钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程爆破技术领域，具体而言，涉及一种钻孔装置。


背景技术：

2.岩石爆破是施工工程行业常见的作业手段，现有技术中的岩石在进行爆破之前需要使用钻孔装置在岩石上开设若干炮孔，然后进行埋设炸药对其进行精准爆破。但是采用钻孔装置进行钻孔时，可能出现岩石的碎屑随着钻孔装置的振动打碎而四散纷飞的情况，安全性差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种钻孔装置，以解决现有技术中的钻孔装置安全性差的问题。
4.本实用新型提供了一种钻孔装置，其包括：本体部，具有相对设置的操作端和作业端，作业端用于进行钻孔作业，本体部具有多个沿操作端至作业端的方向间隔设置的安装位置；防护罩，具有沿操作端至作业端的方向相对设置的第一开口端和第二开口端，第一开口端套设在本体部的外周，第一开口端与本体部的外壁配合封闭，第一开口端可选择地设置在其中一个安装位置处。
5.进一步地，每个安装位置处设置有多个限位槽，每个安装位置处的多个限位槽环形设置在本体部的周面上，钻孔装置还包括限位部，限位部具有相对设置的连接端和限位端，连接端可滑动地设置在防护罩上，限位端具有相对限位槽设置的避让位置和限位位置，当限位端处于避让位置时，限位端位于限位槽的外侧，防护罩相对本体部位置可调；当限位端处于限位位置时，限位端位于限位槽内并限定防护罩相对本体部的位置。
6.进一步地，钻孔装置还包括卡接结构，卡接结构设置在限位部与本体部之间，当限位端处于限位位置时，限位部与本体部通过卡接结构卡接配合。
7.进一步地，卡接结构包括：卡接槽，设置在限位端的周面；弹性部，设置在限位槽的槽壁，当限位端处于限位位置时，弹性部与卡接槽卡接配合。
8.进一步地，第一开口端的外周面设置有穿设孔，穿设孔的延伸方向与防护罩的径向相同，穿设孔延伸至第一开口端的内周面，限位部可滑动地设置在穿设孔内。
9.进一步地，穿设孔包括沿第一开口端的外周面至内周面阶梯连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段的孔径小于第二孔段的孔径，限位部包括沿穿设孔的轴线方向阶梯连接的第一段和第二段，第一段的直径小于第二段的直径，第一段和第二段分别对应第一孔段和第二孔段设置，且当限位端处于限位位置时，第二段与限位槽限位配合。
10.进一步地，防护罩的外周面上设置有通风口，通风口延伸至防护罩的内周面，防护罩还包括过滤部，过滤部设置在通风口处。
11.进一步地，防护罩还包括清洁部，清洁部设置在防护罩上，清洁部用于对过滤部进行清洁。
12.进一步地，通风口和清洁部沿防护罩的周向间隔设置，过滤部包括安装架和过滤
件，过滤件设置在安装架上，安装架沿防护罩的周向可转动地设置在防护罩上，过滤件具有沿防护罩的周向相对设置的清洁位置和过滤位置，当过滤件处于清洁位置时，过滤件对应清洁部设置，且清洁部对过滤件进行清洁；当过滤件处于过滤位置时，过滤件对应通风口设置。
13.进一步地，防护罩具有沿径向方向相互连通的第一装配槽和第二装配槽，第一装配槽靠近防护罩的外周面设置，清洁部设置在第一装配槽内，过滤部可转动地设置在第二装配槽内，防护罩还具有容纳槽，容纳槽位于第一装配槽的下方，容纳槽用于收纳灰尘，容纳槽的底部具有排灰口，钻孔装置还包括封堵盖，封堵盖可拆卸地设置在排灰口处。
14.应用本实用新型的技术方案，通过设置防护罩，能够对钻孔装置进行钻孔作业过程中产生的碎屑起到隔挡的作用，避免出现碎屑随着钻孔装置的振动打碎而四散纷飞的情况，提升了钻孔装置的安全性。具体地，在对防护罩进行安装时，可根据施工过程对钻孔深度的要求以及具体施工工况选择将防护罩的第一开口端安装至适宜的安装位置。与传统技术方案中的钻孔装置相比，本方案中的防护罩能够对钻孔作业过程中产生的碎屑起到隔挡的作用，提升了钻孔装置的安全性。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型提供的钻孔装置的结构示意图；
17.图2示出了图1中a处的局部结构示意图；
18.图3示出了本实用新型提供的防护罩的剖视图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.10、本体部；101、限位槽；
21.20、防护罩；201、通风口；202、第一装配槽；203、第二装配槽；204、容纳槽；205、封堵盖；206、操作口；22、减震垫；
22.21、穿设孔；211、第一孔段；212、第二孔段；
23.30、限位部；31、第一段；32、第二段；
24.40、卡接结构；41、卡接槽；42、弹性部；
25.50、过滤部；51、安装架；52、过滤件；
26.60、清洁部。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种钻孔装置，其包括本体部10和防护
罩20。其中，本体部10具有相对设置的操作端和作业端，作业端用于进行钻孔作业，本体部10具有多个沿操作端至作业端的方向间隔设置的安装位置。防护罩20具有沿操作端至作业端的方向相对设置的第一开口端和第二开口端，第一开口端套设在本体部10的外周，第一开口端与本体部10的外壁配合封闭，第一开口端可选择地设置在其中一个安装位置处。
29.应用本实用新型的技术方案，通过设置防护罩20，能够对钻孔装置进行钻孔作业过程中产生的碎屑起到隔挡的作用，避免出现碎屑随着钻孔装置的振动打碎而四散纷飞的情况，提升了钻孔装置的安全性。具体地，在对防护罩20进行安装时，可根据施工过程对钻孔深度的要求以及具体施工工况选择将防护罩20的第一开口端安装至适宜的安装位置。与传统技术方案中的钻孔装置相比，本方案中的防护罩20能够对钻孔作业过程中产生的碎屑起到隔挡的作用，提升了钻孔装置的安全性。且防护罩20在本体部10的安装位置可调，进而使得本钻孔装置能够适用于不同的施工工况，提升了本装置的适应性。
30.如图1和图2所示，每个安装位置处设置有多个限位槽101，每个安装位置处的多个限位槽101环形设置在本体部10的周面上，钻孔装置还包括限位部30，限位部30具有相对设置的连接端和限位端，连接端可滑动地设置在防护罩20上，限位端具有相对限位槽101设置的避让位置和限位位置，当限位端处于避让位置时，限位端位于限位槽101的外侧，防护罩20相对本体部10位置可调；当限位端处于限位位置时，限位端位于限位槽101内并限定防护罩20相对本体部10的位置。限位槽101和限位部30的设置，其结构简单，且操作方便。并且，本方案限位部30的数量与限位槽101的数量相同，当限位端处于限位位置时，每个限位槽101内分别容置一个限位端，如此设置，能够保证限位端处于限位位置时，防护罩20与本体部10之间相对位置的稳定性。
31.进一步地，钻孔装置还包括卡接结构40，卡接结构40设置在限位部30与本体部10之间，当限位端处于限位位置时，限位部30与本体部10通过卡接结构40卡接配合。通过设置卡接结构40，能够进一步保证限位部30与本体部10连接的稳定性，进而保证防护罩20与本体部10连接的稳定性。
32.具体地，卡接结构40包括卡接槽41和弹性部42。其中，卡接槽41设置在限位端的周面。弹性部42设置在限位槽101的槽壁，当限位端处于限位位置时，弹性部42与卡接槽41卡接配合。本方案中，卡接结构40沿限位部30的周向间隔设置有多组，当需要固定防护罩20在本体部10上的位置时，向限位槽101内推动限位部30，直至卡接槽41与弹性部42相对且弹性部42卡接在卡接槽41内；当需要调节防护罩20相对本体部10的位置时，向外拉动限位部30，弹性部42与卡接槽41分离，直至限位端位于限位槽101外侧即可。本实施例中，弹性部42为弧形结构的弹片，且弹片的两端分别和限位槽101的槽壁连接。卡接槽41和弹性部42的设置，其结构简单，且操作方便。
33.进一步地，第一开口端的外周面设置有穿设孔21，穿设孔21的延伸方向与防护罩20的径向相同，穿设孔21延伸至第一开口端的内周面，限位部30可滑动地设置在穿设孔21内。如此设置，使得穿设孔21能够对限位部30的滑动起到导向的作用，能保证限位部30与限位槽101限位配合的精确性。
34.本实施例中，穿设孔21包括沿第一开口端的外周面至内周面阶梯连通的第一孔段211和第二孔段212，第一孔段211的孔径小于第二孔段212的孔径，限位部30包括沿穿设孔21的轴线方向阶梯连接的第一段31和第二段32，第一段31的直径小于第二段32的直径，第
一段31和第二段32分别对应第一孔段211和第二孔段212设置，且当限位端处于限位位置时，第二段32与限位槽101限位配合。如此设置，当限端处于避让位置时，第二段32位于第二孔段212内，且第一孔段211和第二孔段212形成的阶梯面能够对第二段32起到止挡的作用，避免限位部30由穿设孔21脱出而丢失的情况。
35.如图1和图3所示，防护罩20的外周面上设置有通风口201，通风口201延伸至防护罩20的内周面，防护罩20还包括过滤部50，过滤部50设置在通风口201处。经过长时间的钻孔作业后，可能出现作业端温度过高的情况，通风口201的设置，能够使得防护罩20内部的空气和防护罩20外部的空气相互流通，降低防护罩20内部的温度，进而减缓作业端的温度升高的速率，减少作业端因温度过高而发生变形的情况，保证作业端钻孔作业的顺畅性。过滤部50的设置，能够减少防护罩20内部产生的灰尘分散到外部的情况，保证钻孔作业环境的整洁性。并且，防护罩20的第二开口端环形设置有减震垫22，以对防护罩20起到缓冲以及减震的作用。
36.进一步地，防护罩20还包括清洁部60，清洁部60设置在防护罩20上，清洁部60用于对过滤部50进行清洁。清洁部60的设置，能够对过滤部50进行清洁，进而保证空气流通的顺畅性。
37.具体地，通风口201和清洁部60沿防护罩20的周向间隔设置，过滤部50包括安装架51和过滤件52，过滤件52设置在安装架51上，安装架51沿防护罩20的周向可转动地设置在防护罩20上，过滤件52具有沿防护罩20的周向相对设置的清洁位置和过滤位置，当过滤件52处于清洁位置时，过滤件52对应清洁部60设置，且清洁部60对过滤件52进行清洁；当过滤件52处于过滤位置时，过滤件52对应通风口201设置。如此设置，能够保证过滤部50的结构稳定性。
38.具体地，防护罩20具有沿径向方向相互连通的第一装配槽202和第二装配槽203，第一装配槽202靠近防护罩20的外周面设置，清洁部60设置在第一装配槽202内，过滤部50可转动地设置在第二装配槽203内，防护罩20还具有容纳槽204，容纳槽204位于第一装配槽202的下方，容纳槽204用于收纳灰尘，容纳槽204的底部具有排灰口，钻孔装置还包括封堵盖205，封堵盖205可拆卸地设置在排灰口处。本实施例中，第一装配槽202沿防护罩20的周向间隔设置有三个，第一装配槽202沿防护罩20的周向延伸，清洁部60设置有三个，每个第一装配槽202内设置有一个清洁部60；第二装配槽203为与防护罩20同轴设置的环形槽，且位于第一装配槽202靠近防护罩20内周面的一侧，过滤部50整体为环形结构且设置在第二装配槽203内。且过滤件52和安装架51沿防护罩20的周向交替设置，过滤件52和安装架51分别设置有十二个，防护罩20的外壁上还设置有三个操作口206，操作口206与第二装配槽203连通，三个操作口206沿防护罩20的周向间隔设置，操作口206沿防护罩20的周向延伸，其中三个安装架51的外周面具有操作把手。通风口201设置有三个，且清洁部60和通风口201沿防护罩20的周向交替间隔设置。钻孔作业时，保证其中三个过滤件52和三个清洁部60对应设置，另外三个过滤件52对应三个通风口201设置，且对过滤件52清洁时，转动操作把手，保证操作把手在操作口206的移动行程内，相邻的两个过滤件52能够在相邻设置的通风口201的位置和清洁部60的位置切换。上述设置，能够方便对过滤件52进行清洁。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。