一种采煤机避振装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤设备领域，具体涉及一种采煤机避振装置。


背景技术：

2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。
3.公告号为；cn212927846u，公布的“一种采煤机用避振装置，包括采煤机主体和避震器，所述避震器的内腔底端设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端设置有活塞，所述避震器的内腔左右两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的顶端内壁设置有第四弹簧，所述第四弹簧的底端设置有固定座，所述固定座的内侧表面开设有插孔，所述避震器的左侧底端插接有泄压阀，固定机构，所述固定机构设置于所述活塞的顶端，且顶端设置有支撑杆，还包括进气机构，所述进气机构插接于所述避震器的右侧底端。该装置可有效的提高了采煤机采煤时的避震效果，避免震动影响机身的稳定性，延长采煤机设备的使用寿命，更符合实际的使用需求”。
4.在使用时通过弹簧实现避振作用，但现有的采煤机摇臂通过液压缸进行支撑和角度调节，随着摇臂的伸展角度变化，第三弹簧也会随着伸缩，弹簧逐渐失效，避振效果下降快，摇臂的重力作用在液压缸上，摇臂工作时产生的振动也会作用在液压缸上，液压缸在经受震动时，活塞杆与密封件之间会加快磨损，导致液压缸的支撑效果降低，不能对液压缸进行防护，且液压缸在突然损坏时，摇臂失去支撑，在刀盘的转动下晃动，不能在液压缸损坏时对摇臂起临时支撑作用。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种采煤机避振装置，通过电机转动，再通过蜗杆与蜗轮的传动，使丝杆转动，使两个连接座之间的距离随着液压缸的伸缩而变化，在摇臂的重力作用下，使螺纹套管在缸体内部滑动，二号密封塞下移，此时缸体与缓冲缸连通的空间内压强增大，顶动一号密封塞上移，当缓冲缸内部位于一号密封塞上方的压强和缸体与缓冲缸连通处的压强均处于一定值时，螺纹套管固定，对摇臂起支撑作用，从而能够增加对液压缸的防护，分担摇臂作用在液压缸上的重力，通过螺纹套管的轻微移动降，低摇臂传递到液压缸的震动，减缓液压缸活塞杆与密封件之间的磨损，保持液压缸的支撑效果，且液压缸在突然损坏时，螺纹套管受到的力增加，进行小范围滑动后固定，对摇臂起临时支撑作用，避免摇臂在刀盘的转动下晃动，保持摇臂的稳定性。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种采煤机避振装置，包括缸体，所述缸体外侧对称固定安装有缓冲缸，所述缓冲缸内部滑动连接有一号密封塞，所述缸体上端表面活动嵌入安装有螺纹套管，所述缸体内
部位于螺纹套管下端表面固定安装有二号密封塞，所述螺纹套管内部活动安装有丝杆，所述丝杆上端活动安装有二号连接座，所述二号连接座内部上表面固定嵌入安装有轴承，所述二号连接座一侧固定安装有电机，所述丝杆外侧表面上端处固定安装有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆，所述螺纹套管为椭圆柱形。
8.进一步在于：所述缸体外侧表面上端和下端处均固定嵌入安装有一号阀门，所述缸体下端表面固定安装有一号连接座，通过一号阀门，往缸体内部泵入压缩气体。
9.进一步在于：所述缸体外侧表面固定安装有固定架，所述缓冲缸通过固定架与缸体固定连接，所述缸体外侧表面下端处对称固定嵌入安装有气管，通过气管使缸体与缓冲缸连通。
10.进一步在于：所述缓冲缸外侧表面下端处开设有气孔，所述气管通过气孔与缓冲缸固定连接，所述缓冲缸外侧表面上端处固定嵌入安装有二号阀门，通过二号阀门，往缓冲缸内部泵入压缩气体。
11.进一步在于：所述缸体内部表面固定安装有一号限位环，所述缸体内部活动设有一号复位弹簧，所述一号复位弹簧两端分别与二号密封塞下表面和缸体固定连接，一号限位环限制二号密封塞的移动距离，一号复位弹簧给二号密封塞一个向上的力，使其快速复位。
12.进一步在于：所述缓冲缸内部表面固定安装有二号限位环，所述缓冲缸内部活动设有二号复位弹簧，所述二号复位弹簧两端分别与一号密封塞上表面和缓冲缸固定连接，二号限位环限制一号密封塞的移动距离，二号复位弹簧给一号密封塞一个向下的力，使其快速复位。
13.进一步在于：所述蜗杆两端均与所述二号连接座转动连接，且所述蜗杆两端分别贯穿二号连接座两侧表面，所述蜗杆外侧表面对称固定安装有夹环，所述丝杆上端与所述轴承内圈固定连接，所述电机外侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板一端与二号连接座固定连接，所述电机的输出端与蜗杆一端固定连接，电机转动，通过蜗杆与蜗轮的传动，使丝杆转动，将其顶出螺纹套管，反之，液压缸收缩，电机反转，使丝杆收入螺纹套管内部，从而使两个连接座之间的距离随着液压缸的伸缩而变化，对摇臂起支撑作用。
14.本实用新型的有益效果：
15.通过电机转动，再通过蜗杆与蜗轮的传动，使丝杆转动，使两个连接座之间的距离随着液压缸的伸缩而变化，在摇臂的重力作用下，使螺纹套管在缸体内部滑动，二号密封塞下移，此时缸体与缓冲缸连通的空间内压强增大，顶动一号密封塞上移，一号复位弹簧给一号密封塞一个向上的力，二号复位弹簧给一号密封塞一个向下的力，使一号密封塞和二号密封塞能够快速复位，当缓冲缸内部位于一号密封塞上方的压强和缸体与缓冲缸连通处的压强均处于一定值时，螺纹套管固定，对摇臂起支撑作用，从而能够增加对液压缸的防护，分担摇臂作用在液压缸上的重力，通过螺纹套管的轻微移动降，低摇臂传递到液压缸的振动，减缓液压缸活塞杆与密封件之间的磨损，保持液压缸的支撑效果，且液压缸在突然损坏时，螺纹套管受到的力增加，进行小范围滑动后固定，对摇臂起临时支撑作用，避免摇臂在刀盘的转动下晃动，保持摇臂的稳定性。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型整体拆分结构示意图；
19.图3是本实用新型缸体与缓冲缸剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型螺纹套管与二号连接座剖面结构示意图；
21.图5是本实用新型丝杆与二号连接座剖面结构示意图。
22.图中：1、缸体；101、一号阀门；102、一号连接座；103、气管；104、一号限位环；105、一号复位弹簧；2、缓冲缸；201、二号阀门；202、固定架；203、气孔；204、一号密封塞；205、二号限位环；206、二号复位弹簧；3、螺纹套管；301、丝杆；302、轴承；303、二号连接座；304、蜗轮；305、二号密封塞；4、电机；401、支撑板；402、蜗杆；403、夹环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，一种采煤机避振装置，包括缸体1，缸体1外侧对称固定安装有缓冲缸2，缓冲缸2内部滑动连接有一号密封塞204，缸体1上端表面活动嵌入安装有螺纹套管3，缸体1内部位于螺纹套管3下端表面固定安装有二号密封塞305，螺纹套管3内部活动安装有丝杆301，丝杆301上端活动安装有二号连接座303，二号连接座303内部上表面固定嵌入安装有轴承302，二号连接座303一侧固定安装有电机4，丝杆301外侧表面上端处固定安装有蜗轮304，蜗轮304一侧啮合连接有蜗杆402，螺纹套管3为椭圆柱形。
25.缸体1外侧表面上端和下端处均固定嵌入安装有一号阀门101，缸体1下端表面固定安装有一号连接座102，通过一号阀门101，往缸体1内部泵入压缩气体；缸体1外侧表面固定安装有固定架202，缓冲缸2通过固定架202与缸体1固定连接，缸体1外侧表面下端处对称固定嵌入安装有气管103，通过气管103使缸体1与缓冲缸2连通；缓冲缸2外侧表面下端处开设有气孔203，气管103通过气孔203与缓冲缸2固定连接，缓冲缸2外侧表面上端处固定嵌入安装有二号阀门201，通过二号阀门201，往缓冲缸2内部泵入压缩气体；缸体1内部表面固定安装有一号限位环104，缸体1内部活动设有一号复位弹簧105，一号复位弹簧105两端分别与二号密封塞305下表面和缸体1固定连接，一号限位环104限制二号密封塞305的移动距离，一号复位弹簧105给二号密封塞305一个向上的力，使其快速复位；缓冲缸2内部表面固定安装有二号限位环205，缓冲缸2内部活动设有二号复位弹簧206，二号复位弹簧206两端分别与一号密封塞204上表面和缓冲缸2固定连接，二号限位环205限制一号密封塞204的移动距离，二号复位弹簧206给一号密封塞204一个向下的力，使其快速复位；蜗杆402两端均与二号连接座303转动连接，且蜗杆402两端分别贯穿二号连接座303两侧表面，蜗杆402外侧表面对称固定安装有夹环403，丝杆301上端与轴承302内圈固定连接，电机4外侧表面固定安装有支撑板401，支撑板401一端与二号连接座303固定连接，电机4的输出端与蜗杆402一端固定连接，电机4转动，通过蜗杆402与蜗轮304的传动，使丝杆301转动，将其顶出螺纹
套管3，反之，液压缸收缩，电机4反转，使丝杆301收入螺纹套管3内部，从而使两个连接座之间的距离随着液压缸的伸缩而变化，对摇臂起支撑作用，进而能够增加对液压缸的防护，分担摇臂作用在液压缸上的重力，通过螺纹套管3的轻微移动降，低摇臂传递到液压缸的震动，减缓液压缸活塞杆与密封件之间的磨损，保持液压缸的支撑效果，且液压缸在突然损坏时，螺纹套管3受到的力增加，进行小范围滑动后固定，对摇臂起临时支撑作用，避免摇臂在刀盘的转动下晃动，保持摇臂的稳定性。
26.工作原理：使用时，缸体1与摇臂和采煤机连接方式与液压缸连接方式相同，通过一号阀门101，往缸体1内部泵入压缩气体，通过二号阀门201，往缓冲缸2内部泵入压缩气体，将一号连接座102与采煤机机体固定，再将二号连接座303与摇臂固定，提前对电机4进行指令设置，使其随着液压缸的伸缩而转动，液压缸伸展，电机4转动，通过蜗杆402与蜗轮304的传动，使丝杆301转动，将其顶出螺纹套管3，反之，液压缸收缩，电机4反转，使丝杆301收入螺纹套管3内部，从而使两个连接座之间的距离随着液压缸的伸缩而变化，在摇臂的重力作用下，使螺纹套管3在缸体1内部滑动，二号密封塞305下移，此时缸体1与缓冲缸2连通的空间内压强增大，顶动一号密封塞204上移，一号复位弹簧105给一号密封塞204一个向上的力，二号复位弹簧206给一号密封塞204一个向下的力，使一号密封塞204和二号密封塞305能够快速复位，当缓冲缸2内部位于一号密封塞204上方的压强和缸体1与缓冲缸2连通处的压强均处于一定值时，螺纹套管3固定，对摇臂起支撑作用，从而能够增加对液压缸的防护，分担摇臂作用在液压缸上的重力，通过螺纹套管3的轻微移动降，低摇臂传递到液压缸的震动，减缓液压缸活塞杆与密封件之间的磨损，保持液压缸的支撑效果，且液压缸在突然损坏时，螺纹套管3受到的力增加，进行小范围滑动后固定，对摇臂起临时支撑作用，避免摇臂在刀盘的转动下晃动，保持摇臂的稳定性。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。