一种用于锚杆注浆的可回收快速封孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆注浆加固领域，具体为一种用于锚杆注浆的可回收快速封孔装置。


背景技术：

2.煤矿井下和地铁隧道等复杂地质条件巷道掘进与维护过程中经常存在大量的安全隐患，主要有冒顶、坍塌等事故，其中大量的工程实践表明，锚注支护技术是减少冒顶事故，维护巷道围岩稳定的一种有效措施，其一般是利用中空注浆锚杆向围岩内部进行注浆，通过注浆材料改变围岩力学性质，提升围岩强度和承压能力，同时增强锚杆等支护结构与破碎围岩之间强耦合作用，从而达到保持巷道围岩稳定的目的；
3.而在现有的锚注支护技术中，封孔效果的优劣直接影响了围岩注浆加固的效果，但在实际井下巷道注浆加固工程中，通常存在着钻孔孔壁与注浆锚杆之间的缝隙难以完全封闭而导致跑浆漏浆等问题，因此在注浆时需要对其进行封孔。
4.现有的用于锚杆注浆的封孔装置在使用时不便回收再利用，传统封孔一般采用快硬水泥或者橡胶塞等进行封孔堵塞，但其存在封孔时，往往使得进度较为缓慢、封孔效果不佳，且不便回收利用导致成本较大，进而导致其使用的不便。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锚杆注浆的可回收快速封孔装置，具备便于回收再利用等优点，解决了上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述便于回收再利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锚杆注浆的可回收快速封孔装置，包括下套管，所述下套管的顶端活动连接有上套管，所述上套管和下套管的内部活动连接有注浆锚杆，所述注浆锚杆的一侧开设有进浆口，所述注浆锚杆的另一侧开设有出浆口，所述上套管和下套管的表面活动连接有锁紧结构。
9.所述上套管和下套管表面的一侧活动连接有限位环，所述限位环一侧的上套管和下套管表面滑动连接有滑动环，所述滑动环的一侧铰接有连杆，所述上套管和下套管表面的另一侧铰接有支撑骨架，所述支撑骨架一侧的上端与连杆一端铰接，所述支撑骨架的一侧固定连接有高强耐压橡胶，所述支撑骨架一端的高强耐压橡胶表面固定连接有密封圈，通过滑动滑动环带动连杆偏转，使得支撑骨架初步展开，高强耐压橡胶随着支撑骨架一同打开，并使得密封圈与孔壁初步贴合，之后通过注浆锚杆进行注浆，将注浆材料通过进浆口并由出浆口进行注浆，浆液流入钻孔中，支撑骨架受到浆液的压力而完全张开，同时使得连杆偏转带动滑动环滑动至限位环一侧，并由限位环进行限位，进而使得支撑骨架相连的高强耐压橡胶完全张开，且使得密封圈与孔壁紧密贴合，达到封孔效果。
10.优选的，所述支撑骨架等角度分布有八个，且八个支撑骨架连接为一个整体共同
承压，便于提高支撑骨架展开后全面承压的效果，提高承压密封效果。
11.优选的，所述支撑骨架包括第二支撑杆，所述第二支撑杆一端与上套管和下套管表面的一侧铰接，且第二支撑杆的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端固定连接有延伸至第二支撑杆外部的第一支撑杆，且第一支撑杆的一侧与连杆一端铰接，便于在使用时的，第一支撑杆和第二支撑杆的滑动收缩或展开，便于保证其封孔效果。
12.优选的，所述第一支撑杆的一端呈倒钩型，且第一支撑杆另一端与第二支撑杆的内部之间构成滑动结构，在其完全展开后，可以紧密抓牢孔壁而牢牢固定，实现连杆与支撑骨架的共同承压。
13.优选的，所述上套管和下套管表面的一侧开设有滑槽，且滑动环一端两侧固定连接有与滑槽相配合的滑块，使得滑动环在上套管和下套管表面的滑动更为平稳。
14.优选的，所述滑槽和滑块的数量为两个，且滑槽和滑块关于上套管和下套管的竖向中轴线对称分布，进一步提高滑动环滑动的平稳性，便于由连杆对支撑骨架展开或收纳的动作。
15.优选的，所述上套管和下套管的内壁固定连接有密封橡胶，且密封橡胶侧视图的形状为半圆型，可起到上套管和下套管与注浆锚杆之间间隙的密封作用，达到封孔效果，实现全面密封。
16.优选的，所述锁紧结构包括上锁紧环，所述上锁紧环活动连接在上套管的表面，且上锁紧环的两端活动连接有锁紧螺栓，所述下套管的表面活动连接在下锁紧环，且下锁紧环两端活动连接有与锁紧螺栓相螺纹配合的锁紧螺母，将上锁紧环和下锁紧环分别套设在上套管和下套管的表面，再通过锁紧螺栓和锁紧螺母的配合，将上锁紧环和下锁紧环牢牢固定，进而实现上套管和下套管的连接固定，使其成为一个整体，便于注浆作业的进行。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于锚杆注浆的可回收快速封孔装置，具备以下有益效果：
19.1、该用于锚杆注浆的可回收快速封孔装置，通过设置的支撑骨架、连杆、滑动环、锁紧结构、密封橡胶、密封圈和高强耐压橡胶，通过支撑骨架的完全展开，使得与支撑骨架相连的高强耐压橡胶完全张开，并使得密封圈与孔壁紧密贴合，且设置密封橡胶，可起到上套管和下套管与注浆锚杆之间间隙的密封作用，达到封孔效果，实现全面密封，且封孔完成后，反向滑动滑动环，使得支撑骨架恢复原位，进而将其取出，再通过锁紧结构将上套管、进浆口和下套管进行拆卸，便于对上套管和下套管进行拆卸再次回收利用，进而达到安装方便，使用简单，能够有效地提高注浆锚杆注浆封孔效果与封孔效率，同时极大地降低封孔所需成本，提高其实用性，实现同时达到提高封孔效率，优化封孔效果，降低封孔成本的目的，从而解决了不便回收再利用的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的初始状态下剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的工作状态下剖面结构示意图。
22.图3为本实用新型的锁紧结构处侧视结构示意图。
23.图4为本实用新型的滑动环处侧视结构示意图。
24.图5为本实用新型的高强耐压橡胶处结构示意图。
25.图6为本实用新型的支撑骨架处结构示意图。
26.图中：1、支撑骨架；101、第一支撑杆；102、第二支撑杆；103、支撑弹簧；2、连杆；3、滑动环；4、限位环；5、锁紧结构；501、上锁紧环；502、锁紧螺栓；503、下锁紧环；504、锁紧螺母；6、上套管；7、进浆口；8、下套管；9、密封橡胶；10、滑槽；11、注浆锚杆；12、出浆口；13、滑块；14、密封圈；15、高强耐压橡胶。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.本实用新型所提供的用于锚杆注浆的可回收快速封孔装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种用于锚杆注浆的可回收快速封孔装置，包括下套管8，下套管8的顶端活动连接有上套管6，上套管6和下套管8的内部活动连接有注浆锚杆11，注浆锚杆11的一侧开设有进浆口7，注浆锚杆11的另一侧开设有出浆口12，上套管6和下套管8的表面活动连接有锁紧结构5。
30.上套管6和下套管8表面的一侧活动连接有限位环4，限位环4一侧的上套管6和下套管8表面滑动连接有滑动环3，滑动环3的一侧铰接有连杆2，上套管6和下套管8表面的另一侧铰接有支撑骨架1，支撑骨架1一侧的上端与连杆2一端铰接，支撑骨架1的一侧固定连接有高强耐压橡胶15，支撑骨架1一端的高强耐压橡胶15表面固定连接有密封圈14，通过滑动滑动环3带动连杆2偏转，使得支撑骨架1初步展开，高强耐压橡胶15随着支撑骨架1一同打开，并使得密封圈14与孔壁初步贴合，之后通过注浆锚杆11进行注浆，将注浆材料通过进浆口7并由出浆口12进行注浆，浆液流入钻孔中，支撑骨架1受到浆液的压力而完全张开，同时使得连杆2偏转带动滑动环3滑动至限位环4一侧，并由限位环4进行限位，进而使得支撑骨架1相连的高强耐压橡胶15完全张开，且使得密封圈14与孔壁紧密贴合，达到封孔效果。
31.本实施例中，支撑骨架1等角度分布有八个，且八个支撑骨架1连接为一个整体共同承压，通过等角度分布八个支撑骨架1，便于提高支撑骨架1展开后全面承压的效果，提高承压密封效果。
32.本实施例中，支撑骨架1包括第二支撑杆102，第二支撑杆102一端与上套管6和下套管8表面的一侧铰接，且第二支撑杆102的内壁固定连接有支撑弹簧103，支撑弹簧103一端固定连接有延伸至第二支撑杆102外部的第一支撑杆101，且第一支撑杆101的一侧与连杆2一端铰接，通过第一支撑杆101在第二支撑杆102内部的滑动压缩或拉伸支撑弹簧103，便于在使用时的，第一支撑杆101和第二支撑杆102的滑动收缩或展开，便于保证其封孔效果。
33.本实施例中，第一支撑杆101的一端呈倒钩型，且第一支撑杆101另一端与第二支撑杆102的内部之间构成滑动结构，通过第一支撑杆101一端的倒钩型，在其完全展开后，可以紧密抓牢孔壁而牢牢固定，实现连杆2与支撑骨架1的共同承压。
34.本实施例中，上套管6和下套管8表面的一侧开设有滑槽10，且滑动环3一端两侧固定连接有与滑槽10相配合的滑块13，通过滑块13在滑槽10内部的滑动，使得滑动环3在上套管6和下套管8表面的滑动更为平稳。
35.本实施例中，滑槽10和滑块13的数量为两个，且滑槽10和滑块13关于上套管6和下套管8的竖向中轴线对称分布，通过对称分布且数量为两个的滑槽10和滑块13，进一步提高滑动环3滑动的平稳性，便于由连杆2对支撑骨架1展开或收纳的动作。
36.本实施例中，上套管6和下套管8的内壁固定连接有密封橡胶9，且密封橡胶9侧视图的形状为半圆型，通过设置半圆型的密封橡胶9，可起到上套管6和下套管8与注浆锚杆11之间间隙的密封作用，达到封孔效果，实现全面密封。
37.本实施例中，锁紧结构5包括上锁紧环501，上锁紧环501活动连接在上套管6的表面，且上锁紧环501的两端活动连接有锁紧螺栓502，下套管8的表面活动连接在下锁紧环503，且下锁紧环503两端活动连接有与锁紧螺栓502相螺纹配合的锁紧螺母504，将上锁紧环501和下锁紧环503分别套设在上套管6和下套管8的表面，再通过锁紧螺栓502和锁紧螺母504的配合，将上锁紧环501和下锁紧环503牢牢固定，进而实现上套管6和下套管8的连接固定，使其和注浆锚杆11成为一个整体，便于注浆作业的进行。
38.在使用时，首先将注浆锚杆11放置在下套管8上，并将上套管6对齐凹槽后覆盖下套管8上，再将上锁紧环501和下锁紧环503分别套设在上套管6和下套管8的表面，再通过锁紧螺栓502和锁紧螺母504的配合，将上锁紧环501和下锁紧环503牢牢固定，进而实现上套管6和下套管8的连接固定，使其和注浆锚杆11成为一个整体，且设置密封橡胶9，可起到上套管6和下套管8与注浆锚杆11之间间隙的密封作用，同时限位环4可与锁紧结构5为同一结构构成，进而可以达到起到限制滑动环3的滑动位置与锁紧上套管6和下套管8的作用；
39.再将本装置与注浆锚杆11一同送入钻孔中，通之后滑动滑动环3带动连杆2偏转，使得支撑骨架1初步展开，高强耐压橡胶15随着支撑骨架1一同打开，并使得密封圈14与孔壁初步贴合，之后通过外部注浆泵往注浆锚杆11内部进行注浆，将注浆材料通过进浆口7并由出浆口12进行注浆，浆液流入钻孔中，支撑骨架1受到浆液的压力而完全张开，且使得连杆2偏转带动滑动环3滑动至限位环4一侧，并由限位环4进行限位，且第一支撑杆101一端呈倒钩，使得紧密抓牢孔壁而牢牢固定，实现连杆2与支撑骨架1的共同承压，进而使得支撑骨架1相连的高强耐压橡胶15完全张开，且使得密封圈14与孔壁紧密贴合，达到封孔效果，实现全面密封；
40.当封孔完成后，先打开锁紧结构5，再牵引滑动环3，将第一支撑杆101压入第二支撑杆102的空腔内，同时分别将上套管6和下套管8取出，完成回收，以便循环利用。
41.综上，该用于锚杆注浆的可回收快速封孔装置，该装置可以实现更为全面的密封，且封孔效率更好、封孔效果更佳，同时可在封孔完成后，可将其拆卸后对其进行回收再利用，降低使用时的成本，提高本封孔装置的实用性。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。