹板4取出，更换为对应符合标准的半圆形夹板4；
25.动力机构包括安装架19、第二电动伸缩杆18、第二连接块20、第二连接盒17、皮带轮24、连接带21、电机22、第二滚珠轴承6、第二转轴23，安装架19与安装盒1固接，第二电动伸缩杆18与正反螺杆2固接，第二电动伸缩杆18的伸缩端上固设有第二连接块20，安装架19右侧固设有电机22，电机22的动力输出轴延伸至安装架19内部并与第二连接盒17固接，第二连接盒17与第二连接块20插接，启动第二电动伸缩杆18，使第二电动伸缩杆18带动第二连接块20与第二连接盒17插接，随后，再启动电机22，电机22通过第二电动伸缩杆18、第二连接块20、第二连接盒17带动正反螺杆2转动，从而使正反螺杆2带动两个螺纹板5相互靠近，从而使两个半圆形夹板4将管口处夹持连接。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：安装架19下方设置有第二转轴23，第二转轴23上套设有第二滚珠轴承6，第二滚珠轴承6通过固定杆与安装盒1固接，第二转轴23与电机22的动力输出轴上皆固设有皮带轮24，两个皮带轮24通过连接带21相连接，支撑机构包括第一连接盒7、第一连接块8、第一电动伸缩杆9、第一转轴10、第三滚珠轴承11、第四滚珠轴承12、第一锥形齿轮13、普通螺杆14、支撑管15、移动基座16，支撑管15与安装盒1固接，支撑管15内腔顶部内壁上固设有第四滚珠轴承12，第四滚珠轴承12内部固设有普通螺杆14，普通螺杆14上螺纹连接有移动基座16，移动基座16与支撑管15滑动连接，支撑管15右侧贯穿固设有第三滚珠轴承11，第三滚珠轴承11内部固设有第一转轴10，第一转轴10上左端与普通螺杆14上皆固设有在第一锥形齿轮13，两个第一锥形齿轮13啮合，第一转轴10右端固设有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸缩端上固设有第一连接块8，第一连接块8右侧设置有第一连接盒7，第一连接盒7与第二转轴23固接；
28.当需要调节高度时，可先使第二电动伸缩杆18恢复原状，随后控制第一电动伸缩杆9，使第一电动伸缩杆9带动第一连接块8与第一连接盒7插接，从而启动电机22，电机22通过连接带21、皮带轮24带动第一转轴10、第二转轴23转动，从而第一转轴10通过第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮带动普通螺杆14转动，从而使移动基座16不断下移，从而达到调节高度的效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。